一种锂电池贴膜输送线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种锂电池贴膜输送线，其包括第一输送线、第二输送线及翻转机构，第一输送线上设置推动机构用于将装有锂电池的托盘顺次从第一输送线上推送到翻转机构及第二输送线上，翻转机构包括固定架、装夹装置及驱动装置；本实用新型专利技术的锂电池贴膜输送线，无需人工翻转，在输送线作业过程中，通过翻转机构替代人工进行电池模组翻转作业，可以减轻人工劳动强度，提高作业效率，同时机械化操作，可以实现精准稳定操作，可以避免在作业过程中对锂电池造成损坏。锂电池造成损坏。锂电池造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池贴膜输送线


[0001]本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种锂电池贴膜输送线。

技术介绍

[0002]锂电池作为一种重要的动力电池，在各行各业中应用广泛。为了避免电池在运输或搬运过程中对电池造成损坏，通常需要对电池进行贴膜处理。
[0003]现有的锂电池贴膜设备普遍存在如下问题：锂电池通常在水平放置在输送线上进行传输，当锂电池流动到输送线贴膜工位时，由人工对锂电池四个侧面进行贴膜，因锂电池的底面与输送线接触，需要人工对电池进行翻面，才能完成对电池的底面进行贴膜，同时贴膜完成后，仍然需要人工将贴膜后的锂电池再翻转复位，由于人工在输送线上对锂电池做翻转操作，效率低下，费事费力，同时，人工翻转操作过程中容易造成对锂电池在输送线上碰伤。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种锂电池贴膜输送线，来解决在锂电池贴膜过程中，人工翻转锂电池费事费力，效率低下的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术提供了一种锂电池贴膜输送线，其包括第一输送线及与第一输送线相对接的第二输送线，所述第一输送线与第二输送线之间还设置有翻转机构，所述第一输送线上设置推动机构，所述推动机构用于将装有锂电池的托盘顺次从第一输送线上推送到翻转机构及第二输送线上，所述翻转机构包括固定架、装夹装置及驱动装置；其中，
[0007]固定架，呈竖直设置，固定架上沿第一输送线输送方向开设有贯通设置的安装空间；
[0008]装夹装置，包括安装架、承载组件、夹紧组件及夹持组件；其中，
[0009]安装架转动设置在安装空间内，安装架内水平开设有操作空间；
[0010]承载组件，水平设置在操作空间内底端，且与安装架固定连接，承载组件的两端分别与第一输送线及第二输送线对接，用于承载装有锂电池的托盘；
[0011]夹紧组件，固定设置在承载组件上，用于对托盘进行水平夹紧；
[0012]夹持组件，设置在操作空间内顶端，且正对支撑组件，夹持组件与安装架固定连接，用于上下移动对承载组件上的锂电池进行夹持固定；
[0013]驱动装置，用于驱动装夹装置相对于固定架在安装空间内翻转180
°
。
[0014]在上述技术方案的基础上，优选的，所述安装架包括第一盘体及第二盘体，第一盘体及第二盘体分别竖直设置固定架前后侧壁，且正对安装空间，第一盘体与第二盘体之间通过连接件固定相连，第一盘体及第二盘体均与固定架转动连接，操作空间水平设置在第一盘体和第二盘体上，夹持组件及承载组件上下设置在操作空间内，且均与第一盘体及第二盘体固定连接。
[0015]进一步，优选的，所述驱动装置包括转动电机、主链轮、从链轮、传动链条及定位滚轮，所述从链轮在第一盘体或第二盘体内侧壁设置有若干个，若干从链轮绕第一盘体或第二盘体中心轴线等间距布置，转动电机固定安装在固定架底部，转动电机的输出轴与主链轮固定连接，若干从链轮及主链轮通过传动链条传动连接，固定架前后侧壁分别转动设置有若干所述定位滚轮，定位滚轮分别与第一盘体及第二盘体的外边缘相切。
[0016]在上述技术方案的基础上，优选的，所述操作空间内下端设置有第一缺口，所述承载组件水平设置在第一缺口内；所述操作空间内上端设置有第二缺口，第二缺口和第一缺口上下对应，夹持组件水平设置在第二缺口内。
[0017]在上述技术方案的基础上，优选的，所述承载组件包括两条支撑板，两条支撑板间隔平行设置在第一缺口上，两条支撑板的分别与第一输送线及第二输送线对接，支撑板的两端分别与第一盘体及第二盘体固定连接，两条支撑板相对的一侧沿支撑板长度方向等间距设置有若干导向滚轮。
[0018]在上述技术方案的基础上，优选的，所述夹紧组件设置有四组，两两对称设置在两条支撑板的两端，所述夹紧组件包括夹紧气缸及夹紧板，所述夹紧气缸的固定端水平固定设置在支撑板上，夹紧气缸的伸缩端垂直于支撑板的长度方向，夹紧板与夹紧气缸的伸缩端固定连接。
[0019]进一步，优选的，所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板、连接板及升降气缸，所述第一夹板及第二夹板平行间隔设置在第二缺口内，且与支撑板平行，第一夹板和第二夹板的长度方向两端分别通过连接板固定连接，升降气缸设置有两个，分别固定设置在第一盘体和第二盘体外侧壁上，升降气缸的伸缩端分别与连接板固定连接。
[0020]更进一步，优选的，所述夹持组件还包括调节装置，所述调节装置设置有两组，分别位于两条连接板底部，所述调节装置包括滑轨、第一滑块、第二滑块、第一气缸及第二气缸，滑轨沿连接板长度方向固定在连接板底部，第一夹板的端部通过第一滑块与滑轨滑动连接，第二夹板的端部通过第二滑块与滑轨滑动连接，第一气缸的固定端水平固定在连接板的一端，其伸缩端与第一夹板固定连接，第二气缸的固定端水平固定在连接板的另一端，其伸缩端与第二夹板固定连接。
[0021]优选的，夹持组件还包括固定座，第一盘体和第二盘体的外侧壁分别设置有与升降气缸相连接的固定座，连接板与固定座之间竖直设置有导向杆，所述导向杆的下端与连接板固定连接，导向杆的上端穿过固定座，可以相对于固定座上下滑动。
[0022]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0023](1)本技术公开的锂电池贴膜输送线，通过第一输送线上推动机构可以将装有锂电池的托盘推送到翻转机构的承载组件上，通过夹紧组件可以对托盘进行水平夹紧，夹持组件伸出与承载组件相配合来对承载组件上的锂电池进行夹持，通过驱动装置可以驱动装夹翻转180
°
，使承载组件与夹持组件位置对调，通过夹持组件向下平移，使夹持组件上的锂电池与承载组件上的托盘脱离，实现对锂电池进行翻转，便于对锂电池表面进行贴膜作业，当完成贴膜后，装夹装置再翻转180
°
，夹持组件向下移动将贴膜后的锂电池再放置到承载组件上的托盘中，夹紧组件松开，推动机构将托盘推送到第二输送线上，进行其他工序的加工，本技术的锂电池贴膜输送线，无需人工翻转，在输送线作业过程中，通过翻转机构替代人工进行电池模组翻转作业，可以减轻人工劳动强度，提高作业效率，同时机械化
操作，可以实现精准稳定操作，可以避免在作业过程中对锂电池造成损坏；
[0024](2)通过在固定架前后侧分别竖直设置第一盘体及第二盘体，并使第一盘体和第二盘体相互连接形成安装架，一方面可以减轻整个装夹装置的重量，另一方面方便在第一盘体和第二盘体上开设操作空间，以便承载组件和夹持组件安装到操作空间内；
[0025](3)通过在操作空间上下设置第一缺口及第二缺口，同时承载组件及夹持组件分别容纳与第一缺口及第二缺口中，可以使承载组件与夹持组件之间腾出较大的空间，方便锂电池在装夹装置上放置、夹持及后续翻转后表面贴膜作业处理；
[0026](4)通过在夹持组件上设置调节装置，可以适应对不同尺寸的锂电池进行夹持，通用性更强。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池贴膜输送线，其包括第一输送线(1)及与第一输送线(1)相对接的第二输送线(2)，其特征在于：所述第一输送线(1)与第二输送线(2)之间还设置有翻转机构(3)，所述第一输送线(1)上设置推动机构(11)，所述推动机构(11)用于将装有锂电池的托盘(P)顺次从第一输送线(1)上推送到翻转机构(3)及第二输送线(2)上；所述翻转机构(3)包括固定架(31)、装夹装置(32)及驱动装置(33)；其中，固定架(31)，呈竖直设置，固定架(31)上沿第一输送线(1)输送方向开设有贯通设置的安装空间(311)；装夹装置(32)，包括安装架(37)、承载组件(34)、夹紧组件(35)及夹持组件(36)；其中，安装架(37)转动设置在安装空间(311)内，安装架(37)内水平开设有操作空间(371)；承载组件(34)，水平设置在操作空间(371)内底端，且与安装架(37)固定连接，承载组件(34)的两端分别与第一输送线(1)及第二输送线(2)对接，用于承载装有锂电池的托盘(P)；夹紧组件(35)，固定设置在承载组件(34)上，用于对托盘(P)进行水平夹紧；夹持组件(36)，设置在操作空间(371)内顶端，且正对支撑组件，夹持组件(36)与安装架(37)固定连接，用于上下移动对承载组件(34)上的锂电池进行夹持固定；驱动装置(33)，用于驱动装夹装置(32)相对于固定架(31)在安装空间(311)内翻转180
°
。2.如权利要求1所述的锂电池贴膜输送线，其特征在于：所述安装架(37)包括第一盘体(372)及第二盘体(373)，第一盘体(372)及第二盘体(373)分别竖直设置固定架(31)前后侧壁，且正对安装空间(311)，第一盘体(372)与第二盘体(373)之间通过连接件固定相连，第一盘体(372)及第二盘体(373)均与固定架(31)转动连接，操作空间(371)水平设置在第一盘体(372)和第二盘体(373)上，夹持组件(36)及承载组件(34)上下设置在操作空间(371)内，且均与第一盘体(372)及第二盘体(373)固定连接。3.如权利要求2所述的锂电池贴膜输送线，其特征在于：所述驱动装置(33)包括转动电机(331)、主链轮(332)、从链轮(333)、传动链条(334)及定位滚轮(335)，所述从链轮(333)在第一盘体(372)或第二盘体(373)内侧壁设置有若干个，若干从链轮(333)绕第一盘体(372)或第二盘体(373)中心轴线等间距布置，转动电机(331)固定安装在固定架(31)底部，转动电机(331)的输出轴与主链轮(332)固定连接，若干从链轮(333)及主链轮(332)通过传动链条(334)传动连接，固定架(31)前后侧壁分别转动设置有若干所述定位滚轮(335)，定位滚轮(335)分别与第一盘体(372)及第二盘体(373)的外边缘相切。4.如权利要求2所述的锂电池贴膜输送线，其特征在于：所述操作空间(371)内下端设置有第一缺口(3711)，所述承载组件(34)水平设置在第一缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐政伟，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：