一种支撑脚外管冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种支撑脚外管冲孔装置，包括机架台和设置在机架台上的导料机构、送料机构、冲孔机构和输出料斗，所述导料机构位于送料机构上方，导料机构上设有导料通道，导料通道的出口仅容一根管件输出，所述送料机构包括分料组件和驱动组件，分料组件上设有至少两个工位，驱动组件驱动分料组件使导料通道内最下方的管件卡入工位后将管件取出，再将分料组件上的管件一起送至冲孔机构进行套芯和冲孔，输出料斗位于冲孔机构下方，加工完成的管件落入输出料斗中输出；本实用新型专利技术能够实现自动分料并同时加工至少两根管件，对管件四面进行同时冲孔，提高管件的加工效率。提高管件的加工效率。提高管件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑脚外管冲孔装置


[0001]本技术涉及帐篷加工设备领域，尤其是一种支撑脚外管冲孔装置。

技术介绍

[0002]帐篷是撑在地上遮蔽风雨﹑日光并供临时居住的棚子，由篷布和支撑篷布的支撑框架组成，其中支撑框架包括多根支撑脚外管，因此需要设备对管件进行套芯和冲孔，以满足工业批量化生产的需要。现有的管件冲孔装置一次只能加工一根管件，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]为此，本技术为解决上述问题，提供一种支撑脚外管冲孔装置，自动分料并同时加工至少两根管件，提高管件的加工效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种支撑脚外管冲孔装置，包括机架台和设置在机架台上的导料机构、送料机构、冲孔机构和输出料斗，所述导料机构位于送料机构上方，导料机构上设有导料通道，导料通道的出口仅容一根管件输出，所述送料机构包括分料组件和驱动组件，分料组件上设有至少两个工位，驱动组件驱动分料组件使导料通道内最下方的管件卡入工位后将管件取出，再将分料组件上的管件一起送至冲孔机构进行套芯和冲孔，输出料斗位于冲孔机构下方，加工完成的管件落入输出料斗中输出。
[0005]进一步改进，所述导料机构包括相对设置在机架台上的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上设有分别容纳管件两个端部的导料通道，导料通道为上宽下窄的结构，导料通道下端设置成出口朝前的L形导料段，导料段的宽度略大于管件横截面的宽度而小于管件横截面的长度，导料通道出口处设有一可活动的挡料片。
[0006]进一步改进，所述分料组件为拨叉，拨叉设有向前延伸的支臂，支臂上设有两个凹槽分别作为第一工位和第二工位。
[0007]进一步改进，所述驱动组件包括Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述Z轴驱动组件设于Y轴驱动组件上，所述拨叉设于Z轴驱动组件上；
[0008]所述Y轴驱动组件包括固设在机架台上Y轴滑轨、与Y轴滑轨配合的Y轴滑板和Y轴驱动件，Y轴驱动件的输出端与Y轴滑板连接；
[0009]所述Z轴驱动组件包括Z轴滑轨、Z轴滑块和Z轴驱动件，Y轴滑板上固连有两相对设置的导向板，Z轴滑块沿竖直方向固设在导向板上，拨叉位于两导向板之间，Z轴滑轨沿竖直方向设于拨叉两侧并与Z轴滑块配合，Z轴驱动件输出端与拨叉连接。
[0010]再进一步，所述机架台上固设有第一X轴滑轨，第一X轴滑轨上滑动配合有第一X轴滑板和第二X轴滑板，所述第一支撑板固设在第一X轴滑板上，所述第二支撑板固设在第二X轴滑板上，第一支撑板和第二支撑板上配合有调节螺杆，调节螺杆一端连接手轮。
[0011]再进一步，所述送料机构前侧两边分别设有第一冲孔机构和第二冲孔机构，第一冲孔机构设于第一X轴滑板上，第二冲孔机构设于第二X轴滑板上，第一冲孔机构和第二冲孔机构均包括套芯组件、冲孔组件和第二X轴驱动组件，由第二驱动组件驱动套芯组件和冲
孔组件对管件进行套芯和冲孔。
[0012]再进一步，所述第一冲孔机构和第二冲孔机构均设有两组冲孔组件，分别在水平和竖直方向对管件进行冲孔。
[0013]再进一步，所述第一冲孔机构和第二冲孔机构之间设有限位杆，所述限位杆通过立板安装在机架台上，限位杆的长度方向与管件的长度方向相垂直，限位杆下端面与管件上端面相抵接，用于防止管件套芯和冲孔时向上脱出。
[0014]进一步改进，所述机架台上还设有拨料机构，拨料机构包括拨料气缸、转动轴和拨料片，所述转动轴横向设于导料机构前侧，拨料片安装在转动轴上，拨料气缸驱动转动轴转动时带动拨料片同步转动，由拨料片将分料组件上加工完成的管件拨入输出料斗。
[0015]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0016]1、通过在分料组件上设置两个工位，在实现自动分料的同时能够将两根待加工的管件同时送入冲孔机构进行加工，提高设备加工效率；
[0017]2、导料机构和冲孔机构滑动配合在机架台上，通过调节螺杆可以调整导料机构和冲孔机构的内部间距，使设备能够适应不同尺寸管件的加工，节约了设备成本。
[0018]3、冲孔机构内设有两组冲孔组件，可以同时对管件的四面进行冲孔，保证管件上所有孔位能够一次冲出，节省加工时间。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例另一整体结构示意图；
[0021]图3是图1的A处放大图；
[0022]图4是图2的B处放大图；
[0023]图5是本技术实施例拨叉结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0025]图1至图4所示，一种支撑脚外管冲孔装置，包括机架台10和设置在机架台10上的导料机构20、送料机构30、冲孔机构和输出料斗50。导料机构20位于送料机构30上方，导料机构20上设有导料通道，导料通道的出口仅容一根管件60输出。送料机构30包括分料组件和驱动组件，分料组件上设有至少两个工位，驱动组件驱动分料组件使导料通道内最下方的管件60卡入工位后将管件60取出，再将分料组件上的管件60一起送至冲孔机构进行套芯和冲孔，输出料斗40位于冲孔机构下方，加工完成的管件60落入输出料斗40中输出。
[0026]导料机构20包括相对设置在机架台10上的第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21和第二支撑板22上设有分别容纳管件60两个端部的导料通道，导料通道由两个导料板23组成上宽下窄的结构，管件60端部放置于两个导料板23之间。导料通道下端设置成出口朝前的L形导料段，导料段的宽度略大于管件60横截面的宽度而小于管件60横截面的长度，使管件60能够以固定的朝向输出，导料通道出口处设有一可活动的挡料片24。
[0027]图3所示，具体的，挡料片24上端与导料通道上方的导料板23铰接，挡料片24主体部分挡住导料通道的出口，使管件60不会从导料通道出口自然脱出。当然的，在其他实施例
中也可以采用其他结构或组件阻止管件60脱出导料通道。
[0028]图5所示，分料组件为拨叉31，拨叉31设有两向前延伸的支臂，每一支臂上设有两个凹槽分别作为第一工位31a和第二工位31b。优选的，第一工位31a和第二工位31b的宽度应略大于管件60宽度而不能大太多，以防分料组件将管件60送至冲孔机构后管件60产生位移无法对准。
[0029]继续参考图4，驱动组件包括Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，Z轴驱动组件设于Y轴驱动组件上，拨叉31设于Z轴驱动组件上。
[0030]Y轴驱动组件包括固设在机架台10上且位于导料机构20之间的Y轴滑轨321、与Y轴滑轨321配合的Y轴滑板322和Y轴驱动件323，Y轴驱动件323的输出端与Y轴滑板322连接，且Y轴驱动件323的输出方向与Y轴滑轨321的长度方向相平行。
[0031]Z轴驱动组件包括Z轴滑轨331、Z轴滑块332和Z轴驱动件，Y轴滑板322上固连有两相对设置的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑脚外管冲孔装置，其特征在于：包括机架台和设置在机架台上的导料机构、送料机构、冲孔机构和输出料斗，所述导料机构位于送料机构上方，导料机构上设有导料通道，导料通道的出口仅容一根管件输出，所述送料机构包括分料组件和驱动组件，分料组件上设有至少两个工位，驱动组件驱动分料组件使导料通道内最下方的管件卡入工位后将管件取出，再将分料组件上的管件一起送至冲孔机构进行套芯和冲孔，输出料斗位于冲孔机构下方，加工完成的管件落入输出料斗中输出。2.根据权利要求1所述的一种支撑脚外管冲孔装置，其特征在于：所述导料机构包括相对设置在机架台上的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上设有分别容纳管件两个端部的导料通道，导料通道为上宽下窄的结构，导料通道下端设置成出口朝前的L形导料段，导料段的宽度略大于管件横截面的宽度而小于管件横截面的长度，导料通道出口处设有一可活动的挡料片。3.根据权利要求1所述的一种支撑脚外管冲孔装置，其特征在于：所述分料组件为拨叉，拨叉设有向前延伸的支臂，支臂上设有两个凹槽分别作为第一工位和第二工位。4.根据权利要求3所述的一种支撑脚外管冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述Z轴驱动组件设于Y轴驱动组件上，所述拨叉设于Z轴驱动组件上；所述Y轴驱动组件包括固设在机架台上Y轴滑轨、与Y轴滑轨配合的Y轴滑板和Y轴驱动件，Y轴驱动件的输出端与Y轴滑板连接；所述Z轴驱动组件包括Z轴滑轨、Z轴滑块和Z轴驱动件，Y轴滑板上固连有两相对设置的导向板，Z轴滑块沿竖直方向固设在导向板上，拨叉位于两导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宽峻，
申请(专利权)人：双牛厦门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：