反刍饲料加工用原料布料设备制造技术

本申请涉及一种反刍饲料加工用原料布料设备，包括输送机构、基座、割袋机构和推袋机构，在沿输送机构的输送方向上，基座与输送机构相对设置，基座上设置有承载件，承载件开设有倒料口，割袋机构设置于承载件上，推袋机构设置于承载件上，在袋装饲料原料处于第一状态的情况下，袋装饲料原料移动至承载件上，割袋机构开启，割袋机构切割袋子，并形成开口，袋装饲料原料通过开口沿倒料方向倒料；在袋装饲料原料处于第二状态的情况下，推袋机构开启，袋子被推袋机构推动至承载件之外。上述方案能够解决相关技术中操作人员人工上料工序繁琐，同时还需要处理倒料完的袋装饲料原料的袋子，从而导致上料效率较低的问题。而导致上料效率较低的问题。而导致上料效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
反刍饲料加工用原料布料设备


[0001]本技术涉及反刍饲料自动化上料
，特别是涉及一种反刍饲料加工用原料布料设备。

技术介绍

[0002]随着畜牧业的不断发展，对于畜牧业所需的饲料的要求也是越来越高，例如，随着畜牧业的发展壮大，畜牧业所需的饲料量也是越来越多，饲料的生产效率的同时，饲料原料的上料效率也需要大幅提高，例如，反刍饲料加工用原料需要大幅提高。
[0003]然而在相关技术中，通过操作人员人工上料进行加工，操作人员对袋装饲料原料（即反刍饲料加工用原料等）先进行割袋处理，再进行将饲料原料倾倒至入料口，但这种上料方式费时费力，同时，操作人员还需要处理倒料完的袋装饲料原料的袋子，从而导致上料操作繁琐复杂，进而导致上料效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，提供一种反刍饲料加工用原料布料设备，以解决相关技术中操作人员人工上料工序繁琐，同时还需要处理倒料完的袋装饲料原料的袋子，从而导致上料效率较低的问题。
[0005]一种反刍饲料加工用原料布料设备，包括输送机构、基座、割袋机构和推袋机构，所述输送机构用于驱动所述袋装饲料原料移动，在沿所述输送机构的输送方向上，所述基座与所述输送机构相对设置，所述基座上设置有承载件，所述承载件开设有倒料口，在沿所述倒料口的倒料方向上，所述割袋机构设置于所述承载件上，在沿垂直于所述倒料方向的方向上，所述推袋机构设置于所述承载件上，在所述袋装饲料原料处于第一状态的情况下，所述袋装饲料原料移动至所述承载件上，所述割袋机构开启，所述割袋机构切割所述袋子，并形成开口，所述袋装饲料原料通过所述开口沿所述倒料方向倒料；在所述袋装饲料原料处于第二状态的情况下，所述推袋机构开启，所述袋子被所述推袋机构推动至所述承载件之外。
[0006]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，所述推袋机构包括相连的第一驱动件和推杆，所述第一驱动件设置于所述承载件上，在所述袋装饲料原料处于所述第二状态的情况下，所述袋子位于所述承载件上，所述第一驱动件驱动所述推杆移动，所述推杆与所述袋子抵触，所述袋子被所述推杆推动至承载件之外。
[0007]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，所述割袋机构包括相连的第二驱动件和第一切割件，所述第二驱动件设置于所述承载件，在所述袋装饲料原料处于所述第一状态的情况下，所述第二驱动件驱动所述第一切割件沿第一切割方向移动，所述第一切割件切割所述袋子。
[0008]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，所述割袋机构包括相连的第三驱动件和第二切割件，所述第三驱动件设置于所述承载件，在所述袋装饲料原料处于所
述第一状态的情况下，所述第三驱动件驱动所述第二切割件沿第二切割方向移动，所述第二切割件切割所述袋子，其中，所述第一切割方向与所述第二切割方向相交。
[0009]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，所述承载件包括承载主体和第一导向件，所述承载主体设置于所述基座上，所述承载主体开设有所述倒料口，在沿垂直于所述倒料方向上，所述第一导向件设置于所述承载主体，在所述袋装饲料原料处于所述第一状态的情况下，所述袋装饲料原料移动至所述承载主体上，所述袋装饲料原料与所述第一导向件导向配合。
[0010]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，所述承载件还包括第二导向件和第四驱动件，所述第四驱动件设置于所述承载主体上，在所述袋装饲料原料处于所述第一状态的情况下，所述第四驱动件驱动所述第二导向件移动至与所述第一导向件相对，所述袋装饲料原料与所述第二导向件导向配合；在所述袋装饲料原料处于所述第二状态的情况下，所述第四驱动件驱动所述第二导向件移动至承载主体之外。
[0011]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，所述承载件还包括振动电机，所述振动电机设置于所述承载主体上，在所述袋装饲料原料处于所述第一状态的情况下，所述振动电机开启，所述振动电机驱动所述承载主体振动，所述袋装饲料原料随所述承载主体振动。
[0012]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，在沿所述输送方向上，所述输送机构上设置有第三导向件， 在所述输送机构驱动所述袋装饲料原料移动的情况下，所述袋装饲料原料与所述第三导向件导向配合。
[0013]优选地，上述一种反刍饲料加工用原料布料设备中，所述反刍饲料加工用原料布料设备还包括袋子收集件，所述袋子收集件与所述推袋机构相对设置，在所述袋装饲料原料处于所述第二状态的情况下，所述袋子被所述推袋机构推动至所述袋子收集件上。
[0014]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]本申请公开的反刍饲料加工用原料布料设备中，在沿输送机构的输送方向上，基座与输送机构相对设置，基座能够为割袋机构和推袋机构提供安装基础，具体地，基座上设置有承载件，承载件开设有倒料口，在沿倒料口的倒料方向上，割袋机构设置于承载件上，在沿垂直于倒料方向的方向上，推袋机构设置于承载件上，在袋装饲料原料处于第一状态的情况下，袋装饲料原料移动至承载件上，割袋机构开启，割袋机构切割袋子，并形成开口，袋装饲料原料通过开口沿倒料方向倒料；在袋装饲料原料处于第二状态的情况下，推袋机构开启，袋子被推袋机构推动至承载件之外。上述结构能够实现袋装饲料原料的割袋、倒料和推袋的集成自动化设计，同时，还避免操作人员人工操作，从而提高上料效率。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例公开的反刍饲料加工用原料布料设备的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例公开的反刍饲料加工用原料布料设备的俯视图；
[0018]图3为图2在一种角度下的剖视图；
[0019]图4为图2在另一种角度下的剖视图。
[0020]其中：输送机构100、第三导向件110、基座200、承载件210、承载主体211、第一导向件212、第二导向件213、第四驱动件214、振动电机215、倒料口220、割袋机构300、第二驱动
件310、第一切割件320、第三驱动件330、第二切割件340、推袋机构400、第一驱动件410、推杆420。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反刍饲料加工用原料布料设备，其特征在于，包括输送机构、基座、割袋机构和推袋机构，所述输送机构用于驱动袋装饲料原料移动，在沿所述输送机构的输送方向上，所述基座与所述输送机构相对设置，所述基座上设置有承载件，所述承载件开设有倒料口，在沿所述倒料口的倒料方向上，所述割袋机构设置于所述承载件上，在沿垂直于所述倒料方向的方向上，所述推袋机构设置于所述承载件上，在所述袋装饲料原料处于第一状态的情况下，所述袋装饲料原料移动至所述承载件上，所述割袋机构开启，所述割袋机构切割所述袋装饲料原料的袋子，并形成开口，所述袋装饲料原料通过所述开口沿所述倒料方向倒料；在所述袋装饲料原料处于第二状态的情况下，所述推袋机构开启，所述袋子被所述推袋机构推动至所述承载件之外。2.根据权利要求1所述的反刍饲料加工用原料布料设备，其特征在于，所述推袋机构包括相连的第一驱动件和推杆，所述第一驱动件设置于所述承载件上，在所述袋装饲料原料处于所述第二状态的情况下，所述袋子位于所述承载件上，所述第一驱动件驱动所述推杆移动，所述推杆与所述袋子抵触，所述袋子被所述推杆推动至承载件之外。3.根据权利要求1所述的反刍饲料加工用原料布料设备，其特征在于，所述割袋机构包括相连的第二驱动件和第一切割件，所述第二驱动件设置于所述承载件，在所述袋装饲料原料处于所述第一状态的情况下，所述第二驱动件驱动所述第一切割件沿第一切割方向移动，所述第一切割件切割所述袋子。4.根据权利要求3所述的反刍饲料加工用原料布料设备，其特征在于，所述割袋机构包括相连的第三驱动件和第二切割件，所述第三驱动件设置于所述承载件，在所述袋装饲料原料处于所述第一状态的情况下，所述第三驱动件驱动所述第二切割件沿第二切割方向移动，所述第二切割件切割所述袋子，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西博，郭定涛，
申请(专利权)人：宁夏和生源饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：