一种不锈钢易切削线材拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢易切削线材拉丝设备，涉及线材拉丝技术领域，包括框架、线材和储液盒，所述框架上转动连接有绕线辊，所述框架上转动连接有水平辊，所述框架上设置有固定板，所述固定板上固定安装有拉丝模具，所述框架上设置有对所述线材表面进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括有刷板，两块所述刷板夹持在所述线材的外部。本实用新型专利技术的有益效果是：可以对线材拉丝后表面所残留的金属粉末进行刮除，这样保证了线材表面的洁净，避免污染环境，且可以对金属粉末进行集中收集，方便后续进行处理。后续进行处理。后续进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢易切削线材拉丝设备


[0001]本技术涉及线材拉丝
，具体为一种不锈钢易切削线材拉丝设备。

技术介绍

[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，金属线材拉丝工艺是改变其线材外径达到要求尺寸的加工工艺
[0003]公开号为：CN201140229Y金属线材拉丝机公开了，金属线材拉丝机，包括：拉丝机架，拉丝机架上设置有拉丝模和拉丝卷筒，拉丝模的上、下部分别设置有进油口和回油口，进油口和回油口分别与润滑装置中的供油管和回油管相连通，其特征在于：在拉丝机架的后面还设置有清洗机架，清洗机架上设置有导引模，导引模的上、下部分别设置有进液口和回液口，进液口和回液口分别与清洗装置中的供液管和回液管相连通；在清洗机架的后面还设置有收卷装置。
[0004]目前在进行线材拉丝过程中，拉丝模具与线材之间才是挤压，会在线材残留一层金属粉末，这些细小的金属粉末附着在线材避免，工人用手抓取时，粉末会沾染在手掌了，且附着的粉末还会随着后续的运输而产生一定的脱落，非常容易污染环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢易切削线材拉丝设备，可以对线材拉丝后表面所残留的金属粉末进行刮除，这样保证了线材表面的洁净，避免污染环境，且可以对金属粉末进行集中收集，方便后续进行处理。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢易切削线材拉丝设备，包括框架、线材和储液盒，所述框架上转动连接有绕线辊，所述框架上转动连接有水平辊，所述框架上设置有固定板，所述固定板上固定安装有拉丝模具，所述框架上设置有对所述线材表面进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括有刷板，两块所述刷板夹持在所述线材的外部。
[0007]优选的，所述绕线辊的位置设置在所述储液盒内，所述水平辊的位置高度设置不低于所述储液盒。
[0008]优选的，所述清洁组件包括有固定安装在框架上的壳体，所述壳体的内部滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端设置有夹持架，所述刷板固定在所述夹持架上。
[0009]优选的，两块所述刷板相互贴合，所述夹持架的形状设置成倾斜的“L”形。
[0010]优选的，所述滑杆的外部活动套接有弹簧，所述弹簧的一端抵触在夹持架上，所述弹簧的另一端抵触在壳体上。
[0011]优选的，所述固定板上开设有若干个相互平行设置的卡槽，所述拉丝模具卡嵌在所述卡槽内，所述拉丝模具的上端设置有夹头，所述夹头通过螺丝固定安装在固定板上。
[0012]优选的，若干个所述拉丝模具上均设置有拉丝孔，所述拉丝孔的孔径在线材的移
动方向上逐渐减小。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢易切削线材拉丝设备：线材通过拉丝模具进行缩径，拉丝模具嵌设在固定板上，拉丝模具方便进行拆卸更换；通过两块刷板挤压线材，使得线材在经过时，其表面附着的金属粉末会被擦拭，这样保证了线材表面的洁净，避免运输时污染环境；金属密封会掉落在储液盒内，并通过线材浸没在储液盒液面之间，再次进行清洁，进一步进行线材表面进行清洁，使得金属粉末沉淀在储液盒内，以方便进行集中处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的清洁组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的拉丝模具及其组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定板和拉丝模具拆卸后结构示意图。
[0018]图中：10、框架；11、绕线辊；12、水平辊；13、线材；14、储液盒；15、固定板；16、拉丝模具；17、拉丝孔；18、清洁组件；19、壳体；20、滑杆；21、夹持架；22、弹簧；23、刷板；24、夹头；25、螺丝；26、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢易切削线材拉丝设备，包括框架10、线材13和储液盒14，框架10上转动连接有绕线辊11，框架10上转动连接有水平辊12，框架10上设置有固定板15，固定板15上固定安装有拉丝模具16，若干个拉丝模具16上均设置有拉丝孔17，拉丝孔17的孔径在线材13的移动方向上逐渐减小，线材13贯穿拉丝孔17，通过拉丝孔17进行拉丝操作，拉丝孔17直径缩小，以逐级拉细线材13，框架10上设置有对线材13表面进行清洁的清洁组件18，拉丝过程中，会在线材13避免产生一定的金属粉末，这些金属粉末附着在线材13避免，清洁组件18包括有刷板23，两块刷板23夹持在线材13的外部，通过刷板23挤压在线材13的表面，在线材13进行移动时，刷板23可以对表面的金属粉末进行刷动，使其脱落线材13表面。
[0021]请参阅图1，绕线辊11的位置设置在储液盒14内，这样保证猜线材13在移动过程中会浸没在储液盒14内，水平辊12的位置高度设置不低于储液盒14，水平辊12保证线材13在进行拉丝时处于水平状态。
[0022]请参阅图1和图2，清洁组件18包括有固定安装在框架10上的壳体19，壳体19的内部滑动插接有滑杆20，滑杆20的一端设置有夹持架21，刷板23固定在夹持架21上，滑杆20的外部活动套接有弹簧22，弹簧22的一端抵触在夹持架21上，弹簧22的另一端抵触在壳体19上，通过弹簧22的推力作用，使得两个夹持架21有相互靠近的趋势，这样可以把线材13夹持在两个夹持架21之间，进而使得两块刷板23挤压线材13，以保证对线材13表面的附着物进
行清理，两块刷板23相互贴合，夹持架21的形状设置成倾斜的“L”形，通过夹持架21设置成L形，这样可以保证对刷板23的固定作用，保证刷板23更好的高度在夹持架21上。
[0023]请参阅图3和图4，固定板15上开设有若干个相互平行设置的卡槽26，拉丝模具16卡嵌在卡槽26内，拉丝模具16的上端设置有夹头24，夹头24通过螺丝25固定安装在固定板15上，多个卡槽26均采用线切割进行切割而成，具有相同的尺寸以及相互之间的间距，拉丝模具16与卡槽26的尺寸进行配合，这样在拉丝模具16进行安装后，保证拉丝孔17的中心轴均处于同一直线上，通过设置的螺丝25可以对夹头24进行固定，这样保证拉丝模具16固定后的稳定。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢易切削线材拉丝设备，包括框架(10)、线材(13)和储液盒(14)，其特征在于：所述框架(10)上转动连接有绕线辊(11)，所述框架(10)上转动连接有水平辊(12)，所述框架(10)上设置有固定板(15)，所述固定板(15)上固定安装有拉丝模具(16)，所述框架(10)上设置有对所述线材(13)表面进行清洁的清洁组件(18)，所述清洁组件(18)包括有刷板(23)，两块所述刷板(23)夹持在所述线材(13)的外部。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢易切削线材拉丝设备，其特征在于：所述绕线辊(11)的位置设置在所述储液盒(14)内，所述水平辊(12)的位置高度设置不低于所述储液盒(14)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢易切削线材拉丝设备，其特征在于：所述清洁组件(18)包括有固定安装在框架(10)上的壳体(19)，所述壳体(19)的内部滑动插接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的一端设置有夹持架(21)，所述刷板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海青，
申请(专利权)人：江阴市春瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：