一种加热溶解稀土氧化物设备制造技术

本发明专利技术涉及稀土氧化物回收设备技术领域，具体是一种加热溶解稀土氧化物设备，包括基板、输送架、加热锅炉、限位输送组件、上料组件、加热组件和余热回收组件，所述输送架和加热锅炉间隔设置在基板的顶部，所述加热锅炉的外部设有保温组件，所述限位输送组件安装在基板的顶部，所述上料组件安装在基板的顶部，所述加热组件安装在基板的顶部，并且加热组件与加热锅炉相连通，所述余热回收组件安装在保温组件的顶部，本发明专利技术实现对高温气体的回收利用，节约了能源，提高了高温气体的循环使用，减小了生产成本，保温组件用于对加热锅炉的外壁进行保温，避免加热锅炉内的热量散发至空气中，进而减小了加热锅炉的能耗。而减小了加热锅炉的能耗。而减小了加热锅炉的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种加热溶解稀土氧化物设备


[0001]本专利技术涉及稀土氧化物回收设备
，具体是一种加热溶解稀土氧化物设备。

技术介绍

[0002]稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]稀土氧化物一般通过加热进行溶解，现有的加热溶解装置在对稀土氧化物加热后，剩余的热气无法进行回收利用，进而浪费了能源，生产成本大大增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种加热溶解稀土氧化物设备，以解决上述
技术介绍
中提出在对稀土氧化物加热后，剩余的热气无法进行回收利用，进而浪费了能源，生产成本大大增加的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种加热溶解稀土氧化物设备，包括基板、输送架、加热锅炉、限位输送组件、上料组件、加热组件和余热回收组件，所述输送架和加热锅炉间隔设置在基板的顶部，所述输送架内设有若干个输送辊，所述加热锅炉的外部设有保温组件，所述限位输送组件安装在基板的顶部，并且限位输送组件的顶端延伸至输送架的顶部上方，所述上料组件安装在基板的顶部，所述加热组件安装在基板的顶部，并且加热组件与加热锅炉相连通，所述余热回收组件安装在保温组件的顶部，并且余热回收组件与加热组件和加热锅炉相连通。
[0007]进一步的，所述限位输送组件包括两个滑轨和两个限位部件，两个所述滑轨对称设置在基板的顶部，两个所述限位部件对称设置在输送架的两侧，每个所述限位部件均包括滑动架、两个支座和两个第一液压推杆，所述滑动架滑动安装在两个滑轨上，所述滑动架靠近输送架的一侧设有若干个转动轮，两个所述支座对称设置在基板的顶部，两个所述第一液压推杆分别水平设置在两个支座的顶部，并且两个第一液压推杆的输出端与滑动架连接。
[0008]进一步的，所述上料组件包括龙门架、导轨、上料台、丝杆滑台、上料架、物料罐、添加管、上料管和阀门，所述龙门架架设在基板的顶部，并且龙门架位于输送架的上方，所述导轨水平设置在龙门架的顶端，所述上料台滑动安装在导轨上，所述丝杆滑台水平设置在龙门架的顶端，并且丝杆滑台的移动端与上料台连接，所述上料架安装在上料台的底部，所述物料罐竖直设置在上料架内，所述添加管设置在物料罐的顶部，所述上料管安装在物料罐的底部，所述阀门安装在上料管上。
[0009]进一步的，所述保温组件包括保温罩、顶板、升降板、移动柱、移动齿条、移动轴、移
动齿轮、驱动电机、两个固定座和四个支杆，四个所述支杆呈矩形分布在基板的顶部，所述保温罩罩设在加热锅炉的外部，所述顶板安装在四个支杆的顶部，所述升降板滑动安装在四个支杆上，并且升降板的底部与保温罩的顶部连接，所述移动柱竖直设置在升降板的顶部，并且移动柱的顶端与顶板滑动配合，所述移动齿条竖直设置在移动柱的外壁上，两个所述固定座对称设置在顶板的顶部，所述移动轴转动安装在两个固定座上，所述移动齿轮安装在移动轴上，并且移动齿轮与移动齿条啮合，所述驱动电机水平设置在顶板的顶部，并且驱动电机的输出轴与移动轴连接。
[0010]进一步的，所述加热组件包括横板、加热罩、第二液压推杆、安装台、中空箱、输送管、调节部件、两个滑柱、两个滑动板、两个连接管和四个支撑架，四个所述支撑架呈矩形分布在基板的顶部，所述横板安装在四个支撑架的顶端，两个所述滑柱对称设置在基板的顶部，两个所述滑动板分别滑动安装在两个滑柱上，所述加热罩的两侧外壁分别与两个滑动板连接，所述第二液压推杆竖直设置在横板的顶部，并且第二液压推杆的输出端与加热罩的顶部连接，所述安装台设置在基板的顶部，所述中空箱水平设置在安装台的顶部，所述输送管的两端分别与加热锅炉和中空箱相连通，两个所述连接管对称设置在中空箱的外壁上，并且两个连接管分别与中空箱和加热罩相连通，所述调节部件安装在中空箱的顶部，并且调节部件的底端延伸至中空箱内。
[0011]进一步的，所述调节部件包括L型板、第三液压推杆、推板和两个密封件，所述L型板安装在顶板的顶端外壁上，所述第三液压推杆竖直设置在L型板上，所述推板安装在第三液压推杆的输出端上，两个所述密封件对称设置在中空箱的顶部，并且两个密封件的顶端与推板连接。
[0012]进一步的，每个所述密封件均包括密封板和两个限位条，两个所述限位条对称设置在中空箱内，所述密封板安装在推板的底部，并且密封板的底端延伸至中空箱内与两个限位条滑动配合。
[0013]进一步的，所述余热回收组件包括风机、第一回收管和第二回收管，所述风机水平设置在顶板的顶部，所述第一回收管的两端分别与风机的输入端和加热罩相连通，所述第二回收管的两端分别与风机的输出端和加热锅炉相连通。
[0014]本专利技术通过改进在此提供一种加热溶解稀土氧化物设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本专利技术通过向输送架上放置多个输送盒，然后上料组件工作将需要加热溶解的稀土氧化物依次落入至多个输送盒内，同时若干个输送辊转动将输送盒移动经过加热组件，限位输送组件用于对输送盒的两侧进行限位，避免输送盒在移动的过程中脱落，当输送盒移动至加热组件下方时，加热组件工作将输送盒罩设在其中，然后将加热锅炉内的高温气体输送至输送盒内，对输送盒内的稀土氧化物进行加热溶解，当输送盒加热完成后，加热组件和余热回收组件配合工作将加热组件内剩余的高温气体回收至加热锅炉内，进而实现对高温气体的回收利用，节约了能源，提高了高温气体的循环使用，减小了生产成本，保温组件用于对加热锅炉的外壁进行保温，避免加热锅炉内的热量散发至空气中，进而减小了加热锅炉的能耗。
[0016]其二：本专利技术通过第二液压推杆工作带动加热罩向下移动，加热罩带动两个滑动板在两个滑柱上向下移动起到导向的作用，加热罩向下移动至将输送盒罩设在其中，然后
加热锅炉内的高温气体经过输送管进入至中空箱内，然后中空箱内的高温气体经过两个连接管进入至加热罩内，高温气体对输送盒内的稀土氧化物进行加热溶解，当输送盒加热完成后，调节部件工作对两个连接管进行封闭，两个连接管与中空箱不连通，方便余热回收组件将加热罩内剩余的高温气体回收至加热锅炉内。
[0017]其三：本专利技术推板带动密封板在两个限位条上向下滑动，密封板向下滑动至对连接管的端部进行密封。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图一；
[0020]图2是本专利技术的立体结构示意图二；
[0021]图3是本专利技术的局部剖视图一；
[0022]图4是本专利技术的局部立体结构示意图一；
[0023]图5是本专利技术的局部立体结构示意图二；
[0024]图6是本专利技术的局部侧视图；
[0025]图7是本专利技术的局部立体结构示意图三；
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热溶解稀土氧化物设备，其特征在于：包括基板(1)、输送架(2)、加热锅炉(3)、限位输送组件(4)、上料组件(5)、加热组件(6)和余热回收组件(7)，所述输送架(2)和加热锅炉(3)间隔设置在基板(1)的顶部，所述输送架(2)内设有若干个输送辊(21)，所述加热锅炉(3)的外部设有保温组件(8)，所述限位输送组件(4)安装在基板(1)的顶部，并且限位输送组件(4)的顶端延伸至输送架(2)的顶部上方，所述上料组件(5)安装在基板(1)的顶部，所述加热组件(6)安装在基板(1)的顶部，并且加热组件(6)与加热锅炉(3)相连通，所述余热回收组件(7)安装在保温组件(8)的顶部，并且余热回收组件(7)与加热组件(6)和加热锅炉(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种加热溶解稀土氧化物设备，其特征在于：所述限位输送组件(4)包括两个滑轨(41)和两个限位部件(42)，两个所述滑轨(41)对称设置在基板(1)的顶部，两个所述限位部件(42)对称设置在输送架(2)的两侧，每个所述限位部件(42)均包括滑动架(43)、两个支座(44)和两个第一液压推杆(45)，所述滑动架(43)滑动安装在两个滑轨(41)上，所述滑动架(43)靠近输送架(2)的一侧设有若干个转动轮(46)，两个所述支座(44)对称设置在基板(1)的顶部，两个所述第一液压推杆(45)分别水平设置在两个支座(44)的顶部，并且两个第一液压推杆(45)的输出端与滑动架(43)连接。3.根据权利要求1所述的一种加热溶解稀土氧化物设备，其特征在于：所述上料组件(5)包括龙门架(51)、导轨(52)、上料台(53)、丝杆滑台(54)、上料架(55)、物料罐(56)、添加管(57)、上料管(58)和阀门(59)，所述龙门架(51)架设在基板(1)的顶部，并且龙门架(51)位于输送架(2)的上方，所述导轨(52)水平设置在龙门架(51)的顶端，所述上料台(53)滑动安装在导轨(52)上，所述丝杆滑台(54)水平设置在龙门架(51)的顶端，并且丝杆滑台(54)的移动端与上料台(53)连接，所述上料架(55)安装在上料台(53)的底部，所述物料罐(56)竖直设置在上料架(55)内，所述添加管(57)设置在物料罐(56)的顶部，所述上料管(58)安装在物料罐(56)的底部，所述阀门(59)安装在上料管(58)上。4.根据权利要求1所述的一种加热溶解稀土氧化物设备，其特征在于：所述保温组件(8)包括保温罩(81)、顶板(82)、升降板(83)、移动柱(84)、移动齿条(85)、移动轴(86)、移动齿轮(87)、驱动电机(88)、两个固定座(89)和四个支杆(891)，四个所述支杆(891)呈矩形分布在基板(1)的顶部，所述保温罩(81)罩设在加热锅炉(3)的外部，所述顶板(82)安装在四个支杆(891)的顶部，所述升降板(83)滑动安装在四个支杆(891)上，并且升降板(83)的底部与保温罩(81)的顶部连接，所述移动柱(84)竖直设置在升降板(83)的顶部，并且移动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗穗平，李祚彬，曾领菁，罗振魁，罗恩贵，
申请(专利权)人：江西群鑫强磁新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：