一种硅钢连退线风机位置移动装置制造方法及图纸

技术编号:35375633 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:25
本实用新型专利技术公开了一种硅钢连退线风机位置移动装置,其涉及机械设备领域,旨在解决调整风机位置过程中调节螺杆只有一根,左、右轨道上滑行距离不一致产生偏移问题,其技术方案要点是包括基座,基座沿重力方向的顶壁固定设置有互相平行设置左轨道和右轨道,左轨道和右轨道沿轨道长度方向卡合滑动设置有风机安装板,风机安装板远离轨道的一面固定安装有风机本体,左轨道和右轨道一端竖直设置有定位板,定位板贯穿设置有螺纹配合的左螺杆和右螺杆,左螺杆和右螺杆转动连接安装板侧壁设置,左螺杆末端延伸设置有左拧动螺栓,右螺纹杆末端延伸设置有右拧动螺栓,达到了方便左、右轨道等距离精确滑行防止发生偏移的效果,保障了设备的稳定运行。的稳定运行。的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢连退线风机位置移动装置


[0001]本技术涉及机械设备的
,尤其是涉及一种硅钢连退线风机位置移动装置。

技术介绍

[0002]气体喷射冷却是冷轧硅钢热处理中主要的冷却方式,它具有冷却效率高、冷却控制能力强且不会破坏带钢的表面质量等优点,气体喷射冷却的机理是冷却介质以较大速度垂直喷向带钢表面时,由于喷射冲击的作用使冷却介质在带钢表面上形成强烈紊流,从而增强流体质点对表面的撞击,强化了流体与被冲击表面之间的对流换热。射流由喷孔/喷缝流出后,冲击一个平面,其流场可以分为三部分,即自由射流、驻点流、壁面射流。流体从喷嘴喷出时,在出口处其速度分布大体上是均匀的,但随着流程的增加,射流与边界外的流体进行动量和质量交换的结果,使得射流的宽度不断地增加,速度分布剖面也逐渐发展为钟形,气体循环喷射冷却(Recycling Jet Cooling,简称RJC),RJC的工作原理是炉内热保护气体由循环风机抽出,经间壁式换热器冷却,温度降至要求范围内,再由循环风机将冷保护气体以一定的压力送入喷箱,直接喷射到带钢的上下表面,通过强对流热交换达到冷却带钢的目的。
[0003]现有上海电机集团上海电机公司生产的型号为YE3

250M4的一种硅钢生产线RJC风机因新装皮带在经过一段时间的正常运行时,容易被拉伸形变,导致电机皮带打滑,所以需根据皮带的松紧程度,经常调动电机位置,来保证风机的风流量,使带钢快速散热,调节原电机位置的调节螺杆只有一根,如图1所示,调节起来容易使电机在基座左、右轨道上滑行距离不一致产生偏移,导致电机端与叶轮端不在同一平面上,易造成电机发烫,严重时可烧毁电机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硅钢连退线风机位置移动装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]包括基座,所述基座沿重力方向的顶壁固定设置有互相平行设置左轨道和右轨道,所述左轨道和右轨道沿轨道长度方向卡合滑动设置有风机安装板,所述风机安装板远离轨道的一面固定安装有风机本体,所述左轨道和右轨道一端竖直设置有定位板,所述定位板贯穿设置有螺纹配合的左螺杆和右螺杆,所述左螺杆和右螺杆转动连接安装板侧壁设置,所述左螺杆末端延伸设置有左拧动螺栓,所述右螺纹杆末端延伸设置有右拧动螺栓。
[0007]通过采用上述技术方案,左轨道和右轨道都配备有调节风机本体位置的螺杆,避免了单一螺杆调节风机本体位置容易产生偏移的问题,使电机端与叶轮端始终保持同一平面,保证了风机本体可以长时间稳定运行,拧动左拧动螺栓和右拧动螺栓相同圈数便可以达到保证稳定精确地调整风机本体移动距离的效果。
[0008]进一步地,所述左拧动螺栓周缘固定设置有左转动齿轮,所述右拧动螺栓周缘固
定设置有右转动齿轮,所述左转动齿轮和右转动齿轮外缘啮合套设有联动链条,所述右拧动螺栓远离定位板的一端可拆卸套设有转动右转动齿轮的摇把。
[0009]通过采用上述技术方案,左转动齿轮与右转动齿轮尺寸相同,配合联动链条可以保证左转动齿轮与转动齿轮转动相同的角度,保证左螺杆和右螺杆可以同步稳定转动,不需要分别拧动左螺杆和右螺杆提高使用效率,可拆卸设置的摇把套设右拧动螺栓,方便省力高效地转动右转动齿轮,不使用时卸下摇把可以防止摇把在意外情况下发生转动避免影响设备正常运行。
[0010]进一步地,所述摇把包括连接杆和摇杆,所述连接杆一端贯穿开设有嵌合右拧动螺栓的嵌合孔,所述摇杆平行有右螺杆设置与连接杆远离右拧动螺栓的一端固定连接,所述摇杆外缘活动套设有抓握套筒,所述摇杆末端固定设置有防止抓握套筒滑脱的限位卡块,所述抓握套筒远离摇杆的一面开设有若干防滑凸棱。
[0011]通过采用上述技术方案,连接杆与右拧动螺栓可拆卸连接,使用时将连接杆套上右拧动螺栓,不使用时卸下连接杆既可,套设有抓握套筒的摇杆结构简单,抓握套筒与摇杆活动抵触设置,方便使用人员长时间摇动摇杆,避免使用人员手部直接与摇杆接触长时间摩擦,有效保护了使用人员的手部,同时防滑凸棱可以是抓握套筒表面摩擦力增大,方便进行抓握和发力。
[0012]进一步地,所述左轨道和右轨道远离定位板的一端开设有供风机安装板拆卸安装的出入口,所述基座顶壁卡合设置有盖合出入口的锁定板,所述基座顶壁开设有供锁定板嵌合锁定的锁定槽,所述锁定板贯穿设置有拉环孔。
[0013]通过采用上述技术方案,出入口的设置,方便了电机安装板的拆卸与安装,提高了设备的使用效率,锁定板可以限制电机安装板的滑动范围,防止其从轨道上滑脱,保证了设备的稳定运行,同时设置有拉环孔,方便使用人员手指扣住锁定板,在进行锁定板的锁定和解锁过程中,不容易滑脱。
[0014]进一步地,所述左螺杆和右螺杆远离定位块的一端螺纹配合穿设入风机安装板设置,所述左螺杆和右螺杆两端螺纹呈镜像设置。
[0015]通过采用上述技术方案,两端螺纹呈镜像设置的左螺杆和右螺杆在转动时,风机安装板的移动距离为单螺纹的双倍,同时螺纹配合风机安装板,结合更加紧密不易产生晃动使其滑动更加稳定精确。
[0016]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0017]1、采用了左螺杆和右螺杆,从而产生避免了单一螺杆调节风机本体位置容易产生偏移的效果;
[0018]2、采用了左转动齿轮、右转动齿轮和连通链条,从而产生保证左螺杆和右螺杆可以同步稳定转动不需要分别拧动左螺杆和右螺杆提高使用效率的效果;
[0019]3、采用了两端呈镜像设置的螺纹,从而产生提高风机安装板移动距离提高使用效率的效果。
附图说明
[0020]图1为YE3

250M4电机及基座整体结构示意图;
[0021]图2为本技术整体结构示意图;
[0022]图3为本技术整体结构爆炸示意图;
[0023]图4为图3中A部结构放大示意图。
[0024]图中,1、基座;11、左轨道;12、右轨道;13、定位板;2、风机安装板;3、风机本体;4、左螺杆;41、左拧动螺栓;411、左转动齿轮;5、右螺杆;51、右拧动螺栓;511、右转动齿轮;6、联动链条;7、摇把;71、连接杆;72、摇杆;73、抓握套筒;74、限位卡块;8、锁定板;81、锁定槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]参照图2,为本技术公开的一种硅钢连退线风机位置移动装置,包括基座1,基座1沿重力方向的顶壁固定设置有互相平行设置左轨道11和右轨道12,左轨道11和右轨道12沿轨道长度方向卡合滑动设置有风机安装板2,风机安装板2远离轨道的一面固定安装有风机本体3,左轨道11和右轨道12一端竖直设置有定位板13,定位板13贯穿设置有螺纹配合的左螺杆4和右螺杆5,左螺杆4和右螺杆5转动连接安装板侧壁设置,左螺杆4末端延伸设置有左拧动螺栓41,右螺纹杆末端延伸设置有右拧动螺栓51,左轨道11和右轨道12都配备有调节风机本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢连退线风机位置移动装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)沿重力方向的顶壁固定设置有互相平行设置左轨道(11)和右轨道(12),所述左轨道(11)和右轨道(12)沿轨道长度方向卡合滑动设置有风机安装板(2),所述风机安装板(2)远离轨道的一面固定安装有风机本体(3),所述左轨道(11)和右轨道(12)一端竖直设置有定位板(13),所述定位板(13)贯穿设置有螺纹配合的左螺杆(4)和右螺杆(5),所述左螺杆(4)和右螺杆(5)转动连接安装板侧壁设置,所述左螺杆(4)末端延伸设置有左拧动螺栓(41),所述右螺杆末端延伸设置有右拧动螺栓(51)。2.根据权利要求1所述的一种硅钢连退线风机位置移动装置,其特征在于:所述左拧动螺栓(41)周缘固定设置有左转动齿轮(411),所述右拧动螺栓(51)周缘固定设置有右转动齿轮(511),所述左转动齿轮(411)和右转动齿轮(511)外缘啮合套设有联动链条(6),所述右拧动螺栓(51)远离定位板(13)的一端可拆卸套设有转动右转动齿轮(511)的摇把(7)。3.根据权利要求2所述的一种硅钢连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇智颜禹文王涛
申请(专利权)人:湖南浙湘新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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