本实用新型专利技术提出一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括机架、输送机构、检测机构和切割机构，所述切割机构包括支撑架、吊座和轴承座，轴承座之间设置转筒，转筒的外侧两端设置有带轮组，带轮组由减速电机驱动，转筒的外侧设置有两个切刀座，切刀座上设置有盘型切刀，切刀座的内侧壁上设置有滑块，滑块与设置在转筒外壁上的滑槽配合，滑槽上设置有两个导向孔，转筒的内部设置有两个与切刀座一一对应的活动头，活动头的侧面设置有与导向孔配合的导向凸起，导向凸起通过螺栓与切刀座连接，活动头之间设置有弹簧，活动头的另一侧设置有旋转接头、调节杆和横驱油缸。本装置设计合理、结构简单、切割效率较高且成品率较高，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板自动跟边切割装置
[0001]本技术属于瓦楞纸板生产设备
，尤其涉及一种瓦楞纸板自动跟边切割装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。瓦楞原纸需要经过滚压、涂胶、合板、裁切、去边、码放和打包等工序。
[0003]现有专利CN202020431604.2公开了一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括机架，所述瓦楞纸板自动跟边切割装置还包括：输送机构，所述输送机构与机架连接，用于输送瓦楞纸板；检测机构，所述检测机构与机架固定连接，用于通过红外线检测瓦楞纸板的宽度；切割机构，所述切割机构与机架一端连接，用于根据预设宽度对瓦楞纸板进行切割。该装置通过检测机构对输送机构上的瓦楞纸板进行宽度监测，进而控制切割机构调整切割宽度，从而实现切割机构能够跟随瓦楞纸板的位置和宽度调整切割位置，从而避免了大量预留余量的问题，为生产节约了成本。不过，该装置存在的问题是，切割机构暴露在瓦楞纸板的输出端下方，这样不仅会对切割的效率产生影响，还会导致部分瓦楞纸板被重复切割而增加报废率。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的自动跟边切割装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、切割效率较高且成品率较高的瓦楞纸板自动跟边切割装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括机架，所述机架上设置有输送机构、检测机构和切割机构，所述切割机构靠近输送机构的输送末端设置，其特征在于，所述切割机构包括支撑架，所述支撑架上设置有两个相对分布的吊座，所述吊座的内部设置有轴承座，所述轴承座之间设置有空心的转筒，所述转筒的外侧两端设置有带轮组，所述带轮组的动力输入端设置有减速电机，所述减速电机设置在支撑架的顶部，所述转筒的外侧活动设置有两个切刀座，所述切刀座的外侧中间设置有立式的盘型切刀，所述切刀座的内侧壁上设置有多个沿其圆周分布的滑块，所述滑块与设置在转筒外壁上的滑槽配合，所述滑槽上设置有两个对称分布的导向孔，所述转筒的内部设置有两个与切刀座一一对应的活动头，所述活动头的侧面设置有与导向孔配合的导向凸起，所述导向凸起通过螺栓与切刀座连接，所述活动头之间设置有弹簧，所述活动头的另一侧设置有旋转接头，所述旋转接头背向活动头的一端设置有调节杆，所述调节杆的动力端设置有横驱油缸，所述横驱油缸水平设置在支撑架上。
[0006]作为优选，所述带轮组包括主动带轮，所述主动带轮的传动端设置有皮带和与皮带啮合的从动带轮，所述从动带轮包括齿圈，所述齿圈的内壁设置有管体，所述管体的内壁
设置有与滑槽配合的固定块，所述管体和固定块通过螺栓与转筒连接。
[0007]作为优选，所述滑块和滑槽均为倒梯形结构。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0009]1、本技术提供的瓦楞纸板自动跟边切割装置，通过采用上位形式的切割机构可以有效提高切割效率，可以避免产生重复切割问题，降低了产品的报废率，而且切割机构中的两个盘型切刀的同步切割性能较好，有利于提高产品的切割效率。本装置设计合理、结构简单、切割效率较高且成品率较高，适合大规模推广。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为实施例提供的切割机构的轴测图；
[0012]图2为实施例提供的瓦楞纸板自动跟边切割装置的剖视图；
[0013]图3为实施例提供的切割机构的主视图；
[0014]图4为实施例提供的活动头、切刀座、调节杆和弹簧的示意图；
[0015]图5为实施例提供的从动带轮的轴测图；
[0016]以上各图中：
[0017]1、机架；2、输送机构；3、检测机构；4、切割机构；41、支撑架；42、吊座；43、轴承座；44、转筒；441、滑槽；442、导向孔；45、带轮组；451、主动带轮；452、皮带；453、从动带轮；4531、齿圈；4532、管体；4533、固定块；46、减速电机；47、切刀座；471、滑块；48、盘型切刀；49、活动头；491、导向凸起；410、弹簧；411、旋转接头；412、调节杆；413、横驱油缸。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1—5所示，本技术提供的瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括机架1，所述机架1上设置有输送机构2、检测机构3和切割机构4，所述切割机构4靠近输送机构2的输送末端设置。其中，机架1、输送机构2和检测机构3为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对切割机构4提出的改进。
[0021]具体地，本技术提供的切割机构4包括支撑架41，支撑架41上设置有两个相对分布的吊座42，吊座42的内部设置有轴承座43，轴承座43之间设置有空心的转筒44，转筒44的外侧两端设置有带轮组45，带轮组45的动力输入端设置有减速电机46，减速电机46设置
在支撑架41的顶部，转筒44的外侧活动设置有两个切刀座47，切刀座47的外侧中间设置有立式的盘型切刀48，切刀座47的内侧壁上设置有多个沿其圆周分布的滑块471，滑块471与设置在转筒44外壁上的滑槽441配合，滑槽441上设置有两个对称分布的导向孔442，转筒44的内部设置有两个与切刀座47一一对应的活动头49，活动头49的侧面设置有与导向孔442配合的导向凸起491，导向凸起491通过螺栓与切刀座47连接，活动头49之间设置有弹簧410，活动头49的另一侧设置有旋转接头411，旋转接头411背向活动头49的一端设置有调节杆412，调节杆412的动力端设置有横驱油缸413，横驱油缸413水平设置在支撑架41上。
[0022]在本装置中，支撑架41横跨在瓦楞纸板的上方，其采用吊装的形式安装吊座42，而吊座42则用来安装轴承座43和转筒44。由于转筒44为切刀座47和盘型切刀48的主要安装基础，所以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括机架，所述机架上设置有输送机构、检测机构和切割机构，所述切割机构靠近输送机构的输送末端设置，其特征在于，所述切割机构包括支撑架，所述支撑架上设置有两个相对分布的吊座，所述吊座的内部设置有轴承座，所述轴承座之间设置有空心的转筒，所述转筒的外侧两端设置有带轮组，所述带轮组的动力输入端设置有减速电机，所述减速电机设置在支撑架的顶部，所述转筒的外侧活动设置有两个切刀座，所述切刀座的外侧中间设置有立式的盘型切刀，所述切刀座的内侧壁上设置有多个沿其圆周分布的滑块，所述滑块与设置在转筒外壁上的滑槽配合，所述滑槽上设置有两个对称分布的导向孔，所述转筒的内部设置有两个与切刀座一一对应的活动头...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆贞，薛金锋，薛成江，
申请(专利权)人：山东恒升纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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