一种三级管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三级管加工设备，包括震动盘和三角管切脚机，所述三角管切脚机的顶部设有调节机构，所述调节机构包括安装板、双向螺杆、旋钮和L型调节板。属于三极管加工领域，设置的调节机构，通过旋动旋钮后由转动杆带动双向螺杆旋转，可通过连接杆带动L型调节板移动，并使两个用于导料的L型调节板作出相对和相反移动操作，并以此根据三极管的大小进行导料调节操作，以此来让三角管切脚机可适配不同大小的三极管并完成导料的目的，从而提高三角管切脚机对三极管不同三极管切脚时的使用灵活度，并在配合顶面上设置的限位机构的使用，可根据三极管的高度对三极管起到限位的作用，避免三极管在切脚时出现蹦料的问题。避免三极管在切脚时出现蹦料的问题。避免三极管在切脚时出现蹦料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三级管加工设备


[0001]本技术涉及三极管加工领域，特别涉及一种三级管加工设备。

技术介绍

[0002]三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件。其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关。三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有PNP和NPN两种。三极管在加工过后为方便对三极管进行使用，需要用到三极管切脚成型机来切除多余的引脚。但是，现有的三极管机在通过震动盘上料至三极管切脚机上后，三极管切脚机只能适配同种规格大小的三极管，并不能够根据三极管的大小进行调节，从而导致对不同的大小的三极管需要配备对应的三极管切脚机，使得设备成本增加，进步一地导致三极管切脚机在对三极管的引脚切除时，三极管容易出现滑动蹦料的问题，使得三极管会从两个导料板之间蹦出。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种三级管加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种三级管加工设备，包括震动盘和三角管切脚机，所述三角管切脚机的顶部设有调节机构，所述调节机构包括安装板、双向螺杆、旋钮和L型调节板，所述安装板固定连接在三角管切脚机的顶面上，且双向螺杆通过两端的转动杆活动连接在安装板的顶面内，所述旋钮固定连接在其中一端的转动杆上，对称的所述L型调节板通过底面的连接杆与双向螺杆活动连接，且L型调节板还通过底面的T型滑块与安装板活动连接，所述L型调节板的顶面设有限位机构，所述限位机构包括限位板、活动板、复位弹簧和调节卡头，所述活动板固定连接在限位板的底面，且复位弹簧固定连接在活动板的底面内，所述调节卡头固定连接在复位弹簧的两端。
[0006]优选的，所述安装板固定安装在三角管切脚机的顶面上，且安装板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的槽内两端分别开设有转动孔，且安装板的顶面并位于凹槽的两侧分别开设有T型滑槽。
[0007]优选的，所述双向螺杆的前后两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，所述旋钮固定安装在前端的转动杆的端壁上。
[0008]优选的，所述L型调节板的底面固定安装有连接杆，且连接杆的前端壁上开设有螺孔，所述连接杆通过螺孔螺纹安装在双向螺杆上，所述L型调节板的底面并位于连接杆的两侧还分别固定安装有T型滑块，且T型滑块滑动安装在转动孔内。
[0009]优选的，所述L型调节板的顶面开设有安装口，且安装口的槽内壁两侧分别开设有
若干组对称的限位卡槽。
[0010]优选的，所述限位板的底面固定安装有活动板，且活动板插入安装在安装口内，所述活动板的侧壁上开设有弹簧槽，且弹簧槽的两端槽口内分别固定安装有挡环，所述复位弹簧活动安装在弹簧槽内，且复位弹簧的两端分别固定安装有调节卡头，所述调节卡头穿过挡环并位于限位卡槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置的调节机构，通过旋动旋钮后由转动杆带动双向螺杆旋转，可通过连接杆带动L型调节板移动，并使两个用于导料的L型调节板作出相对和相反移动操作，并以此根据三极管的大小进行导料调节操作，以此来让三角管切脚机可适配不同大小的三极管并完成导料的目的，从而提高三角管切脚机对三极管不同三极管切脚时的使用灵活度，并在配合顶面上设置的限位机构的使用，可根据三极管的高度对三极管起到限位的作用，避免三极管在切脚时出现蹦料的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装板的剖切示意图；
[0015]图3为本技术的调节机构的结构拆分示意图；
[0016]图4为本技术的图A处结构剖切示意图；
[0017]图5为本技术的限位机构的结构拆分示意图；
[0018]图6为本技术的图B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、震动盘；2、三角管切脚机；3、调节机构；4、限位机构；5、安装板；6、凹槽；7、转动孔；8、T型滑槽；9、双向螺杆；10、转动杆；11、旋钮；12、L型调节板；13、连接杆；14、螺孔；15、T型滑块；16、安装口；17、限位卡槽；18、限位板；19、活动板；20、弹簧槽；21、挡环；22、复位弹簧；23、调节卡头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图6所示，一种三级管加工设备，包括震动盘1和三角管切脚机2，三角管切脚机2的顶部设有调节机构3，调节机构3包括安装板5、双向螺杆9、旋钮11和L型调节板12，安装板5固定连接在三角管切脚机2的顶面上，且双向螺杆9通过两端的转动杆10活动连接在安装板5的顶面内，旋钮11固定连接在其中一端的转动杆10上，对称的L型调节板12通过底面的连接杆13与双向螺杆9活动连接，且L型调节板12还通过底面的T型滑块15与安装板5活动连接，L型调节板12的顶面设有限位机构4，限位机构4包括限位板18、活动板19、复位弹簧22和调节卡头23，活动板19固定连接在限位板18的底面，且复位弹簧22固定连接在活动板19的底面内，调节卡头23固定连接在复位弹簧22的两端。
[0022]如图2
‑
图4所示，在本实施例中，为了让三角管切脚机2通过调节机构3可根据对不同大小的三极管完成导料操作，安装板5固定安装在三角管切脚机2的顶面上，且安装板5的顶面开设有凹槽6，凹槽6的槽内两端分别开设有转动孔7，且安装板5的顶面并位于凹槽6的
两侧分别开设有T型滑槽8，双向螺杆9的前后两端分别固定安装有转动杆10，且转动杆10活动安装在转动孔7内，旋钮11固定安装在前端的转动杆10的端壁上，L型调节板12的底面固定安装有连接杆13，且连接杆13的前端壁上开设有螺孔14，连接杆13通过螺孔14螺纹安装在双向螺杆9上，L型调节板12的底面并位于连接杆13的两侧还分别固定安装有T型滑块15，且T型滑块15滑动安装在转动孔7内；
[0023]调节机构3配合三角管切脚机2的使用具体操作如下：首先，根据三角管的大小调节对称的L型调节板12之间的距离，使得从震动盘1上料至L型调节板12之间的三角管的头部部位置于L型调节板12之间，三角管的引脚部位置于L型调节板12之间调节形成的缝隙之间，在对用于实现三极管导料的L型调节板12进行调节时，手动旋动安装在三角管切脚机2顶面的安装板5外壁前端的旋钮11，此时的旋钮11将带动双向螺杆9两端的转动杆10在安装板5上开设的转动孔7中转动，而转动杆10在转动后将带动双向螺杆9在安装板5顶面开设的凹槽6内旋转，因为对称的L型调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三级管加工设备，包括震动盘（1）和三角管切脚机（2），其特征在于：所述三角管切脚机（2）的顶部设有调节机构（3），所述调节机构（3）包括安装板（5）、双向螺杆（9）、旋钮（11）和L型调节板（12），所述安装板（5）固定连接在三角管切脚机（2）的顶面上，且双向螺杆（9）通过两端的转动杆（10）活动连接在安装板（5）的顶面内，所述旋钮（11）固定连接在其中一端的转动杆（10）上，对称的所述L型调节板（12）通过底面的连接杆（13）与双向螺杆（9）活动连接，且L型调节板（12）还通过底面的T型滑块（15）与安装板（5）活动连接，所述L型调节板（12）的顶面设有限位机构（4），所述限位机构（4）包括限位板（18）、活动板（19）、复位弹簧（22）和调节卡头（23），所述活动板（19）固定连接在限位板（18）的底面，且复位弹簧（22）固定连接在活动板（19）的底面内，所述调节卡头（23）固定连接在复位弹簧（22）的两端。2.根据权利要求1所述的一种三级管加工设备，其特征在于：所述安装板（5）固定安装在三角管切脚机（2）的顶面上，且安装板（5）的顶面开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的槽内两端分别开设有转动孔（7），且安装板（5）的顶面并位于凹槽（6）的两侧分别开设有T型滑槽（8）。3.根据权利要求2所述的一种三级管加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志洪，刘一清，黄智，江斌，
申请(专利权)人：杭州凯智莆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：