一种L型钢去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型钢去毛刺装置技术领域，具体为一种L型钢去毛刺装置，包括凵型板、把手、第一螺纹柱、第一打磨板、第二打磨板、限位板、螺纹柱安装板、矩形柱、第二螺纹柱、刮刀、限位滑槽和滑柱；本实用新型专利技术为L型钢专用的去毛刺装置，装置的凵型板上设置有打磨组件，打磨组件的两块第一打磨板的间距可调，将L型钢需要去毛刺的板面卡在两块第一打磨板之间，使装置滑动，装置滑动的过程中，可将L型钢上的毛刺打磨掉，第一打磨板的位置可进行调整，有利于装置适用于不同厚度的L型钢进行使用，装置结构简单，使用场景灵活。使用场景灵活。使用场景灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种L型钢去毛刺装置


[0001]本技术涉及型钢去毛刺装置
，具体为一种L型钢去毛刺装置。

技术介绍

[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢，日常中最常见到的型钢有L型钢、方钢和H型钢，L型钢也称三角钢，是板材连接最为常用的部件之一，L型钢在出厂或者使用时，需要将毛刺去除，而现有的去毛刺方式大都是人工手持砂纸或者刮刀对毛刺进行打磨或者刮除，需要人工控制打磨面积和刮除角度，并没有一种专用的去毛刺装置，去毛刺效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种L型钢去毛刺装置，通过设置打磨组件和毛刺刮除组件达到高效对L型钢去毛刺的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种L型钢去毛刺装置，包括凵型板，所述凵型板的两侧板上设置有用于去毛刺的打磨组件，所述凵型板的一侧面设置有用于型材毛刺刮除的毛刺刮除组件，所述凵型板顶板的底面通过螺钉固定安装有两块第二打磨板。
[0005]优选的，所述打磨组件包括第一螺纹柱和第一打磨板，所述第一螺纹柱水平螺纹贯穿安装在凵型板的侧板上，所述第一螺纹柱的一端通过轴承转动安装在第一打磨板一侧面的中心处。
[0006]优选的，所述凵型板顶板的底面开设有一条限位滑槽，所述第一打磨板的顶端固定连接有与限位滑槽适配的滑柱，所述滑柱滑动安装在限位滑槽内，两块第二打磨板关于滑槽对称设置。
[0007]优选的，所述毛刺刮除组件包括限位板、螺纹柱安装板、矩形柱、第二螺纹柱和刮刀，所述螺纹柱安装板和限位板自上而下依次固定安装在凵型板顶板一侧面的顶部和底部处，所述限位板上开设有用于矩形柱滑动的矩形槽，所述矩形柱滑动安装在限位板的矩形槽内，所述矩形柱的顶端通过轴承转动连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱螺纹贯穿安装在螺纹柱安装板上，所述矩形柱的底端面固定安装有用于型材毛刺刮除的刮刀。
[0008]优选的，所述凵型板的顶面固定安装有用于装置手持的把手，所述第一螺纹柱远离第一打磨板的一端以及第二螺纹柱的顶端均固定连接有旋钮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]本技术为L型钢专用的去毛刺装置，装置的凵型板上设置有打磨组件，打磨组件的两块第一打磨板的间距可调，将L型钢需要去毛刺的板面卡在两块第一打磨板之间，使装置滑动，装置滑动的过程中，可将L型钢上的毛刺打磨掉，第一打磨板的位置可进行调整，有利于装置适用于不同厚度的L型钢进行使用；
[0011]装置含有毛刺刮除组件，推动装置在型材上移动时，刮刀可将型材上的毛刺刮除，
装置结构简单，使用场景灵活，即可打磨去毛刺的方式，也可采用刮除去毛刺的方式，推动装置便可达到对L型钢去毛刺的目的，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术凵型板的仰视立体结构示意图；
[0015]图4为本技术侧视立体结构示意图；
[0016]图5为本技术第一螺纹柱和第一打磨板连接结构示意图。
[0017]图中：1、凵型板；2、把手；3、第一螺纹柱；4、第一打磨板；5、第二打磨板；6、限位板；7、螺纹柱安装板；8、矩形柱；9、第二螺纹柱；10、刮刀；11、限位滑槽；12、滑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种L型钢去毛刺装置，包括凵型板1，凵型板1的两侧板上设置有用于去毛刺的打磨组件，凵型板1的一侧面设置有用于型材毛刺刮除的毛刺刮除组件，凵型板1顶板的底面通过螺钉固定安装有两块第二打磨板5。
[0020]进一步地，打磨组件包括第一螺纹柱3和第一打磨板4，第一螺纹柱3水平螺纹贯穿安装在凵型板1的侧板上，第一螺纹柱3的一端通过轴承转动安装在第一打磨板4一侧面的中心处，转动第一螺纹柱3时，可使得两块第一打磨板4之间的间距进行调整，两块第一打磨板4之间的间距调整到与L型钢厚度相近时，手持把手2，将L型钢需要去毛刺的板面卡在两块第一打磨板4之间，用手下按把手2，使第二打磨板5与L型钢顶部相触，然后使装置滑动，装置滑动的过程中，在第一打磨板4和第二打磨板5的作用下，可将L型钢上的毛刺打磨掉。
[0021]进一步地，凵型板1顶板的底面开设有一条限位滑槽11，第一打磨板4的顶端固定连接有与限位滑槽11适配的滑柱12，滑柱12滑动安装在限位滑槽11内，两块第二打磨板5关于限位滑槽11对称设置。
[0022]进一步地，毛刺刮除组件包括限位板6、螺纹柱安装板7、矩形柱8、第二螺纹柱9和刮刀10，螺纹柱安装板7和限位板6自上而下依次固定安装在凵型板1顶板一侧面的顶部和底部处，限位板6上开设有用于矩形柱8滑动的矩形槽，矩形柱8滑动安装在限位板6的矩形槽内，矩形柱8的顶端通过轴承转动连接有第二螺纹柱9，第二螺纹柱9螺纹贯穿安装在螺纹柱安装板7上，矩形柱8的底端面固定安装有用于型材毛刺刮除的刮刀10，转动第二螺纹柱9时，可使得固定连接在矩形柱8底部刮刀10的高度位置发生变化，刮刀10的底部调整到与第二打磨板5的底面几乎齐平后，推动装置在型材上移动时，刮刀10可将型材上的毛刺刮除。
[0023]进一步地，凵型板1的顶面固定安装有用于装置手持的把手2，第一螺纹柱3远离第一打磨板4的一端以及第二螺纹柱9的顶端均固定连接有旋钮。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]如图1－图5所示，使用装置对L型钢边缘进行去毛刺时，转动打磨组件的第一螺纹柱3，由于第一螺纹柱3的一端通过轴承安装在第一打磨板4上，第一打磨板4顶端的滑柱12又是滑动安装在凵型板1的限位滑槽11内，因此当转动第一螺纹柱3时，可使得两块第一打磨板4之间的间距进行调整，两块第一打磨板4之间的间距调整到与L型钢厚度相近时，手持把手2，将L型钢需要去毛刺的板面卡在两块第一打磨板4之间，用手下按把手2，使第二打磨板5与L型钢顶部相触，然后使装置滑动，装置滑动的过程中，在第一打磨板4和第二打磨板5的作用下，可将L型钢上的毛刺打磨掉，第一打磨板4的位置可进行调整，有利于装置适用于不同厚度的L型钢进行使用；
[0026]当L型钢上的毛刺较多时，此时转动毛刺刮除组件的第二螺纹柱9，由于第二螺纹柱9螺纹贯穿安装在螺纹柱安装板7上，第二螺纹柱9的底端通过轴承转动安装有矩形柱8，矩形柱8又是滑动安装在限位板6的矩形槽内，当转动第二螺纹柱9时，可使得固定连接在矩形柱8底部刮刀10的高度位置发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型钢去毛刺装置，包括凵型板(1)，其特征在于：所述凵型板(1)的两侧板上设置有用于去毛刺的打磨组件，所述凵型板(1)的一侧面设置有用于型材毛刺刮除的毛刺刮除组件，所述凵型板(1)顶板的底面固定安装有第二打磨板(5)。2.根据权利要求1所述的L型钢去毛刺装置，其特征在于：所述打磨组件包括第一螺纹柱(3)和第一打磨板(4)，所述第一螺纹柱(3)水平螺纹贯穿安装在凵型板(1)的侧板上，所述第一螺纹柱(3)的一端通过轴承转动安装在第一打磨板(4)一侧面的中心处。3.根据权利要求2所述的L型钢去毛刺装置，其特征在于：所述凵型板(1)顶板的底面开设有一条限位滑槽(11)，所述第一打磨板(4)的顶端固定连接有与限位滑槽(11)适配的滑柱(12)，所述滑柱(12)滑动安装在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠，
申请(专利权)人：武汉胜瀚钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：