一种气体板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，具体是一种气体板式换热器，包括夹持箱和夹持板，所述夹持箱和夹持座配合对换热片进行夹持和固定，还包括：固定机构，所述固定机构设置在夹持箱内，所述固定机构与夹持板相连；限位机构，所述限位机构设置在夹持箱上，所述限位机构与固定机构活动相连。本实用新型专利技术设置的气体板式换热器，固定机构可以实现夹持箱和夹持座配合对换热片进行夹持和固定，且固定机构可以实现对夹持箱和夹持座快速释放，从而实现对换热片的快速拆卸，提高换热器对换热片的拆卸效率，限位机构可以对固定机构进行限位和固定，保证换热器的整体稳定性。器的整体稳定性。器的整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种气体板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体是一种气体板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器的形式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类。
[0003]现有气体板式换热器设置有第一夹持板、第二夹持板、螺纹轴以及螺旋座，换热片堆砌在第一夹持板和第二夹持板之间，螺纹轴分布安装在第一夹持板和第二夹持板的四角，通过螺旋座与螺纹轴的螺纹连接，从而实现第一夹持板和第二夹持板对换热片的夹持和固定，但现有换热器在对换热片进行拆卸时较为麻烦，需要依次对每个角上的螺旋座进行拆卸，然后再将螺纹轴从第一夹持板和第二夹持板中取出，才能实现对换热片的拆卸，这样导致对换热片的拆卸较为麻烦，进而导致对换热片的换热效率不佳。
[0004]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种气体板式换热器，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气体板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种气体板式换热器，包括夹持箱和夹持板，所述夹持箱和夹持座配合对换热片进行夹持和固定，还包括：
[0008]固定机构，所述固定机构设置在夹持箱内，所述固定机构与夹持板相连，所述固定机构用于将夹持箱与夹持板进行固定；
[0009]限位机构，所述限位机构设置在夹持箱上，所述限位机构与固定机构活动相连，所述限位机构用于对固定机构进行限位和固定。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括转把、转轴、传动组件、连接座、螺纹轴和限位座，所述转把与转轴的一端活动相连，所述转轴的另一端延伸至夹持箱内并且与传动组件相连，所述传动组件活动设置在夹持箱内，所述传动组件的一端与连接座固定相连，所述连接座与螺纹轴的一端螺纹连接，所述螺纹轴的一端依次贯穿夹持箱的侧壁以及夹持板并且与限位座活动相连。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均活动设置在夹持箱内，所述第一齿轮与转轴固定相连，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合连接，所述第二齿轮和第三齿轮均设置有四组，所述第二齿轮围绕第一齿轮中心位置周向设置在夹持箱内，所述第三齿轮与连接
座固定相连。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述连接座内开设有螺纹槽，所述螺纹槽用于连接座与螺纹轴的螺纹连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述夹持箱的一侧壁以及夹持板上均开设有安装槽，所述安装槽的内径大于螺纹轴的外径，所述安装槽用于供螺纹轴的安装。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括限位座、卡合座和弹性件，所述限位座与转轴固定相连，所述限位座的侧壁上分布有限位槽，所述限位槽与卡合座活动相连，所述卡合座和弹性件均活动设置在夹持箱上，所述弹性件与卡合座活动相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]转把带动转轴转动，转轴带动第一齿轮和限位座转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动连接座转动，连接座通过螺纹槽带动螺纹轴移动，螺纹轴通过与限位座配合的方式，可以实现夹持箱与夹持板对换热片的夹持和固定，且通过设置的传动组件，可以实现对四角的螺纹轴进行释放，方便工作人员对换热片的拆卸，提高换热器对换热片的拆卸效率和实用性；
[0017]限位座在顺时针转动时，弹性件通过自身的弹性作用力带动卡合座与限位槽紧密连接，当限位座停止转动时，卡合座配合限位槽，可以实现对限位座的限位和固定，从而实现对转轴的限位和固定，提高对换热片的夹持稳定性，提高换热器的整体稳定性，当限位座需要逆时针转动时，将卡合座与限位槽进行分离，方便固定机构对换热片的拆卸，提高换热器对换热片的拆卸效率和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的气体板式换热器的结构示意图。
[0019]图2为图1中A
‑
A结构剖视的侧视图。
[0020]图3为图1中B处的结构放大示意图。
[0021]图4为图1中限位机构的结构示意图。
[0022]图中：1－夹持箱，2－固定机构，21－转把，22－转轴，23－传动组件，231－第一齿轮，232－第二齿轮，233－第三齿轮，24－连接座，241－螺纹槽，25－螺纹轴，26－限位座，3－限位机构，31－限位座，311－限位槽，32－卡合座，33－弹性件，4－换热片，5－夹持板，6－安装槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1至4所示，作为本技术一个实施例提供的一种气体板式换热器，包括夹持箱1和夹持板5，所述夹持箱1和夹持座5配合对换热片4进行夹持和固定，还包括：
[0026]固定机构2，所述固定机构2设置在夹持箱1内，所述固定机构2与夹持板5相连，所
述固定机构2用于将夹持箱1与夹持板5进行固定；
[0027]限位机构3，所述限位机构3设置在夹持箱1上，所述限位机构3与固定机构2活动相连，所述限位机构3用于对固定机构2进行限位和固定。
[0028]在本实施例中，固定机构2可以实现夹持箱1和夹持座5配合对换热片4进行夹持和固定，且固定机构2可以实现对夹持箱1和夹持座5快速释放，从而实现对换热片4的快速拆卸，提高换热器对换热片4的拆卸效率，限位机构3可以对固定机构2进行限位和固定，保证换热器的整体稳定性。
[0029]如图1至3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述固定机构2包括转把21、转轴22、传动组件23、连接座24、螺纹轴25和限位座26，所述转把21与转轴22的一端活动相连，所述转轴22的另一端延伸至夹持箱1内并且与传动组件23相连，所述传动组件23活动设置在夹持箱1内，所述传动组件23的一端与连接座24固定相连，所述连接座24与螺纹轴25的一端螺纹连接，所述螺纹轴25的一端依次贯穿夹持箱1的侧壁以及夹持板5并且与限位座26活动相连。
[0030]如图1至3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述固定机构2包括转把21、转轴22、传动组所示，作为本技术的一种优选实施例，所述传动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体板式换热器，包括夹持箱和夹持板，所述夹持箱和夹持座配合对换热片进行夹持和固定，其特征在于，还包括：固定机构，所述固定机构设置在夹持箱内，所述固定机构与夹持板相连，所述固定机构用于将夹持箱与夹持板进行固定；限位机构，所述限位机构设置在夹持箱上，所述限位机构与固定机构活动相连，所述限位机构用于对固定机构进行限位和固定。2.根据权利要求1所述的气体板式换热器，其特征在于，所述固定机构包括转把、转轴、传动组件、连接座、螺纹轴和限位座，所述转把与转轴的一端活动相连，所述转轴的另一端延伸至夹持箱内并且与传动组件相连，所述传动组件活动设置在夹持箱内，所述传动组件的一端与连接座固定相连，所述连接座与螺纹轴的一端螺纹连接，所述螺纹轴的一端依次贯穿夹持箱的侧壁以及夹持板并且与限位座活动相连。3.根据权利要求2所述的气体板式换热器，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞勇，江广华，冯育周，包峥嵘，
申请(专利权)人：广东捷玛节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：