本实用新型专利技术公开了一种EVA片材裁切装置，包括下模板以及设在下模板上方的上模板，所述下模板上开设有至少一仿形冲裁孔，仿形冲裁孔的正上方设有一与其相匹配的仿形冲裁柱，仿形冲裁柱设在所述上模板上，每一所述仿形冲裁柱外设有一设在下模板和上模板之间的压环，所述上模板上开设有第一导向孔，第一导向孔内滑动连接有第一导向柱，第一导向柱的下端连接所述压环、上端设有限位部，所述第一导向柱上套有一端抵住压环、另一端抵住上模板的弹性体；所述下模板的下方设有下料机构；该裁切装置具有裁切精度高，形变量小，质量可靠的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA片材裁切装置
[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种EVA片材裁切装置。
技术介绍
[0002]EVA片材原料大多从厚薄均匀的料卷上剪切下来，剪切成矩形状，以供后续中间产品冲裁使用。由于EVA材质本身较柔软，使得在针对厚度较大的EVA片材进行冲裁时，形变明显，导致冲裁下来的产品尺寸误差大，返工率及报废率高，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种EVA片材裁切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种EVA片材裁切装置，该裁切装置具有裁切精度高，形变量小，质量可靠的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种EVA片材裁切装置，包括下模板以及设在下模板上方的上模板，所述下模板上开设有至少一仿形冲裁孔，仿形冲裁孔的正上方设有一与其相匹配的仿形冲裁柱，仿形冲裁柱设在所述上模板上，每一所述仿形冲裁柱外设有一设在下模板和上模板之间的压环，所述上模板上开设有第一导向孔，第一导向孔内滑动连接有第一导向柱，第一导向柱的下端连接所述压环、上端设有限位部，所述第一导向柱上套有一端抵住压环、另一端抵住上模板的弹性体。
[0005]本技术进一步设置为：所述下模板的下方设有下料机构；
[0006]下料机构包括支架，支架上铰接有设在所述仿形冲裁孔的下方的下料板，下料板远离所述支架的一端设有位于下方的下限位杆、位于上方的上限位杆。
[0007]本技术进一步设置为：所述下模板上开设有第二导向孔，第二导向孔内滑动连接有上端连接在所述上模板上的第二导向柱，第二导向柱的侧面设有靠近下端的球头柱塞，球头柱塞的球头部凸出所述第二导向柱的侧面，所述第二导向柱设在下料板的一侧；当所述仿形冲裁柱插装在仿形冲裁孔内时，所述球头柱塞的球头部设在下料板下方。
[0008]本技术进一步设置为：所述仿形冲裁孔的下端孔口具有扩口部。
[0009]本技术进一步设置为：所述上模板上开设有供压环埋入的第一沉孔，所述上模板上开设有供限位部埋入的第二沉孔。
[0010]本技术进一步设置为：所述弹性体为压缩弹簧。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的EVA片材裁切装置，通过在仿形冲裁柱插入至仿形冲裁孔前，由具有弹性的压环预先对待冲裁的EVA片材实施压紧定位，使后续冲裁形变量减小，裁切精度提高，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例1的部分结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例1的局部结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例2的整体结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例2的局部结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种EVA片材裁切装置，包括下模板1以及设在下模板1上方的上模板2，所述下模板1上开设有至少一仿形冲裁孔3，仿形冲裁孔3的正上方设有一与其相匹配的仿形冲裁柱4，仿形冲裁柱4设在所述上模板2上，每一所述仿形冲裁柱4外设有一设在下模板1和上模板2之间的压环5，所述上模板2上开设有第一导向孔6，第一导向孔6内滑动连接有第一导向柱7，第一导向柱7的下端连接所述压环5、上端设有限位部8，所述第一导向柱7上套有一端抵住压环5、另一端抵住上模板2的弹性体9；所述弹性体9为压缩弹簧。
[0021]进一步的，所述仿形冲裁孔3的下端孔口具有扩口部(图中未标记)。
[0022]进一步的，所述上模板2上开设有供压环埋入的第一沉孔17，所述上模板2上开设有供限位部埋入的第二沉孔18。
[0023]在本实施方案中，先将待冲裁的EVA片材原料铺装在下模板1上，再由冲压机控制上模板2下移，使之朝下模板1方向靠近，至压环5压在EVA片材原料上，实现定位，继续下移上模板2，弹性体9被压缩，仿形冲裁柱4逐渐伸出压环5，并插入至与之相匹配的仿形冲裁孔3内，完成对EVA片材的冲裁操作，被冲裁下料的中间产品经仿形冲裁孔3下端落出。
[0024]其中，通过扩口部的增设，起到了方便下料的作用。
[0025]实施例2
[0026]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种EVA片材裁切装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述下模板1的下方设有下料机构；下料机构包括支架10，支架10上铰接有设在所述仿形冲裁孔3的下方的下料板11，下料板11远离所述支架10的一端设有位于下方的下限位杆12、位于上方的上限位杆13。
[0027]进一步的，所述下模板1上开设有第二导向孔14，第二导向孔14内滑动连接有上端连接在所述上模板上的第二导向柱15，第二导向柱15的侧面设有靠近下端的球头柱塞16，球头柱塞16的球头部凸出所述第二导向柱15的侧面，所述第二导向柱15设在下料板11的一侧；当所述仿形冲裁柱4插装在仿形冲裁孔3内时，所述球头柱塞16的球头部设在下料板11下方。
[0028]在本实施方案中，自然状态下，下料板11远离支架10端承靠在下限位杆12上，下料
板11处下倾状态，当被冲裁下来的EVA片材中间产品沿仿形冲裁孔3落至下料板11，实现自动下料。
[0029]但上述自动下料过程针对这类柔性片材易卡料，因此，每次上模板2完成一次合模与开模后，凸出第二导向柱15侧面的球头柱塞16上的球头部会拨动下料板11，使之产生一次大幅震荡，以供物料沿坡面流动。
[0030]其中，在当仿形冲裁柱4插装在仿形冲裁孔3内时，所述球头柱塞16的球头部设在下料板11下方，而当仿形冲裁柱4上移期间，第二导向柱15携球头柱塞16一并上移，使球头柱塞16的球头部与下料板11侧面发生干涉，从而对下料板11实施上提，直至下料板11被其上方的上限位杆13阻挡，此时，第二导向柱15继续保持上移，致使球头柱塞16的球头部被挤压并缩入球头柱塞16，第二导向柱15携球头柱塞16上移至球头柱塞16的球头部位于下料板11上方状态，以此循环，实现对下料板11的拨动。
[0031]本技术所涉及的EVA片材裁切装置，通过在仿形冲裁柱插入至仿形冲裁孔前，由具有弹性的压环预先对待冲裁的EVA片材实施压紧定位，使后续冲裁形变量减小，裁切精度提高，整体功能完善，实用性强。
[0032]如无特殊说明，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EVA片材裁切装置，包括下模板以及设在下模板上方的上模板，所述下模板上开设有至少一仿形冲裁孔，仿形冲裁孔的正上方设有一与其相匹配的仿形冲裁柱，仿形冲裁柱设在所述上模板上，其特征在于：每一所述仿形冲裁柱外设有一设在下模板和上模板之间的压环，所述上模板上开设有第一导向孔，第一导向孔内滑动连接有第一导向柱，第一导向柱的下端连接所述压环、上端设有限位部，所述第一导向柱上套有一端抵住压环、另一端抵住上模板的弹性体。2.根据权利要求1所述的EVA片材裁切装置，其特征在于：所述下模板的下方设有下料机构；下料机构包括支架，支架上铰接有设在所述仿形冲裁孔的下方的下料板，下料板远离所述支架的一端设有位于下方的下限位杆、位于上方的上限位杆。3.根据权利要求2所述的EV...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚学根，
申请(专利权)人：嘉兴市佳缘贴合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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