一种便于维护的电动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的电动执行器，涉及电动执行器技术领域，包括电动执行器本体、壳体和底板，壳体呈一侧设置有开口另一侧封闭的长方体状，壳体与底板通过锁止机构可拆卸连接，壳体两端均设置有容纳腔，容纳腔位于壳体靠近开口的端部，容纳腔内设置有锁止机构，锁止机构包括锁止杆、锁止头和拉环。本实用新型专利技术设计锁止机构提升底板与壳体的安装或拆卸效率，通过拉环转动锁止杆可方便快速实现底板与壳体的安装或分离，满足用户紧急情况下的使用需求；壳体两端设置容纳腔，锁止机构位于容纳腔内，节省空间面积的占用。节省空间面积的占用。节省空间面积的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的电动执行器


[0001]本技术涉及电动执行器
，特别是涉及一种便于维护的电动执行器。

技术介绍

[0002]电动执行器是实现自动化过程控制的装置。电动执行器用于将阀门驱动至全开或全关的位置且能够精确的使阀门走到任何位置。新能源汽车在充电过程中，一般无人看守，为防止充电枪与汽车的充电插座发生脱离，在充电插座上会设置有电子锁以保障安全，电子锁需要小型电动执行器来驱动。但是，电子锁上的小型电动执行器在出现故障时，电子锁将会难以解开，此时，需要打开小型电动执行器进行检修维护。目前，小型电动执行器的壳体与底板均通过螺栓固定连接，即在底板的底部加工出安装孔，然后通过螺栓将底板与壳体固定连接，螺栓的安装与拆卸需要借助于工具，导致底板的安装与拆卸效率偏低，在紧急情况下，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于维护的电动执行器。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]本技术提出了一种便于维护的电动执行器，包括电动执行器本体、壳体和底板，所述电动执行器本体固定安装在底板上，所述壳体罩在电动执行器本体外侧，所述壳体呈一侧设置有开口另一侧封闭的长方体状，所述壳体与底板通过锁止机构可拆卸连接，所述壳体两端均设置有容纳腔，所述容纳腔位于壳体靠近开口的端部，所述容纳腔内设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁止杆、锁止头和拉环，所述锁止杆一端固定安装有锁止头，所述壳体位于容纳腔位置设置有通孔，所述底板两端与通孔相对应位置加工有第一安装孔，所述锁止杆位于通孔和第一安装孔内，所述锁止杆与通孔和第一安装孔通过螺纹连接，所述锁止头侧面转动设置有拉环，拉环带动锁止头正反转动，锁止头带动锁止杆转动，锁止杆转动进入第一安装孔或从第一安装孔内退出实现底板与壳体的固定与松开。
[0006]优选地，所述拉环与锁止头通过销轴转动连接。
[0007]进一步地，所述拉环呈半圆形或带缺口的矩形。
[0008]优选地，所述容纳腔的深度大于锁止头的长度。
[0009]优选地，所述锁止头呈圆柱体状。
[0010]优选地，所述锁止杆侧面设置有螺纹。
[0011]优选地，两个所述锁止机构为一组，两个锁止机构在壳体两端以壳体中心为对称中心对称分布，所述锁止机构设置有一组或两组。
[0012]优选地，所述壳体两端的内侧壁上固定设置有凸块，所述凸块外侧面到壳体开口位置的距离等于底板的厚度。
[0013]进一步地，所述凸块与壳体通过注塑一体成型。
[0014]优选地，所述壳体远离开口的外侧面上固定设置有耳板，所述耳板上设置有第二
安装孔。
[0015]本技术的工作原理为，当需要安装底板时，首先，将壳体罩在电动执行器本体的外侧，电动执行器本体上的空心轴伸出至壳体顶部的外侧，壳体的开口位置与底板相对应，底板将壳体的开口位置封堵住，壳体内侧壁上的凸块与底板相接触实现底板的定位，然后，将拉环绕着销轴转动至锁止头的轴向方向上，徒手正向转动拉环，拉环带动锁止头转动，锁止头带动锁止杆转动，锁止杆转动进入底板端部的第一安装孔内，锁止杆继续转动与第一安装孔通过螺纹连接，当锁止头靠近锁止杆的端部与容纳腔的内壁相接触时停止转动拉环，此时，锁止杆实现壳体与底板的固定安装，然后，将拉环绕着销轴转动至锁止头的径向方向上，节省空间面积的占用，完成底板与壳体的安装固定；当需要拆卸底板时，首先，将拉环绕着销轴转动至锁止头的轴向方向上，然后，徒手反向转动拉环，拉环带动锁止头转动，锁止头带动锁止杆转动，当锁止杆转动从底板端部的第一安装孔内退出时停止转动拉环，此时，底板与壳体脱离固定状态，将底板从壳体上退出，方便检修维护，完成底板的拆卸。
[0016]本技术的有益效果在于：(1)本技术设计锁止机构提升底板与壳体的安装或拆卸效率，通过拉环转动锁止杆可方便快速实现底板与壳体的安装或分离，满足用户紧急情况下的使用需求；(2)壳体两端设置容纳腔，锁止机构位于容纳腔内，节省空间面积的占用；(3)拉环与锁止头转动连接，不使用时可以转动折叠在容纳腔内，节省空间面积的占用；(4)凸块具有限位作用，方便底板与壳体的安装固定，稳定可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术的锁止机构放大视图；
[0019]图3为本技术的底板剖视图；
[0020]图4为本技术的锁止机构俯视图；
[0021]图5为本技术的整体结构立体图；
[0022]图6为本技术的锁止机构立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底板；11、第一安装孔；
[0025]2、壳体；21、容纳腔；22、凸块；23、通孔；
[0026]3、电动执行器本体；31、空心轴；
[0027]4、锁止机构；41、锁止头；42、锁止杆；43、拉环；44、销轴；
[0028]5、耳板；51、第二安装孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术提供了一种便于维护的电动执行器，包括电动执行器本体3、壳体2和底板1，电动执行器本体3固定安装在底板1上。壳体2罩在电动执行器本体3外侧。壳体2呈一侧设置有开口另一侧封闭的长方体状。壳体2与底板1通过锁止机构4可拆卸连接。壳体2两端均设置有容纳腔21，容纳腔21位于壳体2靠近开口的
端部。容纳腔21内设置有锁止机构4。锁止机构4包括锁止杆42、锁止头41和拉环43。锁止杆42一端固定安装有锁止头41。壳体2位于容纳腔21位置设置有通孔23。底板1两端与通孔23相对应位置加工有第一安装孔11。锁止杆42位于通孔23和第一安装孔11内，锁止杆42与通孔23和第一安装孔11通过螺纹连接。锁止头41侧面转动设置有拉环43，拉环43带动锁止头41正反转动，锁止头41带动锁止杆42转动，锁止杆42转动进入第一安装孔11或从第一安装孔11内退出实现底板1与壳体2的固定与松开。
[0031]如图1、图2和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，拉环43与锁止头41通过销轴44转动连接。销轴44与锁止头41具有一定的摩擦力，实现拉环43与锁止头41进行角度调节后能保证拉环43停留在此位置。
[0032]如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，拉环43呈半圆形或带缺口的矩形。拉环43的形状设计方便徒手转动拉环43，本实施例中，拉环43设计成带缺口的矩形，拉环43也可以设计成半圆形。
[0033]如图1和图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，容纳腔21的深度大于锁止头41的长度，保证容纳腔21可将整个锁止机构4容纳下来，节省空间面积的占用。
[0034]如图1和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，锁止头41呈圆柱体状。锁止杆42也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的电动执行器，包括电动执行器本体、壳体和底板，所述电动执行器本体固定安装在底板上，所述壳体罩在电动执行器本体外侧，其特征在于：所述壳体呈一侧设置有开口另一侧封闭的长方体状，所述壳体与底板通过锁止机构可拆卸连接，所述壳体两端均设置有容纳腔，所述容纳腔位于壳体靠近开口的端部，所述容纳腔内设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁止杆、锁止头和拉环，所述锁止杆一端固定安装有锁止头，所述壳体位于容纳腔位置设置有通孔，所述底板两端与通孔相对应位置加工有第一安装孔，所述锁止杆位于通孔和第一安装孔内，所述锁止杆与通孔和第一安装孔通过螺纹连接，所述锁止头侧面转动设置有拉环，拉环带动锁止头正反转动，锁止头带动锁止杆转动，锁止杆转动进入第一安装孔或从第一安装孔内退出实现底板与壳体的固定与松开。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的电动执行器，其特征在于：所述拉环与锁止头通过销轴转动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种便于维护的电动执行器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大鹏，胡张林，张汝强，
申请(专利权)人：芜湖力锐德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：