本实用新型专利技术公开了瓦楞纸板生产用模切装置，包括模切板，所述模切板的顶部固定连接有壳体，所述壳体安装有驱动组件，所述壳体的内部安装有两个固定组件，且两个固定组件均与驱动组件之间相连接，所述模切板的底部对称开设有四个连接槽，且四个所述连接槽均垂直贯穿模切板的底部延伸至壳体的内部，四个所述连接槽的内部均设有连接块，且连接块与相邻固定组件相匹配，四个所述连接块共同固定连接有模板。本实用新型专利技术中，通过设置的驱动组件、固定组件、连接槽、连接块和定位组件，取代原有的多螺栓连接结构，使得模板与模切板之间安装和拆卸更为迅捷，减少设备停机时长，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板生产用模切装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板
，尤其涉及瓦楞纸板生产用模切装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板在生产过程中需要使用模切装置将其轧切成一定的形状。模切板加工瓦楞纸板的过程中，对于不同规格的纸板需要更换不同的模切模具；
[0003]目前瓦楞纸板生产用模切装置在更换模板时，通常通过滑动机构将模切板抽出，然后将模切板翻转过来，最后拧下模板与模切板之间螺栓，由于连接螺栓较多，严重影响模板拆装速度，也就增加了设备停机时长，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓦楞纸板生产用模切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：瓦楞纸板生产用模切装置，包括模切板，所述模切板的顶部固定连接有壳体，所述壳体安装有驱动组件，所述壳体的内部安装有两个固定组件，且两个固定组件均与驱动组件之间相连接，所述模切板的底部对称开设有四个连接槽，且四个所述连接槽均垂直贯穿模切板的底部延伸至壳体的内部，四个所述连接槽的内部均设有连接块，且连接块与相邻固定组件相匹配，四个所述连接块共同固定连接有模板，所述模板与模切板之间共同安装有多个定位组件。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括握把，所述握把靠近壳体的一侧固定连接有转轮，所述转轮靠近壳体的一侧固定连接有转杆，且转杆垂直贯穿壳体的外表面延伸至内部并与之转动连接，所述转杆的外表面对称固定连接有两个蜗杆，所述转杆的外表面转动连接有限位套，且限位套与壳体之间固定连接，便于驱动两个固定组件运行。
[0007]进一步的，两个所述固定组件均包括蜗轮，且蜗轮与蜗杆之间转动连接，所述蜗轮的中心处固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有螺杆，两个所述螺杆远离转轴的一端均设有固定块，两个所述固定块的内部均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆之间螺纹连接，且两个螺纹孔的内螺纹反向相反，有利于两个固定块相对靠近或远离。
[0008]进一步的，两个所述螺杆的外表面均转动连接有安装座，且安装座与壳体之间固定连接，具有辅助作用，有利于两个螺杆稳定转动。
[0009]进一步的，四个所述连接块的外表面均开设有固定槽，且固定槽与固定块之间相匹配，有利于固定组件与连接块相配合。
[0010]进一步的，多个所述定位组件均包括定位槽和定位块，且定位槽开设在模切板的底部，且定位块固定连接在模板的顶部，所述定位槽与定位块之间相匹配，具有定位作用，避免模板安装位置发生偏移。
[0011]进一步的，所述模板的底部固定安装有模切刀，便于对瓦楞纸进行模切。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该瓦楞纸板生产用模切装置，通过设置的驱动组件、固定组件、连接槽、连接块和定位组件，取代原有的多螺栓连接结构，使得模板与模切板之间安装和拆卸更为迅捷，减少设备停机时长，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的驱动组件结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、模切板；2、壳体；21、连接槽；3、驱动组件；31、蜗杆；32、限位套；33、转轮；34、转杆；35、握把；4、模板；5、模切刀；61、螺纹孔；62、安装座；63、固定块；64、螺杆；65、蜗轮；66、转轴；71、定位槽；72、定位块；8、连接块；81、固定槽。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及瓦楞纸板生产用模切装置，包括模切板1，模切板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2安装有驱动组件3，壳体2的内部安装有两个固定组件，且两个固定组件均与驱动组件3之间相连接，模切板1的底部对称开设有四个连接槽21，且四个连接槽21均垂直贯穿模切板1的底部延伸至壳体2的内部，四个连接槽21的内部均设有连接块8，且连接块8与相邻固定组件相匹配，四个连接块8共同固定连接有模板4，模板4与模切板1之间共同安装有多个定位组件。
[0020]模板4的底部固定安装有模切刀5。
[0021]图2所示，两个固定组件均包括蜗轮65，且蜗轮65与蜗杆31之间转动连接，蜗轮65的中心处固定连接有转轴66，转轴66的两端均固定连接有螺杆64，两个螺杆64远离转轴66的一端均设有固定块63，两个固定块63的内部均开设有螺纹孔61，且螺纹孔61与螺杆64之间螺纹连接，且两个螺纹孔61的内螺纹反向相反。
[0022]两个螺杆64的外表面均转动连接有安装座62，且安装座62与壳体2之间固定连接。
[0023]四个连接块8的外表面均开设有固定槽81，且固定槽81与固定块63之间相匹配。
[0024]多个定位组件均包括定位槽71和定位块72，且定位槽71开设在模切板1的底部，且定位块72固定连接在模板4的顶部，定位槽71与定位块72之间相匹配。
[0025]图3所示，驱动组件3包括握把35，握把35靠近壳体2的一侧固定连接有转轮33，转轮33靠近壳体2的一侧固定连接有转杆34，且转杆34垂直贯穿壳体2的外表面延伸至内部并与之转动连接，转杆34的外表面对称固定连接有两个蜗杆31，转杆34的外表面转动连接有限位套32，且限位套32与壳体2之间固定连接。
[0026]在使用瓦楞纸板生产用模切装置时，在模切板1翻转之后，通过握把35带动转轮33转动，从而通过转杆34带动两个蜗杆31转动，两个蜗杆31分别带动相邻蜗轮65转动，从而通过转轴66带动两个相邻螺杆64转动，从而通过螺纹孔61带动两个固定块63脱离固定槽81，然后直接取下模板4，然后将新模板4上定位块72和连接块8分别对应定位槽71和连接槽21
放置，然后反转驱动组件3，通过固定组件与连接块8配合将新模板4固定。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板生产用模切装置，包括模切板(1)，其特征在于：所述模切板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)安装有驱动组件(3)，所述壳体(2)的内部安装有两个固定组件，且两个固定组件均与驱动组件(3)之间相连接，所述模切板(1)的底部对称开设有四个连接槽(21)，且四个所述连接槽(21)均垂直贯穿模切板(1)的底部延伸至壳体(2)的内部，四个所述连接槽(21)的内部均设有连接块(8)，且连接块(8)与相邻固定组件相匹配，四个所述连接块(8)共同固定连接有模板(4)，所述模板(4)与模切板(1)之间共同安装有多个定位组件。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用模切装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括握把(35)，所述握把(35)靠近壳体(2)的一侧固定连接有转轮(33)，所述转轮(33)靠近壳体(2)的一侧固定连接有转杆(34)，且转杆(34)垂直贯穿壳体(2)的外表面延伸至内部并与之转动连接，所述转杆(34)的外表面对称固定连接有两个蜗杆(31)，所述转杆(34)的外表面转动连接有限位套(32)，且限位套(32)与壳体(2)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产用模切装置，其特征在于：两个所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆贞，薛金锋，范青海，
申请(专利权)人：山东恒升纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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