一种花辊线开炼机设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎制造设备技术领域，具体涉及一种花辊线开炼机设备，包括底座，所述底座的顶端外壁两侧均固定有侧支撑板，两组所述侧支撑板相对一侧内壁上部的前后端均转动连接有压花辊，所述压花辊前端与底端设置有辅助组件，所述辅助组件包括切割部件和清刷部件，所述切割部件设置在前端所述压花辊的前端，本实用新型专利技术中，通过设置的螺杆b、微型电机b、导向杆、螺纹滑块b、空心固定座、电控伸缩杆b和刀片夹具之间的配合作用能完成对压花辊外壁上的橡胶片切割的工序，进而不需要工人采用手动的方式对橡胶片进行划切，从而能避免工人的手臂被压花辊挤压的情况发生。的手臂被压花辊挤压的情况发生。的手臂被压花辊挤压的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种花辊线开炼机设备


[0001]本技术涉及轮胎制造设备
，具体涉及一种花辊线开炼机设备。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，而制造轮胎的原料通常为橡胶，而橡胶在制造成轮胎前需要经由开炼机进行热练成型，而开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要通过两大小一般相同的辊筒，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
[0003]现有的开炼机在操作过程需要将成型的橡胶片从压辊上取下时，大多都是人工采用刀片划切的方式取下，而人工划切的方式虽然操作简单，但是若工人操作出现大意时容易使得工人的手臂被压辊挤压，进而会对工人的手臂造成损伤害，同时压辊在工作完成后，其上容易残留橡胶碎屑，而现有的碎屑清理方式大多是工人手戴清洁手套搭接在压辊的底端，当压辊转动时利用清洁手套来将残留的橡胶碎屑清理下来，然而这种方式同样也容易对工人的手臂造成挤压的风险。
[0004]因此，专利技术一种花辊线开炼机设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种花辊线开炼机设备，以解决现有的开炼机在操作过程需要将成型的橡胶片从压辊上取下时，大多都是人工采用刀片划切的方式取下，而人工划切的方式虽然操作简单，但是若工人操作出现大意时容易使得工人的手臂被压辊挤压，进而会对工人的手臂造成损伤害的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花辊线开炼机设备，包括底座，所述底座的顶端外壁两侧均固定有侧支撑板，两组所述侧支撑板相对一侧内壁上部的前后端均转动连接有压花辊，所述压花辊前端与底端设置有辅助组件；
[0007]所述辅助组件包括切割部件和清刷部件，所述切割部件设置在前端所述压花辊的前端，所述切割部件包括螺杆b、微型电机b、导向杆、螺纹滑块b、空心固定座、电控伸缩杆b和刀片夹具，所述清刷部件设置在两组侧支撑板的相对一侧内壁且位于压花辊的下方，所述清刷部件包括底板、清洁刷、电控伸缩杆a、螺杆a、螺纹滑块a、安装板和微型电机a。
[0008]优选的，左端所述侧支撑板的左端外壁在与压花辊对应位置处均固定有伺服电机，所述伺服电机的右端均通过传动轴与压花辊的左端固定连接，左端所述侧支撑板的左侧外壁且位于伺服电机的外侧均固定有防护罩。
[0009]优选的，所述螺杆b的两端与两组所述侧支撑板的相对一侧内壁前端转动连接，所述导向杆的设置在螺杆b的前端且螺杆b的两端与两组所述侧支撑板的相对一侧内壁前端固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹滑块b两侧外壁在与螺杆b和导向杆对应位置处分别开设有螺孔和通孔，所述螺杆b与螺孔内壁螺纹连接，所述导向杆与通孔内壁滑动连接，所述空心固定座的后端与螺纹滑块b的前端外壁固定连接。
[0011]优选的，所述电控伸缩杆b的后端与空心固定座的前端转动连接，所述刀片夹具的前端与电控伸缩杆b的后端固定连接，所述刀片夹具的后端固定有切割刀片，所述螺纹滑块b的前端外壁且位于空心固定座的内部固定有微型电机c，所述微型电机c的后端通过传动轴与电控伸缩杆b的前端固定连接。
[0012]优选的，所述微型电机b的左端与右端所述侧支撑板的右端外壁固定连接，所述微型电机b的左端通过传动轴与螺杆b的右端固定连接，所述底座的顶端内壁设置有集料盒。
[0013]优选的，所述底板设置在两组侧支撑板相对一侧内壁底部，所述电控伸缩杆a的底端与底板的顶端外壁固定连接，所述电控伸缩杆a的顶端与清洁刷的底端外壁固定连接，所述清洁刷设置在压花辊的底端外壁下方。
[0014]优选的，所述安装板的侧端均与两组所述侧支撑板的相反一端外壁的前后侧固定连接，所述螺杆a的两端分别与安装板相对一侧外壁转动连接。
[0015]优选的，前端所述安装板的前端外壁均固定有微型电机a，所述微型电机a的前端均通过传动轴与螺杆a的前端固定连接。
[0016]优选的，所述螺纹滑块a的内壁与螺杆a的外壁螺纹连接，所述底板的两端均固定有连板，所述连板相反一端均穿过两组所述侧支撑板的相反一端外壁并与螺纹滑块a相对一端固定连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过设置的螺杆b、微型电机b、导向杆、螺纹滑块b、空心固定座、电控伸缩杆b和刀片夹具之间的配合作用能完成对压花辊外壁上的橡胶片切割的工序，进而不需要工人采用手动的方式对橡胶片进行划切，从而能避免工人的手臂被压花辊挤压的情况发生；
[0019]本技术中，通过设置的底板、清洁刷、电控伸缩杆a、螺杆a、螺纹滑块a、安装板和微型电机a之间的配合作用能自动完成对压花辊外壁残存的橡胶碎屑进行清理，进而不需要工人采用手动的方式对橡胶碎屑进行清理，从而能避免工人的手臂被压花辊挤压的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术正视方向的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视方向的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术中去除压花辊后的俯视方向部分结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中B处放大的结构示意图；
[0025]图6为本技术中清洁刷侧视方向的立体结构示意图。
[0026]图中：100、底座；110、侧支撑板；120、集料盒；200、压花辊；210、伺服电机；300、底板；310、清洁刷；320、电控伸缩杆a；330、螺杆a；340、螺纹滑块a；350、安装板；351、微型电机a；400、螺杆b；401、微型电机b；410、导向杆；420、螺纹滑块b；421、空心固定座；422、微型电
机c；423、电控伸缩杆b；424、刀片夹具。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照附图1
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6，本技术提供的一种花辊线开炼机设备，包括底座100，底座100的顶端外壁两侧均固定有侧支撑板110，两组侧支撑板110相对一侧内壁上部的前后端均转动连接有压花辊200，设置的两组压花辊200在进行相对方向的转动时可对橡胶团进行压制成型，左端侧支撑板110的左端外壁在与压花辊200对应位置处均固定有伺服电机210，伺服电机210的右端均通过传动轴与压花辊200的左端固定连接，左端侧支撑板110的左侧外壁且位于伺服电机210的外侧均固定有防护罩，设置的伺服电机210可通过传动轴来驱动压花辊200进行相对反向的转动；
[0029]压花辊200前端与底端设置有辅助组件，辅助组件包括切割部件和清刷部件，切割部件设置在前端压花辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花辊线开炼机设备，包括底座(100)，所述底座(100)的顶端外壁两侧均固定有侧支撑板(110)，两组所述侧支撑板(110)相对一侧内壁上部的前后端均转动连接有压花辊(200)，其特征在于：所述压花辊(200)前端与底端设置有辅助组件；所述辅助组件包括切割部件和清刷部件，所述切割部件设置在前端所述压花辊(200)的前端，所述切割部件包括螺杆b(400)、微型电机b(401)、导向杆(410)、螺纹滑块b(420)、空心固定座(421)、电控伸缩杆b(423)和刀片夹具(424)，所述清刷部件设置在两组侧支撑板(110)的相对一侧内壁且位于压花辊(200)的下方，所述清刷部件包括底板(300)、清洁刷(310)、电控伸缩杆a(320)、螺杆a(330)、螺纹滑块a(340)、安装板(350)和微型电机a(351)。2.根据权利要求1所述的一种花辊线开炼机设备，其特征在于：左端所述侧支撑板(110)的左端外壁在与压花辊(200)对应位置处均固定有伺服电机(210)，所述伺服电机(210)的右端均通过传动轴与压花辊(200)的左端固定连接，左端所述侧支撑板(110)的左侧外壁且位于伺服电机(210)的外侧均固定有防护罩。3.根据权利要求1所述的一种花辊线开炼机设备，其特征在于：所述螺杆b(400)的两端与两组所述侧支撑板(110)的相对一侧内壁前端转动连接，所述导向杆(410)的设置在螺杆b(400)的前端且螺杆b(400)的两端与两组所述侧支撑板(110)的相对一侧内壁前端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种花辊线开炼机设备，其特征在于：所述螺纹滑块b(420)两侧外壁在与螺杆b(400)和导向杆(410)对应位置处分别开设有螺孔和通孔，所述螺杆b(400)与螺孔内壁螺纹连接，所述导向杆(410)与通孔内壁滑动连接，所述空心固定座(421)的后端与螺纹滑块b(420)的前端外壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种花辊线开炼机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓刚，吴喜林，
申请(专利权)人：芜湖集拓橡胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：