一种铝合金加工防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝合金加工技术领域，具体公开了一种铝合金加工防护装置，包括台体，所述台体上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体上端滑动设置有防护盖，所述防护盖的前方通过抽取件安装有壳体，所述壳体上端贴合有壳盖，所述壳盖下端分别固定连接有活性炭滤网与除尘滤网，且壳盖上端两侧均延伸有卡块，所述卡块的内壁滑动穿插有连杆，本实用新型专利技术的有益效果是铝合金板材在切割的过程中，不仅可防止碎屑飞溅，而且碎屑清理方便，切割时产生的金属烟尘也可得到净化处理，同时用于净化金属烟尘的滤网拆装简易，便于维护，从而使得工作人员在对铝合金板材进行切割时可提供有效防护，避免工作人员受到伤害。避免工作人员受到伤害。避免工作人员受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工防护装置


[0001]本技术属于铝合金加工
，具体公开了一种铝合金加工防护装置。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金板材在切割的过程中，通常都没有做防护处理，会产生大量的碎屑飞溅，不仅清理不便，而且易伤到工作人员，同时铝合金板材在切割时还会冒出金属烟尘，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝合金加工防护装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种铝合金加工防护装置，包括台体，所述台体上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体上端滑动设置有防护盖，所述防护盖的前方通过抽取件安装有壳体，所述壳体上端贴合有壳盖，所述壳盖下端分别固定连接有活性炭滤网与除尘滤网，且壳盖上端两侧均延伸有卡块，所述卡块的内壁滑动穿插有连杆，所述连杆的两端分别延伸有圆块与竖板，所述圆块与卡块之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于连杆的外侧，所述竖板套设在凸块的外壁上，所述凸块延伸在壳体的侧壁上。
[0005]优选的，所述切割件包括位于台体内侧的矩状壳与开设在台体上端外壁上的凹槽，所述矩状壳与台体的内侧顶端之间固定连接有两块延伸板，且矩状壳的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的一端活动贯穿于矩状壳，且丝杆的端部与刹车电机的输出轴端固定连接，所述刹车电机固定穿插在L型板的内壁上，所述L型板固定连接在延伸板的侧壁上，所述丝杆的外壁上螺纹套接有滑块，所述滑块滑动贴合在矩状壳的内壁上，且滑块的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有刀片，所述刀片位于凹槽的内侧。
[0006]优选的，所述定位件包括凹型板，所述凹型板固定安装在台体的上端外壁上，且凹型板的内壁固定穿插有两个伸缩气缸。
[0007]优选的，所述收集件包括收纳壳，所述收纳壳固定连接在台体的侧壁上，且收纳壳的下端连通有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0008]优选的，所述台体的上端靠近前部边缘处与靠近后部边缘处均开设有T型槽，所述防护盖的下端固定连接有两块T型块，两块所述T型块分别与两个T型槽滑动配合。
[0009]优选的，所述抽取件包括风机与吸管，所述风机固定安装在防护盖的前端，且风机的出风端连通有出风管，所述出风管远离风机的一端连通有横管，所述横管固定贯穿于防护盖的前端外壁靠近上部边缘处，且横管的外壁连通有多根斜管，多根所述斜管与两个伸缩气缸之间呈错位设置，所述风机的进风端与壳体的一端侧壁相连通，所述吸管连通在壳体的另一端侧壁与防护盖之间。
[0010]优选的，所述竖板远离连杆的一端固定连接有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：铝合金板材在切割的过程中，不仅可防止碎屑飞溅，而且碎屑清理方便，切割时产生的金属烟尘也可得到净化处理，同时用于净化金属烟尘的滤网拆装简易，便于维护，从而使得工作人员在对铝合金板材进行切割时可提供有效防护，避免工作人员受到伤害。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为图2中的A处结构示意图；
[0015]图4为图2中的B处结构示意图；
[0016]图5为本技术的矩状壳处的展示图；
[0017]图6为本技术的另一视角视图；
[0018]图7为本技术的台体的剖视图；
[0019]图8为本技术的凹型板与伸缩气缸的展示图。
[0020]图中：1、斜管；2、延伸板；3、台体；4、L型板；5、刹车电机；6、矩状壳；7、丝杆；8、刀片；9、出风管；10、风机；11、壳体；12、收纳壳；13、吸管；14、壳盖；15、横管；16、防护盖；17、凹型板；18、伸缩气缸；19、凹槽；20、拉环；21、竖板；22、弹簧；23、圆块；24、卡块；25、连杆；26、凸块；27、活性炭滤网；28、除尘滤网；29、T型块；30、滑块；31、电机；32、阀门；33、排料管；34、T型槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1
‑
图8所示的一种铝合金加工防护装置，包括台体3，台体3上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体3上端滑动设置有防护盖16，防护盖16的前方通过抽取件安装有壳体11，壳体11上端贴合有壳盖14，壳盖14下端分别固定连接有活性炭滤网27与除尘滤网28，且壳盖14上端两侧均延伸有卡块24，卡块24的内壁滑动穿插有连杆25，连杆25的两端分别延伸有圆块23与竖板21，圆块23与卡块24之间固定连接有弹簧22，弹簧22位于连杆25的外侧，竖板21套设在凸块26的外壁上，凸块26延伸在壳体11的侧壁上。
[0024]切割件包括位于台体3内侧的矩状壳6与开设在台体3上端外壁上的凹槽19，矩状壳6与台体3的内侧顶端之间固定连接有两块延伸板2，且矩状壳6的内壁转动连接有丝杆7，丝杆7的一端活动贯穿于矩状壳6，且丝杆7的端部与刹车电机5的输出轴端固定连接，刹车电机5固定穿插在L型板4的内壁上，L型板4固定连接在延伸板2的侧壁上，丝杆7的外壁上螺纹套接有滑块30，滑块30滑动贴合在矩状壳6的内壁上，且滑块30的上端固定安装有电机31，电机31的输出轴端固定连接有刀片8，刀片8位于凹槽19的内侧，将刹车电机5与外部电
源连接，从而刹车电机5可驱使丝杆7转动，则丝杆7外壁螺纹套接的滑块30可在矩状壳6的内部滑动，则连接在矩状壳6上的电机31可带动刀片8在凹槽19内移动，将电机31与外部电源连接，从而电机31可驱使刀片8在凹槽19内转动，所以可对铝合金板材进行切割工作。
[0025]定位件包括凹型板17，凹型板17固定安装在台体3的上端外壁上，且凹型板17的内壁固定穿插有两个伸缩气缸18，分别将两个伸缩气缸18与外部电源连接，两个伸缩气缸18的伸缩轴端则可将放置在凹型板17内侧的铝合金板材抵住并固定。
[0026]收集件包括收纳壳12，收纳壳12固定连接在台体3的侧壁上，且收纳壳12的下端连通有排料管33，排料管33上安装有阀门32，切割碎屑可收集在收纳壳12内，打开阀门32可将碎屑沿排料管33排出收纳壳12外。
[0027]台体3的上端靠近前部边缘处与靠近后部边缘处均开设有T型槽34，防护盖16的下端固定连接有两块T型块29，两块T型块29分别与两个T型槽34滑动配合。通过设置T型块29与T型槽34，便于防护盖16在台体3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工防护装置，包括台体（3），其特征在于：所述台体（3）上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体（3）上端滑动设置有防护盖（16），所述防护盖（16）的前方通过抽取件安装有壳体（11），所述壳体（11）上端贴合有壳盖（14），所述壳盖（14）下端分别固定连接有活性炭滤网（27）与除尘滤网（28），且壳盖（14）上端两侧均延伸有卡块（24），所述卡块（24）的内壁滑动穿插有连杆（25），所述连杆（25）的两端分别延伸有圆块（23）与竖板（21），所述圆块（23）与卡块（24）之间固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）位于连杆（25）的外侧，所述竖板（21）套设在凸块（26）的外壁上，所述凸块（26）延伸在壳体（11）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于：所述切割件包括位于台体（3）内侧的矩状壳（6）与开设在台体（3）上端外壁上的凹槽（19），所述矩状壳（6）与台体（3）的内侧顶端之间固定连接有两块延伸板（2），且矩状壳（6）的内壁转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端活动贯穿于矩状壳（6），且丝杆（7）的端部与刹车电机（5）的输出轴端固定连接，所述刹车电机（5）固定穿插在L型板（4）的内壁上，所述L型板（4）固定连接在延伸板（2）的侧壁上，所述丝杆（7）的外壁上螺纹套接有滑块（30），所述滑块（30）滑动贴合在矩状壳（6）的内壁上，且滑块（30）的上端固定安装有电机（31），所述电机（31）的输出轴端固定连接有刀片（8），所述刀片（8）位于凹槽（19）的内侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘俊凯，
申请(专利权)人：山东弘亚导体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：