抗磨损铠装切割工具制造技术

本发明专利技术公开了一种抗磨损铠装切割工具。所述抗磨损铠装切割工具可包含工具主体、支撑件、至少一个抗磨损构件和切割尖端。所述支撑件可以固定地附接到所述工具主体，所述工具主体的表面的端部邻近所述支撑件安置。所述至少一个抗磨损构件可以固定地附接到所述工具主体。所述至少一个抗磨损构件可以邻近所述工具主体的所述表面的所述端部安置。所述切割尖端可以固定地附接到所述支撑件。所述支撑件、所述至少一个抗磨损构件和所述切割尖端可以各自具有比所述工具主体的材料硬度更大的材料硬度。硬度。硬度。

【技术实现步骤摘要】
抗磨损铠装切割工具


[0001]本公开涉及可用于土方切割之类的切割作业的抗磨损铠装切割工具。

技术介绍

[0002]切割工具，例如土方切割工具，在使用过程中经常经历严重磨损。这些切割工具的主体可能会被冲掉，留下很薄的工具截面，容易发生故障，并且可能会留下不期望的研磨图案。这些切割工具经常出现故障，因而需要更换。
[0003]需要切割工具及其制造方法以克服现有切割工具的一个或多个问题。

技术实现思路

[0004]在一个实施例中，可以提供一种抗磨损铠装切割工具。所述抗磨损铠装切割工具可包含工具主体、支撑件、至少一个抗磨损构件和切割尖端。所述支撑件可以固定地附接到所述工具主体，所述工具主体的表面的端部邻近所述支撑件安置。所述至少一个抗磨损构件可以固定地附接到所述工具主体。所述至少一个抗磨损构件可以邻近所述工具主体的所述表面的所述端部安置。所述切割尖端可以固定地附接到所述支撑件。所述支撑件、所述至少一个抗磨损构件和所述切割尖端可以各自具有比所述工具主体的材料硬度更大的材料硬度。
[0005]在另一实施例中，可以提供一种抗磨损铠装切割工具。所述抗磨损铠装切割工具可包含工具主体、支撑件、至少一个抗磨损构件和切割尖端。所述支撑件可以固定地附接到所述工具主体。所述至少一个抗磨损构件可以固定地附接到所述工具主体。所述切割尖端可以固定地附接到所述支撑件。所述切割尖端的端部可由多晶金刚石制成。所述支撑件、所述至少一个抗磨损构件和所述切割尖端可以各自具有比所述工具主体的材料硬度更大的材料硬度。
[0006]在又一实施例中，可以提供一种制造抗磨损铠装切割工具的方法。在一个步骤中，可以将至少一个抗磨损构件和支撑件固定地附接到工具主体。所述支撑件和所述至少一个抗磨损构件可以各自具有比所述工具主体的材料硬度更大的材料硬度。在同时步骤中，可以实现所述工具主体的期望微观结构。
[0007]本公开的范围仅由所附权利要求书限定，并且不受本
技术实现思路
的陈述影响。
附图说明
[0008]可参考以下附图和描述更好地理解本公开。附图中的部件不一定按比例绘制，而是强调说明本公开的原理。
[0009]图1示出了组装的抗磨损铠装切割工具的一个实施例的透视图；
[0010]图2示出了处于拆卸状态的图1的实施例的抗磨损铠装切割工具的透视图；
[0011]图3示出了沿着图1的实施例的抗磨损铠装切割工具的线3
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3的横截面图；
[0012]图4示出了组装的抗磨损铠装切割工具的另一实施例的透视图；
[0013]图5示出了处于拆卸状态的图4的实施例的抗磨损铠装切割工具的透视图；
[0014]图6示出了组装的抗磨损铠装切割工具的又一实施例的透视图；
[0015]图7示出了处于拆卸状态的图6的实施例的抗磨损铠装切割工具的透视图；
[0016]图8示出了沿着图6的实施例的抗磨损铠装切割工具的线8
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8的横截面图；
[0017]图9是示出了制造抗磨损铠装切割工具的方法的一个实施例的流程图；以及
[0018]图10是示出了制造抗磨损铠装切割工具的方法的另一实施例的流程图。
具体实施方式
[0019]图1
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3示出了抗磨损铠装切割工具10的一个实施例的组装、拆卸和横截面图。抗磨损铠装切割工具10可用于道路施工期间的土方切割。在其它实施例中，可在其它类型的切割作业期间使用抗磨损铠装切割工具10。如图1
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3中共同示出，抗磨损铠装切割工具10可包括工具主体12、保持器系统14、支撑件16、多个抗磨损构件18和切割尖端20。在其它实施例中，抗磨损铠装切割工具10可包括不同构造的各种部件。
[0020]工具主体12可由钢制成。在其它实施例中，工具主体12可由不同材料制成。工具主体12可包括在一个端部12b处的柄部12a和在第二端部12d处的固定器12c。柄部12a和固定器12c可以是圆柱形形状。柄部12a可包括围绕柄部12a的圆周延伸的腔12e。固定器12c可包括内部配合部分12f，其可以是凹内部配合部分。在其它实施例中，内部配合部分12f可以是凸内部配合部分。固定器12c还可包括凹部12g。凹部12g可包括表面12h、12i和12j。表面12h和12i可包括凹部12g的侧壁，并且表面12j可包括凹部12g的底部。表面12i可具有比表面12h的长度更长的长度。包含表面12h和12i的凹部12g可以围绕内部配合部分12f延伸。固定器12c的外径12k可大于柄部12a的外径12l。
[0021]保持器系统14可包括保持器构件14a和垫圈14b。保持器构件14a和垫圈14b可由钢制成。在其它实施例中，保持器构件14a和垫圈14b可由不同的材料制成。保持器构件14a可以是圆柱形的，并且延伸到柄部12a上，在其上方和周围。保持器构件14a可以使用垫圈14b和保持器突片14c附接到柄部12a。在其它实施例中，保持器构件14a可以使用其它附接方法附接到柄部12a。垫圈14b可以可滑动地安置到保持器构件14a并安置在其上方。保持器构件14a的保持器突片14c可构造成与柄部12a的腔12e配合并固定在所述腔内，从而将保持器构件14a附接到柄部12a。当垫圈14b在位置14d处邻近腔12e安置在保持器构件14a上方时，可以压缩保持器构件14a，并且保持器突片14c可以与腔12e配合。当在将抗磨损铠装切割工具10安装到转筒(未示出)的孔(未示出)中期间，可以使垫圈14b沿着保持器构件14a从邻近腔12e的位置14d可滑动地移动到邻近工具主体12的固定器12c的第二位置14e。垫圈14b的这种移动可以使保持器构件14a展开到转筒的孔的面中。
[0022]支撑件16的硬度可以大于工具主体12的硬度。支撑件16可具有至少58洛氏C硬度(HRC)的材料硬度。在一个实施例中，支撑件16可由钴含量在约5至约13重量％范围内的钨硬质合金(WC
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Co合金)制成。在其它实施例中，支撑件16可由具有不同硬度的不同材料制成。支撑件16的内部配合部分16a可以固定地附接到工具主体12的内部配合部分12f。内部配合部分16a可以是凸内部配合部分。在其它实施例中，内部配合部分16a可以是凹凸内部配合部分。在一个实施例中，支撑件16的内部配合部分16a可以铜焊到工具主体12的内部配合部分12f。在其它实施例中，可以使用其它附接方法将支撑件16a的内部配合部分16a固定
地附接到工具主体12的内部配合部分12f。工具主体12的表面12i的端部12m可以邻近支撑件16安置。支撑件16的部分16c的直径16b可以大于工具主体12的表面12i的直径12n。这样，支撑件16的外表面16d可以周向覆盖并铠装工具主体12的表面12i的端部12m。支撑件16可包括蘑菇形状。在其它实施例中，支撑件16的形状可以不同。
[0023]多个抗磨损构件18的硬度可以大于工具主体12的硬度。多个抗磨损构件18可具有至少58洛氏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损铠装切割工具，其包括：工具主体；支撑件，其固定地附接到所述工具主体，所述工具主体的表面的端部邻近所述支撑件安置；至少一个抗磨损构件，其固定地附接到所述工具主体，所述至少一个抗磨损构件邻近所述工具主体的所述表面的所述端部安置；以及切割尖端，其固定地附接到所述支撑件；其中所述支撑件、所述至少一个抗磨损构件和所述切割尖端各自具有比所述工具主体的材料硬度更大的材料硬度。2.根据权利要求1所述的抗磨损铠装切割工具，其中所述至少一个抗磨损构件包括覆盖所述工具主体的所述表面的整个圆周的环。3.根据权利要求1所述的抗磨损铠装切割工具，其中所述至少一个抗磨损构件包括覆盖所述工具主体的所述表面的整个圆周的多个抵接抗磨损构件。4.根据权利要求1所述的抗磨损铠装切割工具，其中所述至少一个抗磨损构件包括覆盖所述工具主体的所述表面的圆周的至少40％的多个非抵接抗磨损构件。5.根据权利要求1所述的抗磨损铠装切割工具，其中所述支撑件、所述至少一个抗磨损构件和所述切割尖端的所述材料硬度各自为至少58洛氏C硬度(HRC)。6.根据权利要求1所述的抗磨损铠装切割工具，其中所述切割尖端的端部由多晶金刚石制成。7.根据权利要求1所述的抗磨损铠装切割工具，其进一步包括保持器构件和垫圈，其中所述工具主体包括柄部，所述保持器构件附接到所述柄部上且在所述柄部上方，其中所述垫圈可滑动地安置在所述保持器构件上且在所述保持器构件上方，所述保持器构件的保持器突片安置在所述柄部的腔内从而将所述保持器构件附接到所述柄部，且所述垫圈能沿着所述保持器构件从邻近所述腔的位置可滑动地移动到邻近所述工具主体的固定器的第二位置，以允许所述保持器构件在邻近所述腔的所述位置处展开。8.一种抗磨损铠装切割工具，其包括：工具主体；支撑件，其固定地附接到所述工具主体；至少一个抗磨损构件，其固定地附接到所述工具主体；以及切割尖端，其固定地附接到所述支撑件，所述切割尖端的端部由多晶金刚石制成；其中所述支撑件、所述至少一个抗磨损构件和所述切割尖端各自具有比所述工具主体的材料硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：R布卢姆，J盖耶，
申请(专利权)人：肯纳金属公司，
类型：发明
国别省市：