一种安全性能高的多头拉丝机制造技术

本发明专利技术涉及多头拉丝机技术领域，且公开了一种安全性能高的多头拉丝机，包括拉丝机、退火机构和收线机，所述拉丝机包括若干拉线模组，所述拉线模组并排设置，所述拉线模组包括塔轮和眼膜座，所述塔轮和所述眼膜座均安装在拉丝机上，所述退火机构包括多个安装箱、导线轮组、水泵和水池，所述水池位于所述导线轮组的下方，所述水泵的进水端与所述水池相连，所述水泵的输出端安装有主水管。该安全性能高的多头拉丝机，当拉伸后的线材进入退火机构，经过导线辊轮时，通过设置的水泵，水泵将水池内的水抽出后，通过喷头，喷向线材，起到快速水冷降温的效果，水在重力的作用下，回流至水池的内部，起到循环使用的效果，节约了水资源，降低了使用成本。了使用成本。了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的多头拉丝机


[0001]本专利技术涉及多头拉丝机
，具体为一种安全性能高的多头拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
[0003]拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
[0004]现在的多头拉丝机在使用时，经过拉伸的线材温度较高，需要退火，传统的退火方式为通过风机风冷退火，退火速度慢。由于拉伸后的线材较细，与导线轮直接接触，容易将导线轮磨损，缩短导线轮的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种安全性能高的多头拉丝机，解决了传统的退火方式为通过风机风冷退火，退火速度慢。由于拉伸后的线材较细，与导线轮直接接触，容易将导线轮磨损，缩短导线轮的使用寿命的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种安全性能高的多头拉丝机，包括拉丝机、退火机构和收线机，所述拉丝机包括若干拉线模组，所述拉线模组并排设置，所述拉线模组包括塔轮和眼膜座，所述塔轮和所述眼膜座均安装在拉丝机上；
[0007]所述退火机构包括多个安装箱、导线轮组、水泵和水池，所述水池位于所述导线轮组的下方，所述水泵的进水端与所述水池相连，所述水泵的输出端安装有主水管，所述主水管的外表面安装有多个支水管，所述支水管的一端安装有喷头，所述喷头与所述导线轮组一一对应；
[0008]所述导线轮组包括驱动电机、导线滚轮、安装支架和滑槽，所述驱动电机的输出端与所述导线辊轮之间相连，所述安装支架安装在导线辊轮的上方，所述安装支架的下表面固定安装有固定块，所述固定块的外表面转动连接有齿轮，所述喷头安装在所述齿轮的外表面，所述滑槽开设在所述安装箱的外表面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有齿条框，所述驱动电机的输出端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述齿条框相啮合，所述安装支架的下表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定安装有一组拨片，所述滑板与所述滑块之间活动连接有连接杆，所述滑板的外表面固定安装有长齿板，所述长齿板与所述齿轮之间相啮合。
[0009]优选的，所述眼膜座的外表面开设有多个眼膜孔，所述塔轮的外表面开设有多个塔轮槽，所述眼膜孔与所述塔轮槽一一对应。
[0010]优选的，所述安装支架的下表面安装有热风机。
[0011]优选的，所述导线辊轮的外表面开设有一组导线槽，所述导线槽与所述拨片一一对应。
[0012]优选的，所述安装支架的外表面固定安装有一组电机底座，所述驱动电机安装在所述电机底座的上表面。
[0013]优选的，所述连接杆与所述滑板之间的夹角为三十至六十度。
[0014]优选的，所述水池的上表面安装有过滤网。
[0015]优选的，所述支水管的外表面安装有阀门。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种安全性能高的多头拉丝机，具备以下有益效果：
[0017](1)该安全性能高的多头拉丝机，当拉伸后的线材进入退火机构，经过导线辊轮时，通过设置的水泵，水泵将水池内的水抽出后，通过喷头，喷向线材，起到快速水冷降温的效果，水在重力的作用下，回流至水池的内部，起到循环使用的效果，节约了水资源，降低了使用成本。
[0018](2)该安全性能高的多头拉丝机，通过设置的驱动电机，驱动电机带动不完全齿轮转动，进而带动齿条框和滑块，沿着滑槽的方向上下移动，滑块通过连接杆，带动滑板沿着滑轨的方向往复移动，滑板带动拨片移动，拨动与之对应的线材，使线材抖动，起到脱水的效果，不同的拨片拨动不同的线材，可以使线材的表面不会一直沿某一位置通过，相较于线材会一直通过某一位置相比，减轻线材对导线辊轮的磨损，延长导线滚轮的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的图1中A的结构放大图；
[0021]图3为本专利技术的图1中B
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B结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的图1中C
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C结构示意图
[0023]图5为本专利技术的齿条框结构示意图。
[0024]图中：1、拉丝机；2、退火机构；3、收线机；4、拉线模组；5、导线轮组；6、水泵；7、水池；8、安装箱；9、喷头；10、驱动电机；11、导线辊轮；12、安装支架；13、固定块；14、齿轮；15、滑槽；16、滑块；17、齿条框；18、不完全齿轮；19、滑轨；20、滑板；21、拨片；22、连接杆；23、长齿板；24、过滤网；25、热风机；401、塔轮；402、眼模座；26、；。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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5，一种安全性能高的多头拉丝机，包括拉丝机1、退火机构2和收线机3，拉丝机包括若干拉线模组4，拉线模组4并排设置，拉线模组4包括塔轮401和眼膜座402，塔轮401和眼膜座402均安装在拉丝机1上；
[0026]退火机构包括多个安装箱8、导线轮组5、水泵6和水池7，水池7位于导线轮组5的下方，水泵6的进水端与水池7相连，水泵6的输出端安装有主水管，主水管的外表面安装有多个支水管，支水管的一端安装有喷头9，喷头9与导线轮组5一一对应；
[0027]导线轮组5包括驱动电机10、导线滚轮11、安装支架12和滑槽15，驱动电机10的输出端与导线辊轮11之间相连，安装支架12安装在导线辊轮11的上方，安装支架12的下表面
固定安装有固定块13，固定块13的外表面转动连接有齿轮14，喷头9安装在齿轮14的外表面，滑槽15开设在安装箱8的外表面，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的底端固定安装有齿条框17，驱动电机10的输出端固定安装有不完全齿轮18，不完全齿轮18与齿条框17相啮合，安装支架12的下表面固定安装有滑轨19，滑轨19的内部滑动连接有滑板20，滑板20的下表面固定安装有一组拨片21，滑板20与滑块16之间活动连接有连接杆22，滑板22的外表面固定安装有长齿板23，长齿板23与齿轮14之间相啮合。
[0028]在使用时，通过设置的拉丝机1,将加工后的线材，经过退后机构2后，由收线机3收集，起到方便使用的效果。
[0029]当拉伸后的线材进入退火机构，经过导线辊轮11时，通过设置的水泵6，水泵6将水池7内的水抽出后，通过喷头9，喷向线材，起到快速水冷降温的效果，水在重力的作用下，回流至水池7的内部，起到循环使用的效果，节约了水资源，降低了使用成本。
[0030]通过设置的驱动电机10，驱动电机10带动不完全齿轮18转动，进而带动齿条框17和滑块16，沿着滑槽15的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的多头拉丝机，包括拉丝机(1)、退火机构(2)和收线机(3)，其特征在于：所述拉丝机包括若干拉线模组(4)，所述拉线模组(4)并排设置，所述拉线模组(4)包括塔轮(401)和眼膜座(402)，所述塔轮(401)和所述眼膜座(402)均安装在拉丝机(1)上；所述退火机构包括多个安装箱(8)、导线轮组(5)、水泵(6)和水池(7)，所述水池(7)位于所述导线轮组(5)的下方，所述水泵(6)的进水端与所述水池(7)相连，所述水泵(6)的输出端安装有主水管，所述主水管的外表面安装有多个支水管，所述支水管的一端安装有喷头(9)，所述喷头(9)与所述导线轮组(5)一一对应；所述导线轮组(5)包括驱动电机(10)、导线滚轮(11)、安装支架(12)和滑槽(15)，所述驱动电机(10)的输出端与所述导线辊轮(11)之间相连，所述安装支架(12)安装在导线辊轮(11)的上方，所述安装支架(12)的下表面固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的外表面转动连接有齿轮(14)，所述喷头(9)安装在所述齿轮(14)的外表面，所述滑槽(15)开设在所述安装箱(8)的外表面，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的底端固定安装有齿条框(17)，所述驱动电机(10)的输出端固定安装有不完全齿轮(18)，所述不完全齿轮(18)与所述齿条框(17)相啮合，所述安装支架(12)的下表面固定安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤优钢，林家弘，边东洋，
申请(专利权)人：安徽鑫海高导新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：