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一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:35351044 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-26 12:19
本发明专利技术涉及防护铅板技术领域,且公开了一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,包括机架,所述机架的底壁转动连接有描绘机构,所述描绘机构的内部滑动连接有调节机构,所述机架的内部滑动连接有驱动机构,所述驱动机构的底端转动连接有打磨盘,所述打磨盘的底壁滑动连接有铅板,所述描绘机构包括有转动臂。该打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,通过伸缩杆带动触板克服复位弹簧的阻力向下移动,触板向下移动时与外界电压更低的触头相抵接,驱动磁块的磁性减小,驱动轴受到的吸引力减小后在压缩弹簧的作用下向下移动,驱动轴带动打磨盘与铅板表面的低洼处相啮合,大大提高了铅板的抛光效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置


[0001]本专利技术涉及防护铅板
,具体为一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置。

技术介绍

[0002]金属铅因具有很强的防腐蚀和耐酸碱的性能,被广泛用于耐酸环境施工、CT室射线防护、加重、隔音等诸多方面,防护铅板多加装在防辐射门中,在一定程度上,铅板的质量和厚度直接决定了其对辐射的防护效果,防护铅板在切割或轧制完成后,其表面常含有较多的毛刺,需要进行抛光处理后才能投入使用。
[0003]现有技术中提出的用于铅板的抛光装置大多存在抛光效果较差和无法对铅板进行厚度检测的问题,受参差不齐原料的影响,铅板在轧制完成后其表面常存在有较多的凹坑,如果较为薄弱处的厚度不能满足辐射线防护要求的铅板仍被投入使用,会对医护人员的身体健康造成严重危害,传统的抛光装置多采用与铅板水平放置,打磨装置过于靠近铅板会使铅板被过度切削,造成一定程度的浪费,打磨装置如果过于远离铅板则会使得铅板凹陷处无法充分得到抛光,使得铅板表面残存过多的毛刺,抛光效果较差,因此我们提出了一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,具备打磨效果好、可对铅板进行厚度检测的优点,解决了传统防护铅板抛光装置存在打磨效果较差、无法对铅板进行厚度检测的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述打磨效果好、可对铅板进行厚度检测的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,包括机架,所述机架的底壁转动连接有描绘机构,所述描绘机构的内部滑动连接有调节机构,所述机架的内部滑动连接有驱动机构,所述驱动机构的底端转动连接有打磨盘,所述打磨盘的底壁滑动连接有铅板。
[0008]优选的,所述描绘机构包括有转动臂,所述转动臂的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的正面转动连接有描绘笔,所述描绘笔的外壁滑动连接有卷纸机,所述伸缩杆的底端转动连接有滚轮。
[0009]优选的,所述调节机构包括有触板,所述触板的外壁滑动连接有触头,所述触板的顶壁焊接有复位弹簧。
[0010]优选的,所述驱动机构包括有驱动轴,所述驱动轴的顶端焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端焊接有驱动磁块。
[0011]优选的,所述打磨盘的外壁插接有驱动螺杆,驱动螺杆的相背端与机架的内壁转动连接,机架底壁开设有与打磨盘相啮合的凹槽。
[0012]优选的,所述描绘笔通过调节杆与转动臂相连接,调节杆的伸缩长度小于卷纸机的宽度。
[0013]优选的,所述触头的外壁通过导线与驱动磁块相接通,触头由上至下外接电压依次减小。
[0014]优选的,所述驱动磁块由电磁铁制成,驱动磁块通电后与驱动轴的磁性相异,不通电时为普通铁质不显磁性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,通过伸缩杆带动触板克服复位弹簧的阻力向下移动,触板向下移动时与外界电压更低的触头相抵接,驱动磁块的磁性减小,驱动轴受到的吸引力减小后在压缩弹簧的作用下向下移动,驱动轴带动打磨盘与铅板表面的低洼处相啮合,大大提高了铅板的抛光效果。
[0018]2、该打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,通过滚轮与铅板表面打磨后的凹坑抵接时,伸缩杆带动描绘笔克服调节杆和复位弹簧的阻力向下移动,描绘笔远离转动臂的一端在卷纸机外壁套接的纸张上描绘出凹坑的坡度,以此循环,不断的对铅板表面凹陷状况进行记录,当抛光完成后,取下卷纸机外壁纸张即可直观的计算出铅板是否符合防护要求,避免不满足防护要求的铅板由于疏忽而被投入市场。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术描绘机构组件结构示意图;
[0021]图3为本专利技术调节机构组件结构示意图;
[0022]图4为本专利技术驱动机构组件结构示意图。
[0023]图中:1、机架;2、描绘机构;201、转动臂;202、伸缩杆;203、滚轮;204、描绘笔;205、卷纸机;206、调节杆;3、调节机构;301、触板;302、触头;303、复位弹簧;4、驱动机构;401、驱动轴;402、压缩弹簧;403、驱动磁块;5、打磨盘;6、铅板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1

2,一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,包括机架1,机架1的底壁转动连接有描绘机构2,描绘机构2包括有转动臂201,转动臂201的内部滑动连接有伸缩杆202,伸缩杆202的正面转动连接有描绘笔204,描绘笔204通过调节杆206与转动臂201相连接,调节杆206的伸缩长度小于卷纸机205的宽度,描绘笔204的外壁滑动连接有卷纸机205,伸缩杆202的底端转动连接有滚轮203,描绘机构2的内部滑动连接有调节机构3,机架1
的内部滑动连接有驱动机构4,驱动机构4的底端转动连接有打磨盘5,打磨盘5的底壁滑动连接有铅板6。
[0027]实施例二:
[0028]请参阅图2

4,一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,包括机架1,机架1的底壁转动连接有描绘机构2,描绘机构2的内部滑动连接有调节机构3,调节机构3包括有触板301,触板301的外壁滑动连接有触头302,触头302的外壁通过导线与驱动磁块403相接通,触头302由上至下外接电压依次减小触板301的顶壁焊接有复位弹簧303,机架1的内部滑动连接有驱动机构4,驱动机构4的底端转动连接有打磨盘5,打磨盘5的底壁滑动连接有铅板6。
[0029]实施例三:
[0030]请参阅图1

4;一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,包括机架1,机架1的底壁转动连接有描绘机构2,描绘机构2包括有转动臂201,转动臂201的内部滑动连接有伸缩杆202,伸缩杆202的正面转动连接有描绘笔204,描绘笔204通过调节杆206与转动臂201相连接,调节杆206的伸缩长度小于卷纸机205的宽度,描绘笔204的外壁滑动连接有卷纸机205,伸缩杆202的底端转动连接有滚轮203,描绘机构2的内部滑动连接有调节机构3,调节机构3包括有触板301,触板301的外壁滑动连接有触头302,触头302的外壁通过导线与驱动磁块403相接通,触头302由上至下外接电压依次减小,触板301的顶壁焊接有复位弹簧303,机架1的内部滑动连接有驱动机构4,驱动机构4包括有驱动轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底壁转动连接有描绘机构(2),所述描绘机构(2)的内部滑动连接有调节机构(3),所述机架(1)的内部滑动连接有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的底端转动连接有打磨盘(5),所述打磨盘(5)的底壁滑动连接有铅板(6)。2.根据权利要求1所述的一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,其特征在于:所述描绘机构(2)包括有转动臂(201),所述转动臂(201)的内部滑动连接有伸缩杆(202),所述伸缩杆(202)的正面转动连接有描绘笔(204),所述描绘笔(204)的外壁滑动连接有卷纸机(205),所述伸缩杆(202)的底端转动连接有滚轮(203)。3.根据权利要求1所述的一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括有触板(301),所述触板(301)的外壁滑动连接有触头(302),所述触板(301)的顶壁焊接有复位弹簧(303)。4.根据权利要求1所述的一种打磨效果好用于防护铅板的抛光装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕良情
申请(专利权)人:吕良情
类型:发明
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