一种塑料改性的预成型系统技术方案

本发明专利技术涉及塑料改性成型技术领域，具体涉及一种塑料改性的预成型系统。本发明专利技术通过设置机体、电机、螺旋板、滤板、推杆、出粉管、进粉口、引粉板、推板、固定杆、传送单元，通过电机转动带动螺旋板循环翻动塑料颗粒与粉料，滤板对粉料进行过滤，使塑料颗粒留在机体内部，而粉料掉落在机体内部，并通过传送单元，对粉料进行收集传送，使机体底部堆积的粉料重新进入到机体的顶部，并进行翻动混料，防止在装置的底部有粉料颗粒堆积后，塑料颗粒与粉料的混料不均匀、效果差这一问题发生的概率。效果差这一问题发生的概率。效果差这一问题发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料改性的预成型系统


[0001]本专利技术涉及塑料改性成型
，具体地说是一种塑料改性的预成型系统。

技术介绍

[0002]塑料改性是指通过物理的、化学的或二者兼具的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面，而且塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法。
[0003]塑料改性的预成型系统一般包括混料系统、挤出系统，其中混料系统包括开单、领料、清机、分料、摆料、混料。
[0004]在混料时往往需要将塑料颗粒与粉料一起混合，但现有技术中，在塑料颗粒与粉料进行混料搅拌时，粉料会从塑料颗粒之间的缝隙向装置的底部滑动，从而导致粉料在装置的底部堆积，导致混料不均匀、效果差。
[0005]因此，极需专利技术一种塑料改性的预成型系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，一种塑料改性的预成型系统，包括机体，所述机体顶部固定连接有电机，且所述电机的主轴贯穿所述机体至所述机体的底部内壁，且所述电机主轴的底部外壁固定连接有螺旋板，所述机体的下侧内壁固定连接有滤板，所述电机主轴的下侧外圈壁固定连接有推杆，且所述推杆的底部与所述机体的内壁贴合，所述机体的底部内壁固定连接有出粉管，且所述出粉管与所述机体的内部连通，所述机体的上侧外壁开设有进粉口，所述进粉口底部内壁铰接有引粉板，且所述机体的上侧外壁固定连接有推板，所述机体的外壁对称固定连接有固定杆，所述固定板上设置有传送单元，所述传送单元与所述出粉管配合用于输送粉料。
[0007]进一步，所述传送单元包括；电磁导轨，所述电磁导轨固定连接在所述固定杆的外壁，且所述电磁导轨的外壁均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套设有输送盒，所述输送盒与所述连接杆转动连接。
[0008]进一步，所述出风管的出口内壁通过扭簧铰接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有直角板。
[0009]进一步，所述推杆的下端面固定连接有毛刷，且所述毛刷的刷毛与所述机体的底部内壁贴合。
[0010]进一步，所述推杆的外壁铰接有挡板，所述挡板为倾斜设计。
[0011]进一步，所述机体的底部内壁固定连接有拨动杆，且所述拨动杆的上端面为半圆形设计。
[0012]进一步，所述机体的中部内圈壁固定连接有搅动板。
[0013]进一步，所述机体与所述出粉管连通处的内壁为弧形设计。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术通过设置机体、电机、螺旋板、滤板、推杆、出粉管、进粉口、引粉板、推板、固定杆、传送单元，通过电机转动带动螺旋板循环翻动塑料颗粒与粉料，滤板对粉料进行过滤，使塑料颗粒留在机体内部，而粉料掉落在机体内部，并通过传送单元，对粉料进行收集传送，使机体底部堆积的粉料重新进入到机体的顶部，并进行翻动混料，防止在装置的底部有粉料颗粒堆积后，塑料颗粒与粉料的混料不均匀、效果差这一问题发生的概率。
[0016]2、本专利技术通过设置转动杆、直角板，直角板在没有位移时，通过扭簧的弹力将出粉管的出口堵住，当输送盒转动时，输送盒的顶部会撞击直角板的一端，并持续推挤直角板的一端，使直角板堵住出粉管出口的一端与出粉管的出口之间出现缝隙，从而使粉料从出粉管的出口处滑落到输送盒内，当输送盒移动到不要直角板接触时，直角板又在扭簧的弹力下复原，重新堵住出粉管的出口，从而防止输送盒没到出粉管的出口位置时，有粉料从出粉管的出口处排出，掉落在地面。造成粉料浪费。
[0017]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的立体图；
[0020]图2是本专利技术的内部结构图；
[0021]图3是本专利技术中推杆的结构图；
[0022]图4是本专利技术中出粉管的结构图。
[0023]图中：1、机体；2、电机；3、螺旋板；4、滤板；5、推杆；6、出粉管；7、进粉口；8、引粉板；9、推板；10、固定杆；11、电磁导轨；12、连接杆；13、输送盒；14、转动杆；15、直角板；16、毛刷；17、挡板；18、拨动杆。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]如图1至图4所示；一种塑料改性的预成型系统，包括机体1，所述机体1顶部固定连接有电机2，且所述电机2的主轴贯穿所述机体1至所述机体1的底部内壁，且所述电机2主轴的底部外壁固定连接有螺旋板3，所述机体1的下侧内壁固定连接有滤板4，所述电机2主轴的下侧外圈壁固定连接有推杆5，且所述推杆5的底部与所述机体1的内壁贴合，所述机体1的底部内壁固定连接有出粉管6，且所述出粉管6与所述机体1的内部连通，所述机体1的上侧外壁开设有进粉口7，所述进粉口7底部内壁铰接有引粉板8，且所述机体1的上侧外壁固定连接有推板9，所述机体1的外壁对称固定连接有固定杆10，所述固定板上设置有传送单元，所述传送单元与所述出粉管6配合用于输送粉料；
[0027]所述传送单元包括；电磁导轨11，所述电磁导轨11固定连接在所述固定杆10的外壁，且所述电磁导轨11的外壁均匀固定连接有连接杆12，所述连接杆12的外壁套设有输送盒13，所述输送盒13与所述连接杆12转动连接；
[0028]使用时，工作人员将需要混合的塑料颗粒与粉料按照先颗粒后粉料的顺序从机体1的上侧输送到机体1内部，随后工作人员启动电机2，电机2启动后，电机2的主轴开始转动，电机2的主轴转动带动螺旋板3转动，螺旋板3转动将机体1底部的塑料与粉料循环向上翻动，以此来增加塑料颗粒与粉料的混合效果，而机体1底部的滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料改性的预成型系统，包括机体(1)，所述机体(1)顶部固定连接有电机(2)，且所述电机(2)的主轴贯穿所述机体(1)至所述机体(1)的底部内壁，且所述电机(2)主轴的底部外壁固定连接有螺旋板(3)，所述机体(1)的下侧内壁固定连接有滤板(4)，其特征在于：所述电机(2)主轴的下侧外圈壁固定连接有推杆(5)，且所述推杆(5)的底部与所述机体(1)的内壁贴合，所述机体(1)的底部内壁固定连接有出粉管(6)，且所述出粉管(6)与所述机体(1)的内部连通，所述机体(1)的上侧外壁开设有进粉口(7)，所述进粉口(7)底部内壁铰接有引粉板(8)，且所述机体(1)的上侧外壁固定连接有推板(9)，所述机体(1)的外壁对称固定连接有固定杆(10)，所述固定板上设置有传送单元，所述传送单元与所述出粉管(6)配合用于输送粉料。2.根据权利要求1所述的一种塑料改性的预成型系统，其特征在于：所述传送单元包括；电磁导轨(11)，所述电磁导轨(11)固定连接在所述固定杆(10)的外壁，且所述电磁导轨(11)的外壁均匀固定连接有连接杆(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄富鹏，王长剑，
申请(专利权)人：黄富鹏，
类型：发明
国别省市：