一种包装盒模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒模切装置，包括工作台面，所述工作台面的上方安装有顶板，所述顶板的底部滑动安装有可以左右移动的模切气缸，所述模切气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板的底部外周通过连接杆连接具有一定模切形状的模切框刀，所述工作台面上滑动安装有可以前后移动的固定框架，所述工作台面上设有排料通槽，所述排料通槽的底部设置有顶料板，所述顶料板的上表面设置有若干个顶升柱。本实用新型专利技术通过设置左右滑动的模切框刀配合可以前后移动的固定框架，一次性可以完成四个工位的模切工作，工作效率高；堆叠好的包装纸被顶升柱顶起，一次性完成多个包装盒的模切。一次性完成多个包装盒的模切。一次性完成多个包装盒的模切。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒模切装置


[0001]本技术涉及印刷设备的
，特别是模切装置的


技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现现有的模切机在对包装盒进行模切一次性的只对一个包装盒进行模切，导致模切的速度降低，整个模切的过程拉长，模切的效率降低，且模切后需要重新码垛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种包装盒模切装置，能够一次性完成多个包装盒的模切和码垛，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种包装盒模切装置，包括工作台面，所述工作台面的上方安装有顶板，所述顶板的底部滑动安装有可以左右移动的模切气缸，所述模切气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板的底部外周通过连接杆连接具有一定模切形状的模切框刀，所述工作台面上滑动安装有可以前后移动的固定框架，所述工作台面上设有排料通槽，所述排料通槽的底部设置有顶料板，所述顶料板的底部设置有顶料气缸，所述顶料板的上表面设置有若干个顶升柱，若干个顶升柱的上端面形成与所述模切形状相匹配的顶升面。
[0006]作为优选，所述工作台面上设有两个对称的排料通槽，所述固定框架上设有四个模切工位。
[0007]作为优选，所述安装板的下表面中部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有压板。
[0008]作为优选，所述排料通槽的下方设有集屑室，所述集屑室的一侧设有抽风管，所述抽风管的抽风口处设有滤盒，所述抽风管连接有抽风机。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过设置左右滑动的模切框刀配合可以前后移动的固定框架，一次性可以完成四个工位的模切工作，工作效率高；堆叠好的包装纸被顶升柱顶起，一次性完成多个包装盒的模切，产生的废料掉入集屑室中，模切时间短，直接得到整理好的包装盒，无需重新整理。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种包装盒模切装置的结构示意图；
[0012]图2是本技术一种包装盒模切装置的模切过程示意图；
[0013]图3是本技术一种包装盒模切装置的顶升柱结构示意图；
[0014]图4是本技术一种包装盒模切装置的固定框架结构示意图。
[0015]图中：1
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工作台面、2
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顶板、3
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模切气缸、4
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安装板、5
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模切框刀、6
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固定框架、7
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排料通槽、8
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顶料板、9
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伸缩杆、41
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连接杆、42
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压板、61
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模切工位、71
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集屑室、72
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抽风管、73
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滤盒、74
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抽风机、81
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顶料气缸、82
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顶升柱。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种包装盒模切装置，包括工作台面1，所述工作台面1的上方安装有顶板2，所述顶板2的底部滑动安装有可以左右移动的模切气缸3，所述模切气缸3的伸缩端连接有安装板4，所述安装板4的底部外周通过连接杆41连接具有一定模切形状的模切框刀5，所述工作台面1上滑动安装有可以前后移动的固定框架6，所述工作台面1上设有排料通槽7，所述排料通槽7的底部设置有顶料板8，所述顶料板8的底部设置有顶料气缸81，所述顶料板8的上表面设置有若干个顶升柱82，若干个顶升柱82的上端面形成与所述模切形状相匹配的顶升面，所述工作台面1上设有两个对称的排料通槽7，所述固定框架6上设有四个模切工位61，所述安装板4的下表面中部设有伸缩杆9，所述伸缩杆9的底部设有压板42，所述排料通槽7的下方设有集屑室71，所述集屑室71的一侧设有抽风管72，所述抽风管72的抽风口处设有滤盒73，所述抽风管72连接有抽风机74，顶板上2上设有第一滑轨，所述模切气缸滑动设置在第一滑轨上，模切气缸通过第一电动推杆驱动滑动，工作台面上设有第二滑轨，所述固定框架滑动设置在第二滑轨上，固定框架通过第二电动推杆驱动滑动。
[0017]本技术工作过程：
[0018]本技术一种包装盒模切装置在工作过程中，模切框刀移动至一侧的排料通槽的上方，工作人员将待模切的包装盒堆叠好放置在四个模切工位中，先对同一侧的两个工位进行模切，移动固定框架先将第一个工位移动至模切框刀的下方，完成第一个工位的模切后，移动固定框架将同侧的第二个工位移动到模切框刀的下方，接着将模切框刀平移到另一侧的排料通槽的上方，同样对另一侧的两个工位进行模切；模切时，模切框刀下降至包装盒的上表面，压板抵接包装盒，然后顶升柱通过与模切框刀相匹配的顶升面将包装盒顶起，对模切框刀施加压力，使模切框刀对堆叠的包装盒进行持续切割，中间的压板随着包装盒的上升而上升，直至完成模切。
[0019]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒模切装置，其特征在于：包括工作台面(1)，所述工作台面(1)的上方安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底部滑动安装有可以左右移动的模切气缸(3)，所述模切气缸(3)的伸缩端连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部外周通过连接杆(41)连接具有一定模切形状的模切框刀(5)，所述工作台面(1)上滑动安装有可以前后移动的固定框架(6)，所述工作台面(1)上设有排料通槽(7)，所述排料通槽(7)的底部设置有顶料板(8)，所述顶料板(8)的底部设置有顶料气缸(81)，所述顶料板(8)的上表面设置有若干个顶升柱(82)，若干个顶升柱(82)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雪强，
申请(专利权)人：海盐县三禾包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：