本发明专利技术适用于换热器领域，提供了一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器，包括安装板，还包括：第一支撑架、第二支撑架、外套管、第一端盖、第二端盖、滑动支架、长度调节组件、换热管、压力密封组件、第一安装板和第二安装板；所述外套管包括第一外套管和第二外套管，所述换热管包括第一换热管和第二换热管。冷却水从进水口进入第二外套管，途径第一外套管后从出水口流出，物料从进料口进入第二端盖内，然后途径第一换热管和第二换热管进入第一端盖，物料途径第一换热管和第二换热管时与冷却水进行热交换，然后从出料口排出，调节热交换行程时，长度调节组件通过带动滑动支架移动的方式改变外套管和换热管的长度。方式改变外套管和换热管的长度。方式改变外套管和换热管的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器
[0001]本专利技术属于换热器领域，尤其涉及一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器。
技术介绍
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热换热器，具体原理为被冷却的流体在管内流动，水和空气同时在管外流动，管内流体的热量通过管外的水传给空气，达到冷却的目的。
[0003]现有换热器额定容量固定，在对温度较高的物料进行冷却时，由于物料在换热器内进行热交换的行程固定，热交换的时间也相对固定，导致对物料的降温效果有限，同时，当对温度较低的物料进行冷却时，很快时间便可完成对物料的冷却，但是由于换热器的行程固定，物料在换热器内进行热交换的时间不可调节，导致使用的冷却水不便，进而浪费了能源。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器，旨在解决现有换热器的换热行程无法调节，导致对物料的降温效果有限和浪费能源的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器，包括安装板，还包括：第一支撑架、第二支撑架、外套管、第一端盖、第二端盖、滑动支架、长度调节组件、换热管、压力密封组件、第一安装板和第二安装板；所述外套管包括第一外套管和第二外套管，所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第一外套管和第二端盖分别通过第二支撑架和第一支撑架固定安装在安装板上，所述第一外套管和第二端盖固定连接，所述第一外套管和第二端盖上分别设置有出水口和进料口，所述第二外套管通过滑动支架设置在安装板上，所述第二外套管上设置有进水口，所述第二外套管滑动连接在第一外套管内，且所述第二外套管与第一端盖固定连接，所述第一端盖上设置有出料口，所述第一安装板和第二安装板分别固定安装在第一外套管和第二外套管内，所述第一换热管、第二换热管和压力密封组件均设置有多个，所述第一换热管和第二换热管分别固定安装在第一安装板和第二安装板上，且所述第二换热管滑动连接在第一换热管内，所述压力密封组件设置在第二外套管或第二换热管的末端；所述长度调节组件设置在安装板上，所述长度调节组件通过带动滑动支架移动的方式改变外套管和换热管的长度，所述压力密封组件通过外套管内的压力对第一外套管和第二外套管进行密封处理，所述压力密封组件通过换热管内的压力对第一换热管和第二换热管进行密封处理。
[0006]进一步的技术方案，所述长度调节组件包括调节滑槽、调节杆、固定块和电机，所
述调节滑槽设置在安装板上，所述滑动支架滑动连接在调节滑槽内，所述固定块固定安装在安装板上，所述调节杆的两端分别转动连接在第二支撑架和固定块上，所述电机固定安装在固定块上，且所述电机的转动端与调节杆固定连接，所述调节杆与滑动支架螺纹配合。
[0007]进一步的技术方案，所述滑动支架上螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的末端抵住调节杆。
[0008]进一步的技术方案，所述第一换热管和第二换热管内均设置有稳流块，所述稳流块上设置有多个通孔。
[0009]进一步的技术方案，所述第一外套管和第二端盖以及第二外套管和第一端盖之间均设置有第一密封圈。
[0010]进一步的技术方案，所述压力密封组件包括安装槽、第二密封圈、滑动槽、滑动圈、第三密封圈、第一滑槽、第一滑块、推块、第一密封块和第一压簧，所述安装槽设置在第二外套管或第二换热管的末端，所述第二密封圈设置在安装槽内，且所述安装槽的截面形状为L形，所述滑动槽设置在第二外套管或第二换热管内，所述滑动圈滑动连接在滑动槽内，所述第三密封圈套设在滑动圈的侧壁上，且所述第三密封圈与第一外套管或第一换热管的内壁接触，所述第一滑槽设置在第二外套管或第二换热管内，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述推块和第一密封块分别固定安装在第一滑块的两端，所述第一压簧套设在第一密封块上，且所述第一压簧的两端分别与第一滑块和第一滑槽的内壁连接，所述推块与滑动圈滑动配合，且所述推块与滑动圈的接触面为斜面，所述第一滑槽、第一滑块、推块、第一密封块和第一压簧以滑动圈的轴心为中心环形设置有多个。
[0011]进一步的技术方案，所述压力密封组件还包括第二滑槽、第二滑块、连接块、第二密封块和第二压簧，所述第二滑槽设置在第二外套管或第二换热管内，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述连接块和第二密封块的分别固定安装在第二滑块的两端，所述第二压簧套设在第二密封块上，所述第二压簧的两端分别与第二滑块和第二滑槽的内壁连接。
[0012]本专利技术实施例提供的一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器，使用时，冷却水从进水口进入第二外套管，途径第一外套管后从出水口流出，物料从进料口进入第二端盖内，然后途径第一换热管和第二换热管进入第一端盖，物料途径第一换热管和第二换热管时与冷却水进行热交换，然后从出料口排出，调节热交换行程时，长度调节组件通过带动滑动支架移动的方式改变外套管和换热管的长度，当外套管或换热管内的压力过大时，压力密封组件通过外套管内的压力对第一外套管和第二外套管进行密封处理，压力密封组件通过换热管内的压力对第一换热管和第二换热管进行密封处理，进而防止由于外套管或换热管内的压力过大引起物料或冷却水从第一外套管和第二外套管之间的缝隙或第一换热管和第二换热管之间的缝隙流出，提高换热器的安全性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的图1的剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的图1中稳流块的结构示意图；
图4为本专利技术实施例提供的图2中A的放大结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的图2中B的放大结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的图4中C的放大结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的图5中D的放大结构示意图。
[0014]附图中：安装板1、第一支撑架2、第二支撑架3、第一外套管4、出水口401、第二外套管5、进水口501、第一端盖6、出料口601、第二端盖7、进料口701、第一密封圈8、滑动支架9、长度调节组件10、调节滑槽1001、调节杆1002、固定块1003、电机1004、第一换热管11、第二换热管12、稳流块13、通孔1301、压力密封组件14、安装槽1401、第二密封圈1402、滑动槽1403、滑动圈1404、第三密封圈1405、第一滑槽1406、第一滑块1407、推块1408、第一密封块1409、第一压簧1410、第二滑槽1411、第二滑块1412、连接块1413、第二密封块1414、第二压簧1415、第一安装板15、第二安装板16。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1和图2所示，为本专利技术一个实施例提供的一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器，包括安装板，其特征在于，还包括：第一支撑架、第二支撑架、外套管、第一端盖、第二端盖、滑动支架、长度调节组件、换热管、压力密封组件、第一安装板和第二安装板；所述外套管包括第一外套管和第二外套管，所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第一外套管和第二端盖分别通过第二支撑架和第一支撑架固定安装在安装板上，所述第一外套管和第二端盖固定连接，所述第一外套管和第二端盖上分别设置有出水口和进料口，所述第二外套管通过滑动支架设置在安装板上，所述第二外套管上设置有进水口，所述第二外套管滑动连接在第一外套管内，且所述第二外套管与第一端盖固定连接，所述第一端盖上设置有出料口，所述第一安装板和第二安装板分别固定安装在第一外套管和第二外套管内，所述第一换热管、第二换热管和压力密封组件均设置有多个，所述第一换热管和第二换热管分别固定安装在第一安装板和第二安装板上，且所述第二换热管滑动连接在第一换热管内，所述压力密封组件设置在第二外套管或第二换热管的末端；所述长度调节组件设置在安装板上，所述长度调节组件通过带动滑动支架移动的方式改变外套管和换热管的长度，所述压力密封组件通过外套管内的压力对第一外套管和第二外套管进行密封处理，所述压力密封组件通过换热管内的压力对第一换热管和第二换热管进行密封处理。2.根据权利要求1所述的长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器，其特征在于，所述长度调节组件包括调节滑槽、调节杆、固定块和电机，所述调节滑槽设置在安装板上，所述滑动支架滑动连接在调节滑槽内，所述固定块固定安装在安装板上，所述调节杆的两端分别转动连接在第二支撑架和固定块上，所述电机固定安装在固定块上，且所述电机的转动端与调节杆固定连接，所述调节杆与滑动支架螺纹配合。3.根据权利要求2所述的长度变化的可冷凝的多孔式稳流装置换热器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞勇，冯育周，江广华，
申请(专利权)人：广东捷玛节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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