一种玻璃表面质量检测带制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃外观质量检测技术领域，具体涉及一种玻璃表面质量检测带，包括第一辊轴输送带和检测机构；所述检测机构包括滑轨、相机和位于第一辊轴输送带的输送辊下方的遮光板；所述滑轨位于第一辊轴输送带上方，且所述滑轨的轨迹方向平行与第一辊轴输送带的宽度方向，所述滑轨上滑动安装有至少两个相机，所述相机的镜头竖直朝向遮光板。本实用新型专利技术不仅灵活性高，而且可提高玻璃外观检测的连续性。续性。续性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面质量检测带


[0001]本技术涉及玻璃外观质量检测
，尤其涉及一种玻璃表面质量检测带。

技术介绍

[0002]玻璃在加工完成后，都需要进行质量检测，其中玻璃外观质量检测，参见申请号为CN201811418935.6的中国专利技术专利公开了“一种玻璃表面缺陷检测系统及方法”，该方案中是需要将玻璃放置在专门的承载平台上由相机收集图像进行检测。但是此种方式的连续性较差，并且根据不同长度的玻璃，还需要重新装配相机的位置，非常影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种玻璃表面质量检测带，不仅灵活性高，而且可提高玻璃外观检测的连续性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种玻璃表面质量检测带，包括第一辊轴输送带和检测机构；所述检测机构包括滑轨、相机和位于第一辊轴输送带的输送辊下方的遮光板；所述滑轨位于第一辊轴输送带上方，且所述滑轨的轨迹方向平行与第一辊轴输送带的宽度方向，所述滑轨上滑动安装有至少两个相机，所述相机的镜头竖直朝向遮光板。
[0005]进一步地，所述第一辊轴输送带的出料端设置有测速器，所述测速器用于测算所述玻璃的移动速度。
[0006]进一步地，所述第一辊轴输送带的出料端连接有第二辊轴输送带，所述第二辊轴输送带的输送方向与第一辊轴输送带的输送方向同向，所述第二辊轴输送带的一侧设置有卸料辊，且所述卸料辊的延伸方向平行于第二辊轴输送带的长度方向。
[0007]进一步地，所述第一辊轴输送带和第二辊轴输送带的输送辊包括转轴和沿转轴长度方向间隔固定排布的支撑轮。
[0008]进一步地，第一辊轴输送带的输送辊整体颜色与遮光板颜色相同。
[0009]进一步地，所述滑轨上设置有尺寸标识。
[0010]本技术的有益效果在于：在第一辊轴输送带上增设检测机构，这样每片玻璃会在第一辊轴输送带上依次连续的经过检测机构，由检测机构的相机和遮光板配合能够精准的收集玻璃的表面图像，从而判断经过检测机构的玻璃外观质量是否合格。并且现场人员可以根据实际检测玻璃的尺寸，可使相机在滑轨上移动，以确保相机能够完全拍摄玻璃的外观。
附图说明
[0011]图1为本技术在具体实施方式中的一种玻璃表面质量检测带的一种视角结构示意图；
[0012]图2为本技术在具体实施方式中的一种玻璃表面质量检测带的另一种视角结构示意图；
[0013]标号说明：
[0014]1、第一辊轴输送带；
[0015]2、检测机构；21、滑轨；211、尺寸标识；22、相机；23、遮光板；
[0016]3、测速器；
[0017]4、第二辊轴输送带；41、卸料辊；
[0018]5、转轴；6、支撑轮。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1和图2所示，本技术一种玻璃表面质量检测带，包括第一辊轴输送带1和检测机构2；所述检测机构2包括滑轨21、相机22和位于第一辊轴输送带1的输送辊下方的遮光板23；所述滑轨21位于第一辊轴输送带1上方，且所述滑轨21的轨迹方向平行与第一辊轴输送带1的宽度方向，所述滑轨21上滑动安装有至少两个相机22，所述相机22的镜头竖直朝向遮光板23。
[0021]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在第一辊轴输送带1上增设检测机构2，这样每片玻璃会在第一辊轴输送带1上依次连续的经过检测机构2，由检测机构2的相机22和遮光板23配合能够精准的收集玻璃的表面图像，从而判断经过检测机构2的玻璃外观质量是否合格。并且现场人员可以根据实际检测玻璃的尺寸，可使相机22在滑轨21上移动，以确保相机22能够完全拍摄玻璃的外观。
[0022]请参照图1和图2所示，进一步地，所述第一辊轴输送带1的出料端设置有测速器3，所述测速器3用于测算所述玻璃的移动速度。
[0023]由上述描述可知，由于不同尺寸的玻璃质量都有所不同，为了确保玻璃表面能够被相机22清晰的拍下，并且不影响工作效率。因此利用测速器3测算玻璃的移动速度，这样现场人员可以适当的调整第一辊轴输送带1的输出功率。
[0024]请参照图1所示，进一步地，所述第一辊轴输送带1的出料端连接有第二辊轴输送带4，所述第二辊轴输送带4的输送方向与第一辊轴输送带1的输送方向同向，所述第二辊轴输送带4的一侧设置有卸料辊41，且所述卸料辊41的延伸方向平行于第二辊轴输送带4的长度方向。
[0025]由上述描述可知，第一辊轴输送带1将外观检测完成的玻璃送入第二辊轴输送带4，如若该玻璃外观有瑕疵，现场人员可以利用卸料辊41将玻璃从第二辊轴输送带4的侧边卸下。
[0026]请参照图1和图2所示，进一步地，所述第一辊轴输送带1和第二辊轴输送带4的输送辊包括转轴5和沿转轴5长度方向间隔固定排布的支撑轮6。
[0027]由上述描述可知，在转轴5的长度方向间隔固定排布的支撑轮6形成输送玻璃用的输送辊，这样能够减少玻璃渣残留在输送辊上，导致划伤玻璃表面的情况。
[0028]进一步地，第一辊轴输送带1的输送辊整体颜色与遮光板23颜色相同。
[0029]由上述描述可知，第一辊轴输送带1的输送辊整体颜色与遮光板23颜色相同是为了保证判断玻璃外观质量的准确性。
[0030]请参照图2所示，进一步地，所述滑轨21上设置有尺寸标识211。
[0031]由上述描述可知，在调整相机22位置时，现场人员可以利用尺寸标识211快速找到相机22的工作位置。
[0032]本技术一种玻璃表面质量检测带的应用场景：在需要对玻璃外观进行检测时，在第一辊轴输送带1上增设检测机构2，这样每片玻璃会在第一辊轴输送带1上依次连续的经过检测机构2，由检测机构2的相机22和遮光板23配合能够精准的收集玻璃的表面图像，从而判断经过检测机构2的玻璃外观质量是否合格。并且现场人员可以根据实际检测玻璃的尺寸，可使相机22在滑轨21上移动，以确保相机22能够完全拍摄玻璃的外观。
[0033]实施例一
[0034]一种玻璃表面质量检测带，请参照图1和图2所示，包括第一辊轴输送带1和检测机构2；所述检测机构2包括滑轨21、相机22和位于第一辊轴输送带1的输送辊下方的遮光板23；所述滑轨21位于第一辊轴输送带1上方，且所述滑轨21的轨迹方向平行与第一辊轴输送带1的宽度方向，所述滑轨21上滑动安装有至少两个相机22，所述相机22的镜头竖直朝向遮光板23。所述第一辊轴输送带1的出料端设置有测速器3，所述测速器3用于测算所述玻璃的移动速度。所述第一辊轴输送带1的出料端连接有第二辊轴输送带4，所述第二辊轴输送带4的输送方向与第一辊轴输送带1的输送方向同向，所述第二辊轴输送带4的一侧设置有卸料辊41，且所述卸料辊41的延伸方向平行于第二辊轴输送带4的长度方向。所述第一辊轴输送带1和第二辊轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面质量检测带，其特征在于：包括第一辊轴输送带和检测机构；所述检测机构包括滑轨、相机和位于第一辊轴输送带的输送辊下方的遮光板；所述滑轨位于第一辊轴输送带上方，且所述滑轨的轨迹方向平行与第一辊轴输送带的宽度方向，所述滑轨上滑动安装有至少两个相机，所述相机的镜头竖直朝向遮光板。2.根据权利要求1所述玻璃表面质量检测带，其特征在于：所述第一辊轴输送带的出料端设置有测速器，所述测速器用于测算所述玻璃的移动速度。3.根据权利要求1所述玻璃表面质量检测带，其特征在于：所述第一辊轴输送带的出料端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，霍利星，罗伟，
申请(专利权)人：福建新福兴玻璃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：