瓦楞纸板检测输送台制造技术

技术编号:35385036 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 18:50
本实用新型专利技术涉及瓦楞纸检测辅助设备的技术领域,特别是涉及一种瓦楞纸板检测输送台,其能够使瓦楞纸板在检测时自动翻面,有效提高纸板检测效率,降低使用局限性;包括送料台、送料电机、丝杆、底板、翻转架、四组气缸、翻转电机和驱动轴,送料台顶端设有两组滑槽,送料电机固定安装在送料台左端,丝杆通过与送料电机输出端的连接转动安装在送料台上,右传动轴的右端固定设有从动锥齿轮,两组立板上均前后对称的设有两组固定板,四组气缸分别固定安装在四组固定板上四组气缸的输出端均设有托块,翻转电机固定安装在固定架顶端,驱动轴通过与翻转电机输出端的连接转动安装在固定架上,驱动轴的底端固定设有主动锥齿轮。的底端固定设有主动锥齿轮。的底端固定设有主动锥齿轮。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板检测输送台


[0001]本技术涉及瓦楞纸检测辅助设备的
,特别是涉及一种瓦楞纸板检测输送台。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
[0003]瓦楞纸板在生产加工过程中,为了保证瓦楞纸板的生产质量达标,需要对瓦楞纸板的耐破度进行检测,通过对瓦楞纸板耐破度的检测,来预测瓦楞纸板抵抗受到外力挤压的能,是瓦楞纸板一种静态抗挤压能力的反应。
[0004]目前采用耐破度检测设备进行检测,通过输送装置将纸板送至检测区,通过检测仪器对纸板的双面进行耐破度检测,在检测时,由于是双面检测,现有的输送装置,不能翻转,只能待纸板一面检测完成后,退出检测区后,工作人员再进行翻面,再将纸板送至检测区对另一面进行检测,这种输送装置严重影响了纸板检测效率,导致使用局限性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够使瓦楞纸板在检测时自动翻面,有效提高纸板检测效率,降低使用局限性的瓦楞纸板检测输送台。
[0006]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,包括送料台、送料电机、丝杆、底板、翻转架、四组气缸、翻转电机和驱动轴,送料台顶端设有两组滑槽,送料电机固定安装在送料台左端,丝杆通过与送料电机输出端的连接转动安装在送料台上,底板底端设有四组滑块,底板通过滑块与滑槽的配合滑动安装在送料台上,底板底端中间处固定设有传动套,并且传动套螺装套设在丝杆上,底板顶端左右对称的固定设有两组立板,翻转架左端固定设有左连接轴,翻转架右端固定设有右传动轴,翻转架通过左连接轴和右传动轴转动安装在两组立板上,右传动轴的右端固定设有从动锥齿轮,两组立板上均前后对称的设有两组固定板,四组气缸分别固定安装在四组固定板上四组气缸的输出端均设有托块,翻转架内侧对称的设有四组卡装机构,送料台顶端右侧连接设有固定架,翻转电机固定安装在固定架顶端,驱动轴通过与翻转电机输出端的连接转动安装在固定架上,驱动轴的底端固定设有主动锥齿轮。
[0007]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,所述卡装机构包括顶杆和卡具,翻转架上设有滑孔,顶杆通过与滑孔的配合滑动安装在翻转架上,顶杆的外侧连接设有限位盘,限位盘与翻转架接触,卡具固定安装在顶杆的内侧,顶杆上套设有弹簧,并且弹簧的两端分别与翻转架内侧壁和卡具连接。
[0008]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,所述送料台顶端两组滑槽的左右两侧均连接设有限位板。
[0009]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,所述底板的左右两端均连接设有缓冲
垫。
[0010]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,所述翻转架的滑孔内设有滑套。
[0011]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,所述卡具的内侧连接设有防护垫。
[0012]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,所述固定架的前后两端均连接设有加强板,并且两组加强板的底端均与送料台的顶端连接。
[0013]本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,所述丝杆采用不锈钢材质。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先在使用时,起初气缸处于伸出状态,并且托块托在翻转架的底端,使翻转架保持水平,然后将瓦楞纸板通过卡装机构固定在翻转架上,通过启动送料电机,送料电机带动丝杆转动,丝杆通过传动套带动底板向右移动,底板带动立板向右移动,直到移动至从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合为止,此时翻转架上的瓦楞纸板正好处在检测区内,然后便可进行耐破度检测,当纸板一面检测完成后,启动气缸,使气缸带动托块收回,然后通过启动翻转电机,翻转电机带动驱动轴转动,驱动轴通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动右传动轴转动,继而使右传动轴带动翻转架转动,使翻转架带动瓦楞纸板转动至另一面朝上,此时气缸再次推动托块移动至翻转架底端进行承托,便于继续对另一面进行耐破度检测,由于翻转电机自带锁紧,翻转电机未启动时,驱动轴不会产生转动,因此当托块不承托翻转架时,由于从动锥齿轮与主动锥齿轮之间啮合,因此不会造成翻转架的自转,从而能够使瓦楞纸板在检测时自动翻面,有效提高纸板检测效率,降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0016]图2是本技术的上侧结构示意图;
[0017]图3是本技术的前侧结构示意图;
[0018]图4是本技术的右侧结构示意图;
[0019]图5是本技术的A

A剖面结构示意图;
[0020]图6是本技术中卡装机构的右侧局部剖面结构示意图;
[0021]附图中标记:1、送料台;2、送料电机;3、丝杆;4、底板;5、滑块;6、传动套;7、立板;8、翻转架;9、左连接轴;10、右传动轴;11、从动锥齿轮;12、固定板;13、气缸;14、托块;15、固定架;16、翻转电机;17、驱动轴;18、主动锥齿轮;19、顶杆;20、限位盘;21、卡具;22、弹簧;23、限位板;24、缓冲垫;25、滑套;26、防护垫;27、加强板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图6所示,本技术的一种瓦楞纸板检测输送台,包括送料台1、送料电机2、丝杆3、底板4、翻转架8、四组气缸13、翻转电机16和驱动轴17,送料台1顶端设有两组滑槽,送料电机2固定安装在送料台1左端,丝杆3通过与送料电机2输出端的连接转动安装在送料台1上,底板4底端设有四组滑块5,底板4通过滑块5与滑槽的配合滑动安装在送料台1上,底板4底端中间处固定设有传动套6,并且传动套6螺装套设在丝杆3上,底板4顶端左右
对称的固定设有两组立板7,翻转架8左端固定设有左连接轴9,翻转架8右端固定设有右传动轴10,翻转架8通过左连接轴9和右传动轴10转动安装在两组立板7上,右传动轴10的右端固定设有从动锥齿轮11,两组立板7上均前后对称的设有两组固定板12,四组气缸13分别固定安装在四组固定板12上四组气缸13的输出端均设有托块14,翻转架8内侧对称的设有四组卡装机构,送料台1顶端右侧连接设有固定架15,翻转电机16固定安装在固定架15顶端,驱动轴17通过与翻转电机16输出端的连接转动安装在固定架15上,驱动轴17的底端固定设有主动锥齿轮18;首先在使用时,起初气缸13处于伸出状态,并且托块14托在翻转架8的底端,使翻转架8保持水平,然后将瓦楞纸板通过卡装机构固定在翻转架8上,通过启动送料电机2,送料电机2带动丝杆3转动,丝杆3通过传动套6带动底板4向右移动,底板4带动立板7向右移动,直到移动至从动锥齿轮11与主动锥齿轮18啮合为止,此时翻转架8上的瓦楞纸板正好处在检测区内,然后便可进行耐破度检测,当纸板一面检测完成后,启动气缸13,使气缸13带动托块14收回,然后通过启动翻转电机16,翻转电本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板检测输送台,其特征在于,包括送料台(1)、送料电机(2)、丝杆(3)、底板(4)、翻转架(8)、四组气缸(13)、翻转电机(16)和驱动轴(17),送料台(1)顶端设有两组滑槽,送料电机(2)固定安装在送料台(1)左端,丝杆(3)通过与送料电机(2)输出端的连接转动安装在送料台(1)上,底板(4)底端设有四组滑块(5),底板(4)通过滑块(5)与滑槽的配合滑动安装在送料台(1)上,底板(4)底端中间处固定设有传动套(6),并且传动套(6)螺装套设在丝杆(3)上,底板(4)顶端左右对称的固定设有两组立板(7),翻转架(8)左端固定设有左连接轴(9),翻转架(8)右端固定设有右传动轴(10),翻转架(8)通过左连接轴(9)和右传动轴(10)转动安装在两组立板(7)上,右传动轴(10)的右端固定设有从动锥齿轮(11),两组立板(7)上均前后对称的设有两组固定板(12),四组气缸(13)分别固定安装在四组固定板(12)上,四组气缸(13)的输出端均设有托块(14),翻转架(8)内侧对称的设有四组卡装机构,送料台(1)顶端右侧连接设有固定架(15),翻转电机(16)固定安装在固定架(15)顶端,驱动轴(17)通过与翻转电机(16)输出端的连接转动安装在固定架(15)上,驱动轴(17)的底端固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆贞薛金锋王良军
申请(专利权)人:山东恒升纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1