一种打磨托盘组件制造技术

本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，具体涉及一种打磨托盘组件，包括工作台、滑轨以及驱动装置，所述工作台与所述滑轨活动连接，所述驱动装置与所述工作台连接，所述驱动装置用于驱动工作台沿滑轨滑动，所述工作台上的顶部设置有多个定位销，所述工作台顶部设置有多个压钳装置，所述压钳装置上均设置有锁紧件。本实用新型专利技术结构新颖、设计巧妙，通过驱动装置带动工作台在滑轨上移动，使得在产品在装夹时可以先将工作台移动至安全的区域再进行操作，产品配合定位销开设相应的圆孔，并且通过压钳装置将产品的位置固定，定位方便快捷，同时锁紧件控制压钳装置在锁紧以及松开两种状态切换。控制压钳装置在锁紧以及松开两种状态切换。控制压钳装置在锁紧以及松开两种状态切换。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨托盘组件


[0001]本技术属于打磨设备
，具体涉及一种打磨托盘组件。

技术介绍

[0002]对焊弧产品中焊缝打磨是一项重要的基础工作。打磨焊缝所采用最常见的打磨方法是人工手动打磨的方法，这种方法对打磨的效率不高而且还存在工伤风险，不适合大批量生产限制了产能。针对这一现象，市面上出现了自动打磨的设备，然而这些设备承载产品的托盘操作不便，作业效率低下，甚至容易产生安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种打磨托盘组件，具备滑动功能，在产品进行装夹时处于安全位置，且装夹效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种打磨托盘组件，其特征在于：包括工作台、滑轨以及驱动装置，所述工作台与所述滑轨活动连接，所述驱动装置与所述工作台连接，所述驱动装置用于驱动工作台沿滑轨滑动，所述工作台上的顶部设置有多个定位销，所述工作台顶部设置有多个压钳装置，所述压钳装置上均设置有锁紧件。
[0006]其中，所述压钳装置包括压钳基座以及活动件，所述活动件的前端设置有压接头，所述压钳基座的前后两端分别设置有第一通孔以及第二通孔，所述锁紧件的底部转动设置有第一转轴，所述第一转轴穿设于所述第一通孔，所述活动件的后端设置有第二转轴，所述第二转轴转动设置于所述第二通孔，所述锁紧件上设置有限位块，所述锁紧件锁紧时，所述限位块与所述活动件抵接，所述锁紧件松开时，限位块不与活动件抵接。
[0007]其中，所述锁紧件的底部设置有第一通槽，所述第一转轴的两端均与所述第一通槽的侧壁滑动抵接，所述活动件穿设于所述第一通槽，所述活动件的后端开设有第二通槽，所述第二转轴的两端均与所述第二通槽的内壁滑动抵接，所述锁紧件上设置有限位件，所述限位件的顶部与所述第一通槽的顶部内壁连接，所述限位件的底部伸入第二通槽中，所述限位件的前端凸出形成所述限位块，所述限位块与第二通槽的侧壁顶部抵接。
[0008]其中，所述工作台上设置有多个压接台，所述压接台与所述压接头一一对应设置，所述压接台一一设置于所述压接头的下方。
[0009]其中，所述压钳装置设置有6个，所述压钳装置对称设置在所述工作台的两侧。
[0010]其中，所述定位销设置有多个，所述定位销的顶部均设置有倒角。
[0011]其中，所述工作台的底部设置有连接台，所述滑轨以及所述驱动装置均与所述连接台连接，所述滑轨设置有两条，两条滑轨相互平行设置。
[0012]本技术的有益效果：本技术结构新颖、设计巧妙，通过驱动装置带动工作台在滑轨上移动，使得在产品在装夹时可以先将工作台移动至安全的区域再进行操作，产品配合定位销开设相应的圆孔，并且通过压钳装置将产品的位置固定，定位方便快捷，同时
锁紧件控制压钳装置在锁紧以及松开两种状态切换。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的压钳装置的结构示意图。
[0015]图3为本技术的压钳装置的结构分解图
[0016]附图标记分别为：1、工作台，2、滑轨，3、驱动装置，4、定位销，5、压钳装置，6、连接台；
[0017]501、锁紧件，502、压钳基座，503、活动件，504、压接头，505、第一转轴，506、第二转轴，507、限位块，508、限位件，509、压接台，510、第一通孔，511、第二通孔，512、第一通槽，513、第二通槽。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]一种打磨托盘组件，如图1
‑
图3所示，包括工作台1、滑轨2以及驱动装置3，所述工作台1与所述滑轨2活动连接，所述驱动装置3与所述工作台1连接，所述驱动装置3用于驱动工作台1沿滑轨2滑动，所述工作台1上的顶部设置有多个定位销4，所述工作台1顶部设置有多个压钳装置5，所述压钳装置5上均设置有锁紧件501。具体地，本技术结构新颖、设计巧妙，通过驱动装置3带动工作台1在滑轨2上移动，使得在产品在装夹时可以先将工作台1移动至安全的区域再进行操作，产品配合定位销4开设相应的圆孔，并且通过压钳装置5将产品的位置固定，定位方便快捷，同时锁紧件501控制压钳装置5在锁紧以及松开两种状态切换。
[0020]本实例所述的一种打磨托盘组件，所述压钳装置5包括压钳基座502以及活动件503，所述活动件503的前端设置有压接头504，所述压钳基座502的前后两端分别设置有第一通孔510以及第二通孔511，所述锁紧件501的底部转动设置有第一转轴505，所述第一转轴505穿设于所述第一通孔510，所述活动件503的后端设置有第二转轴506，所述第二转轴506转动设置于所述第二通孔511，所述锁紧件501上设置有限位块507，所述锁紧件501锁紧时，所述限位块507与所述活动件503抵接，所述锁紧件501松开时，限位块507不与活动件503抵接。具体地，压接头504与产品接触固定，锁紧件501通过沿第一转轴505转动90
°
实现锁紧件501锁紧以及松开两种状态的切换，进而实现对活动件503的锁紧以及松开，操作人员仅需转动锁紧件501即可完成操作。
[0021]本实例所述的一种打磨托盘组件，所述锁紧件501的底部设置有第一通槽512，所述第一转轴505的两端均与所述第一通槽512的侧壁滑动抵接，所述活动件503穿设于所述第一通槽512，所述活动件503的后端开设有第二通槽513，所述第二转轴506的两端均与所述第二通槽513的内壁滑动抵接，所述锁紧件501上设置有限位件508，所述限位件508的顶部与所述第一通槽512的顶部内壁连接，所述限位件508的底部伸入第二通槽513中，所述限位件508的前端凸出形成所述限位块507，所述限位块507与第二通槽513的侧壁顶部抵接。
具体地，限位块507与第二通槽513的侧壁顶部抵接，防止活动件503随意移动，旋转锁紧件501时，限位件508一起移动，使得限位块507从第二通槽513的侧壁顶部移开，活动件503松动，压接头504可从产品处移开。
[0022]本实例所述的一种打磨托盘组件，所述工作台1上设置有多个压接台509，所述压接台509与所述压接头504一一对应设置，所述压接台509一一设置于所述压接头504的下方。具体地，固定产品时压接头504与压接台509的接触，可针对待加工产品调节压接台509的高度，压接头504的压力作用于压接台509，更有效地缓解工作台1的压力。
[0023]本实例所述的一种打磨托盘组件，所述压钳装置5设置有6个，所述压钳装置5对称设置在所述工作台1的两侧。具体地，上述设置的固定效果稳定。
[0024]本实例所述的一种打磨托盘组件，所述定位销4设置有多个，所述定位销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨托盘组件，其特征在于：包括工作台、滑轨以及驱动装置，所述工作台与所述滑轨活动连接，所述驱动装置与所述工作台连接，所述驱动装置用于驱动工作台沿滑轨滑动，所述工作台上的顶部设置有多个定位销，所述工作台顶部设置有多个压钳装置，所述压钳装置上均设置有锁紧件。2.根据权利要求1所述的一种打磨托盘组件，其特征在于：所述压钳装置包括压钳基座以及活动件，所述活动件的前端设置有压接头，所述压钳基座的前后两端分别设置有第一通孔以及第二通孔，所述锁紧件的底部转动设置有第一转轴，所述第一转轴穿设于所述第一通孔，所述活动件的后端设置有第二转轴，所述第二转轴转动设置于所述第二通孔，所述锁紧件上设置有限位块，所述锁紧件锁紧时，所述限位块与所述活动件抵接，所述锁紧件松开时，限位块不与活动件抵接。3.根据权利要求2所述的一种打磨托盘组件，其特征在于：所述锁紧件的底部设置有第一通槽，所述第一转轴的两端均与所述第一通槽的侧壁滑动抵接，所述活动件穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊武斌，刘武文，胡松林，
申请(专利权)人：东莞市豪斯特热冲压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：