一种稀土氧化物清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土氧化物清洗装置，包括机体，所述机体的内部放置有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部焊接有把手，所述沉淀箱的底部嵌装有筛网，所述机体的表面一体成型有折边，所述折边的顶部焊接有支撑板。通过连接机构的设置，能够实现牵引块与沉淀箱之间的可拆卸式连接，配合升降机构的设置，能够带动沉淀箱从机体内部移出，此时能够通过沉淀箱带动稀土氧化物从水中升起，同时配合筛网起到了沥水的作用，防止稀土氧化物内含有较多的水分残余，从而减少了后续的清洗次数，降低了加工成本，翻转机构的设置能够带动喷水管和喷头进行翻转，以便于取下沉淀箱对内部的稀土氧化物进行上料和下料。料和下料。料和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物清洗装置


[0001]本技术涉及稀土氧化物加工
，具体为一种稀土氧化物清洗装置。

技术介绍

[0002]稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大；
[0003]现有的稀土原矿提取稀土氧化物过程中，需要经过沉淀水洗的程序，目前的沉淀水洗方法基本上是沉淀后抽离液体再加入清水，如此循环直至清洗合格，但是这种方法抽离液体时无法对稀土氧化物进行滤干，会导致内部留有较多的残余，增加了后续的清洗次数，提高了加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稀土氧化物清洗装置，通过升降机构配合连接机构带动沉淀箱上移对内部的稀土氧化物进行沥水，从而减少稀土氧化物中的水分，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土氧化物清洗装置，包括机体，所述机体的内部放置有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部焊接有把手，所述沉淀箱的底部嵌装有筛网，所述机体的表面一体成型有折边，所述折边的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部一体成型有顶板，两组所述顶板之间设置有翻转板，所述翻转板的底部固定安装有喷水管，所述喷水管的表面安装有喷头，所述翻转板与顶板之间设置有翻转机构，所述沉淀箱与顶板之间设置有升降机构；
[0006]所述升降机构包括电机、螺纹杆和牵引块，所述顶板的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端转动连接于折边的表面，所述牵引块螺纹连接于螺纹杆的表面，且所述牵引块与沉淀箱之间设置有连接机构。
[0007]优选的，所述翻转机构包括连接轴和卡爪，所述顶板的端面焊接有连接轴，所述连接轴插接于翻转板的内部，且所述顶板的表面转动连接有卡爪，所述卡爪贴合于翻转板的表面。
[0008]优选的，所述连接机构包括固定卡边和固定座，所述牵引块的表面一体成型有固定座，所述沉淀箱的侧壁一体成型有固定卡边，所述固定卡边搭接于固定座的表面。
[0009]优选的，所述翻转板的表面一体成型有挡边，所述挡边的侧壁与卡爪的侧壁相互贴合，且所述卡爪与挡板的厚度相同。
[0010]优选的，所述固定座的表面焊接有定位杆，所述固定卡边的表面开设有与定位杆相匹配的定位块，所述定位杆插接于定位孔的内部。
[0011]优选的，所述机体的底部焊接有支腿，所述机体的表面开设有排水管，所述折边与
机体之间焊接有加强杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过连接机构的设置，能够实现牵引块与沉淀箱之间的可拆卸式连接，配合升降机构的设置，能够带动沉淀箱从机体内部移出，此时能够通过沉淀箱带动稀土氧化物从水中升起，同时配合筛网起到了沥水的作用，防止稀土氧化物内含有较多的水分残余，从而减少了后续的清洗次数，降低了加工成本，翻转机构的设置能够带动喷水管和喷头进行翻转，以便于取下沉淀箱对内部的稀土氧化物进行上料和下料。
附图说明
[0014]图1为本技术机体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术牵引块与固定卡边的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术翻转板与顶板的连接结构示意图。
[0018]图中：1、支腿；2、筛网；3、机体；4、沉淀箱；5、折边；6、螺纹杆；7、喷水管；8、电机；9、翻转板；10、顶板；11、喷头；12、支撑板；13、排水管；14、固定卡边；15、把手；16、定位杆；17、牵引块；18、固定座；19、定位孔；20、挡边；21、连接轴；22、卡爪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种稀土氧化物清洗装置，包括机体3；
[0021]机体3的内部放置有沉淀箱4，沉淀箱4的顶部焊接有把手15，沉淀箱4的底部嵌装有筛网2，机体3的表面一体成型有折边5，折边5的顶部焊接有支撑板12，支撑板12的顶部一体成型有顶板10，两组顶板10之间设置有翻转板9，翻转板9的底部固定安装有喷水管7，喷水管7的表面安装有喷头11，翻转板9与顶板10之间设置有翻转机构，沉淀箱4与顶板10之间设置有升降机构；
[0022]升降机构包括电机8、螺纹杆6和牵引块17，顶板10的顶部通过螺钉固定安装有电机8，电机8的输出端连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的一端转动连接于折边5的表面，牵引块17螺纹连接于螺纹杆6的表面，且牵引块17与沉淀箱4之间设置有连接机构，通过升降机构的设置，能够配合连接机构带动沉淀箱4上移对稀土氧化物进行沥水，以减少后续的清洗次数；
[0023]翻转机构包括连接轴21和卡爪22，顶板10的端面焊接有连接轴21，连接轴21插接于翻转板9的内部，且顶板10的表面转动连接有卡爪22，卡爪22贴合于翻转板9的表面，通过翻转机构的设置，能够在稀土氧化物上料和下料时带动喷水管7和喷嘴进行翻转，以便于稀土氧化物的上料与下料；
[0024]连接机构包括固定卡边14和固定座18，牵引块17的表面一体成型有固定座18，沉
淀箱4的侧壁一体成型有固定卡边14，固定卡边14搭接于固定座18的表面，牵引块17移动时会通过固定卡边14和固定座18带动沉淀箱4同步移动，以便于对稀土氧化物进行沥水操作；
[0025]翻转板9的表面一体成型有挡边20，挡边20的侧壁与卡爪22的侧壁相互贴合，且卡爪22与挡板的厚度相同，挡边20的设置能够对卡爪22进行限位；
[0026]固定座18的表面焊接有定位杆16，固定卡边14的表面开设有与定位杆16相匹配的定位块，定位杆16插接于定位孔19的内部，定位杆16和定位孔19的配合能够实现固定卡边14与固定座18之间的可拆卸式连接，以便于稀土氧化物的上料与下料；
[0027]机体3的底部焊接有支腿1，机体3的表面开设有排水管13，折边5与机体3之间焊接有加强杆，排水管13的设置便于对机体3内部的液体排出，加强杆的设置能够增加折边5与机体3之间的连接强度。
[0028]工作原理：将稀土氧化物放入沉淀箱4内部，然后通过喷水管7和喷嘴向沉淀箱4内部喷洒清水对稀土氧化物进行沉淀，沉淀结束后打开排水管13将机体3内部的清水进行排放，同时启动电机8，电机8启动后会带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动时会带动牵引块17在螺纹杆6的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物清洗装置，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的内部放置有沉淀箱(4)，所述沉淀箱(4)的顶部焊接有把手(15)，所述沉淀箱(4)的底部嵌装有筛网(2)，所述机体(3)的表面一体成型有折边(5)，所述折边(5)的顶部焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部一体成型有顶板(10)，两组所述顶板(10)之间设置有翻转板(9)，所述翻转板(9)的底部固定安装有喷水管(7)，所述喷水管(7)的表面安装有喷头(11)，所述翻转板(9)与顶板(10)之间设置有翻转机构，所述沉淀箱(4)与顶板(10)之间设置有升降机构；所述升降机构包括电机(8)、螺纹杆(6)和牵引块(17)，所述顶板(10)的顶部通过螺钉固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)的一端转动连接于折边(5)的表面，所述牵引块(17)螺纹连接于螺纹杆(6)的表面，且所述牵引块(17)与沉淀箱(4)之间设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物清洗装置，其特征在于：所述翻转机构包括连接轴(21)和卡爪(22)，所述顶板(10)的端面焊接有连接轴(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗穗平，
申请(专利权)人：江西群鑫强磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：