本实用新型专利技术涉及半导体材料技术领域，具体公开一种导体材料切割装置，包括工作台，所述工作台一侧边沿安装有L形杆，所述L形杆一侧外壁安装有液压缸，所述液压缸伸缩端设置有切割机构，所述工作台顶部边沿均通过设置转动件连接有清理板，两块所述清理板相互靠近的一侧外壁均设置有弹性件，两块所述清理板一端边沿呈卷曲设置，且两块所述清理板相互靠近的一侧边沿均开设有弧形削口，所述工作台内侧安装有收集仓，所述收集仓顶部架设有工形架，所述工形架两侧均延伸出有方板，且两块所述方板的顶部均设置有固定件，本实用新型专利技术便于在回收前将切割下的铜芯线缆表皮进行处理，确保后期更好剥线利用，同时也避免泥土等物质影响切割效果的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种导体材料切割装置
[0001]本技术涉及半导体材料
，具体公开了一种导体材料切割装置。
技术介绍
[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，物质存在的形式多种多样，固体、液体、气体、等离子体等等。我们通常把导电性差的材料，如煤、人工晶体、琥珀、陶瓷等称为绝缘体。而把导电性比较好的金属如金、银、铜、铁、锡、铝等称为导体。可以简单的把介于导体和绝缘体之间的材料称为半导体。与导体和绝缘体相比，半导体材料的发现是最晚的，直到20世纪30年代，当材料的提纯技术改进以后，半导体的存在才真正被学术界认可，半导体材料有石墨、人工晶体、芯板、线缆材料等等。
[0003]铜芯线缆在生活中使用较多，其内部的铜芯可以进行回收，一些山区、受到自然灾害下的损坏的铜芯线缆都可以进行回收，为了便于后期的剥线利用，需要对铜芯线缆进行切割，针对这种环境下的损坏线缆，铜芯线缆的表面会有较多的附着物以及泥土等物质，不仅影响切割，而且还不利于后期剥线，清理较为困难，为此，我们需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种导体材料切割装置。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种导体材料切割装置，包括工作台，所述工作台一侧边沿安装有L形杆，所述L形杆一侧外壁安装有液压缸，所述液压缸伸缩端设置有切割机构，所述工作台顶部边沿均通过设置转动件连接有清理板，两块所述清理板相互靠近的一侧外壁均设置有弹性件，两块所述清理板一端边沿呈卷曲设置，且两块所述清理板相互靠近的一侧边沿均开设有弧形削口，所述工作台内侧安装有收集仓，所述收集仓顶部架设有工形架，所述工形架两侧均延伸出有方板，且两块所述方板的顶部均设置有固定件，所述工形架内侧中间位置开设有切割槽。
[0006]优选的，所述切割机构包括固定安装在液压缸伸缩端的固定座，所述固定座一侧外壁安装有电机，所述电机输出端通过安装的皮带轮组件连接有切割刀片，所述L形杆一端向下方延伸出有支撑座，所述固定座滑动连接在支撑座的内侧。
[0007]优选的，所述转动件均包括对称安装在工作台顶部边沿的连接座，对应所述清理板转动连接在对应连接座的内侧。
[0008]优选的，所述弹性件均包括竖直安装连接座一端下方的固定柱，所述固定柱和对应清理板之间通过安装的拉簧连接，两块所述清理板的外侧共同活动卡装有卡扣。
[0009]优选的，所述固定件均包括竖直连接在方板顶部一侧的滑座，所述滑座内侧滑动连接有压杆，所述压杆远离滑座的一端内侧滑动连接有螺杆，所述螺杆与方板之间固定连接，所述螺杆的外侧设置有限位件。
[0010]优选的，所述限位件包括螺纹套设在螺杆外侧且靠近压杆上方的螺帽，所述压杆
底部安装有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的清理板和弧形削口可便于在切割前，将铜芯线缆表面的附着物进行清理，从而确保切割时铜芯线缆表面的附着物影响切割效果，切割后便对铜芯线缆进行收集，为后期剥线回收铜芯省去了清理的步骤，从而加速后期的剥线工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0014]图3为本技术清理板、弹性件、连接座之间连接示意图；
[0015]图4为本技术工形架、方板、固定件之间连接结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、工形架；3、L形杆；4、电机；5、收集仓；6、液压缸；7、滑座；8、卡扣；9、清理板；10、切割刀片；11、连接座；12、弧形削口；13、固定柱；14、拉簧；15、螺杆；16、压杆。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
‑
图4所示的一种导体材料切割装置，包括工作台1，工作台1一侧边沿安装有L形杆3，L形杆3一侧外壁安装有液压缸6，液压缸6伸缩端设置有切割机构，工作台1顶部边沿均通过设置转动件连接有清理板9，两块清理板9相互靠近的一侧外壁均设置有弹性件，两块清理板9一端边沿呈卷曲设置，且两块清理板9相互靠近的一侧边沿均开设有弧形削口12，工作台1内侧安装有收集仓5，收集仓5顶部架设有工形架2，工形架2两侧均延伸出有方板，且两块方板的顶部均设置有固定件，工形架2内侧中间位置开设有切割槽，通过设置的L形杆3可便于安装液压缸6，液压缸6可在一端驱动固定座上下移动，由此便能操作切割机构进行工作，通过设置的清理板9可将铜芯线缆表面附着物进行清理，从而便于后期回收。
[0020]切割机构包括固定安装在液压缸6伸缩端的固定座，固定座一侧外壁安装有电机4，电机4输出端通过安装的皮带轮组件连接有切割刀片10，L形杆3一端向下方延伸出有支撑座，固定座滑动连接在支撑座的内侧，电机4和皮带轮组件的配合为公知常用连接手段，通过连接电源后电机4便驱动切割刀片10开始工作。
[0021]转动件均包括对称安装在工作台1顶部边沿的连接座11，对应清理板9转动连接在对应连接座11的内侧，连接座11便于转动安装清理板9。
[0022]弹性件均包括竖直安装连接座11一端下方的固定柱13，固定柱13和对应清理板9之间通过安装的拉簧14连接，两块清理板9的外侧共同活动卡装有卡扣8，通过设置的固定柱13可便于在一端卡装拉簧14，另一端与清理板9外壁相连接，由此可使得清理板9有一个拉伸的力，当卡扣8取下后，两个清理板9便在拉簧14的作用下相互后移，此时将铜芯线缆穿
过，就使得两块清理板9始终贴合在铜芯线缆的外侧。
[0023]固定件均包括竖直连接在方板顶部一侧的滑座7，滑座7内侧滑动连接有压杆16，压杆16远离滑座7的一端内侧滑动连接有螺杆15，螺杆15与方板之间固定连接，螺杆15的外侧设置有限位件，限位件包括螺纹套设在螺杆15外侧且靠近压杆16上方的螺帽，压杆16底部安装有橡胶垫，通过在压杆16的底部设置橡胶垫，可加大与铜芯线缆之间的接触面积，从而提升固定的效果，通过设置的滑座7可便于压杆16移动，限定压杆16的位置，与螺杆15相互配合，压杆16滑动在螺杆15的外侧，调节高度便于穿过铜芯线缆，在滑动压杆16下落至铜芯线缆的表面，最后通过螺帽来限定压杆16位置。
[0024]工作原理：使用时，先将铜芯线缆的一端穿过两块清理板9之间，水平拉伸一端直至到需要切割的位置，在弧形削口12的刮蹭以及弹性件的作用下，可使得铜芯线缆的表皮粘附物得以去除，而切割掉的铜芯线缆，表皮较为干净，可直接进行回收，减少清理剥线时的工作，提高了铜芯线缆回收加工的效率，其铜芯线缆的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导体材料切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）一侧边沿安装有L形杆（3），所述L形杆（3）一侧外壁安装有液压缸（6），所述液压缸（6）伸缩端设置有切割机构，所述工作台（1）顶部边沿均通过设置转动件连接有清理板（9），两块所述清理板（9）相互靠近的一侧外壁均设置有弹性件，两块所述清理板（9）一端边沿呈卷曲设置，且两块所述清理板（9）相互靠近的一侧边沿均开设有弧形削口（12），所述工作台（1）内侧安装有收集仓（5），所述收集仓（5）顶部架设有工形架（2），所述工形架（2）两侧均延伸出有方板，且两块所述方板的顶部均设置有固定件，所述工形架（2）内侧中间位置开设有切割槽。2.根据权利要求1所述的一种导体材料切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定安装在液压缸（6）伸缩端的固定座，所述固定座一侧外壁安装有电机（4），所述电机（4）输出端通过安装的皮带轮组件连接有切割刀片（10），所述L形杆（3）一端向下方延伸出有支撑座，所述固定座滑动连接在支撑座的内侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：山东弘亚导体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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