本实用新型专利技术提供了一种用于塑料母粒生产的搅拌装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶面开设有搅拌槽，所述搅拌箱的底面开设有收集孔，所述收集孔与所述搅拌槽相连通；搅拌桶，所述搅拌桶活动套接在所述搅拌槽的内部，所述顶盖设置在所述搅拌箱的顶面，所述顶盖的顶面开设有顶孔；在使用时可通过开启电动推杆抬升顶盖，向搅拌桶的内部投放待搅拌物料，可通过开启驱动电机带动螺旋搅拌叶转动，搅动搅拌桶内的塑料，实现搅拌混合效果，在进行搅拌时，可通过开启加热丝对搅拌桶进行加热，保温内部塑料的温度，避免长时间的搅拌导致塑料原料凝固，影响后续的混合搅拌，可通过开启卸料阀，释放搅拌后的塑料原料，由收集槽回收存储增加实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料母粒生产的搅拌装置
[0001]本技术涉及塑料搅拌
，尤其涉及一种用于塑料母粒生产的搅拌装置。
技术介绍
[0002]在塑料的生产，尤其是有色塑料的生产方面，需要将塑料的色母粒通过需要的比例进行搅拌混合，搅拌混合的越充分对于塑料生产的颜色越能达更高的品质，色母粒的混合搅拌装置对塑料的生产具有极大的帮助。
[0003]根据申请号为：CN202021283021.6的中国专利可知，一种用于塑料生产的色母粒混合搅拌装置，包括搅拌本体、支撑架、顶盖、搅拌电机和搅拌轴，支撑架设在搅拌本体上，且位于搅拌本体的中部两端，顶盖设在搅拌本体上，且位于搅拌本体的顶部，顶盖与搅拌本体卡接并盖合，搅拌电机设在顶盖上，且位于顶盖远离搅拌本体的一端，搅拌轴设在顶盖上，且位于顶盖靠近搅拌本体的一端，搅拌轴与搅拌电机传动连接，搅拌本体为倒三角形其结构稳定，混合搅拌效率高，通过顶盖盖合后，使用搅拌电机带动搅拌轴进行搅拌，倒三角形的结构使得色母粒越往下，能够搅拌的更充分，螺旋形的搅拌叶片，使得本装置的搅拌效果更好，在搅拌本体底部设置排料口，方便直接将混合料通过排料口排出，提高工作效率。
[0004]但是上述的一种用于塑料生产的色母粒混合搅拌装置仍存在一些不足，例如：上述装置在对塑料进行搅拌时，塑料会随着时间搅拌而凝固，从而不便于后续的搅拌，为解决上述问题，我们提出一种用于塑料母粒生产的搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于塑料母粒生产的搅拌装置，以解决常规装置在对塑料进行搅拌时，塑料会随着时间搅拌而凝固，从而不便于后续的搅拌问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种用于塑料母粒生产的搅拌装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶面开设有搅拌槽，所述搅拌箱的底面开设有收集孔，所述收集孔与所述搅拌槽相连通；搅拌桶，所述搅拌桶活动套接在所述搅拌槽的内部；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌箱的顶面，用于搅拌塑料。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件，用于加热搅拌桶，对搅拌桶内的塑料进行加热，避免后续塑料会随着时间搅拌而凝固，影响后续的搅拌混合。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述搅拌组件包括：顶盖，所述顶盖设置在所述搅拌箱的顶面，所述顶盖的顶面开设有顶孔，所述顶盖的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴与所述顶孔活动套接在一起；螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设置在所述搅拌桶的内部，所述螺旋搅拌叶与所述驱动电机的转动轴固定连接在一起。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，在使用时可通过开启驱动电机带动
螺旋搅拌叶转动，搅动搅拌桶内的塑料，实现搅拌混合效果。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述搅拌组件还包括：若干个内槽，若干个内槽均开设在所述搅拌槽的内圆壁面，所述内槽的内部固定安装有加热丝。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置加热丝，在进行搅拌时，可通过开启加热丝对搅拌桶进行加热，保温内部塑料的温度，避免长时间的搅拌导致塑料原料凝固，影响后续的混合搅拌。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述搅拌桶的底面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套接有卸料阀。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置卸料阀，在使用时可通过开启卸料阀，回收搅拌后的塑料原料。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述搅拌箱的顶面四角位置均开设有升降槽，所述升降槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴与所述顶盖固定连接在一起。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，在使用时可通过开启电动推杆实现升降顶盖的效果，便于工作人员对搅拌桶的内部添加物料。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述搅拌箱的底面四角位置均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底面固定安装有底块，所述底块的顶面开设有收集槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置收集槽，用于回收存储搅拌混合后的塑料原料，增加实用性。
[0019]本技术提供了一种用于塑料母粒生产的搅拌装置，有益效果在于：
[0020]通过设置搅拌组件，用于加热搅拌桶，对搅拌桶内的塑料进行加热，避免后续塑料会随着时间搅拌而凝固，影响后续的搅拌混合，通过设置驱动电机，在使用时可通过开启驱动电机带动螺旋搅拌叶转动，搅动搅拌桶内的塑料，实现搅拌混合效果，通过设置加热丝，在进行搅拌时，可通过开启加热丝对搅拌桶进行加热，保温内部塑料的温度，避免长时间的搅拌导致塑料原料凝固，影响后续的混合搅拌。
[0021]通过设置卸料阀，在使用时可通过开启卸料阀，回收搅拌后的塑料原料，通过设置电动推杆，在使用时可通过开启电动推杆实现升降顶盖的效果，便于工作人员对搅拌桶的内部添加物料，通过设置收集槽，用于回收存储搅拌混合后的塑料原料，增加实用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的顶盖结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的搅拌箱剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的搅拌桶仰视结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌箱；2、搅拌槽；3、收集孔；4、搅拌桶；5、顶盖；6、顶孔；7、驱动电机；8、
螺旋搅拌叶；9、内槽；10、加热丝；11、连接孔；12、卸料阀；13、升降槽；14、电动推杆；15、支撑杆；16、底块；17、收集槽。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种用于塑料母粒生产的搅拌装置，包括：搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶面开设有搅拌槽2，搅拌箱1的底面开设有收集孔3，收集孔3与搅拌槽2相连通，搅拌槽2的内部活动套接有搅拌桶4，搅拌箱1的顶面设置有搅拌组件，用于搅拌塑料，通过设置搅拌组件，用于加热搅拌桶4，对搅拌桶4内的塑料进行加热，避免后续塑料会随着时间搅拌而凝固，影响后续的搅拌混合，搅拌组件包括：顶盖5，顶盖5设置在搅拌箱1的顶面，顶盖5的顶面开设有顶孔6，顶盖5的顶面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的转动轴与顶孔6活动套接在一起，搅拌桶4的内部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料母粒生产的搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶面开设有搅拌槽(2)，所述搅拌箱(1)的底面开设有收集孔(3)，所述收集孔(3)与所述搅拌槽(2)相连通；搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)活动套接在所述搅拌槽(2)的内部；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌箱(1)的顶面，用于搅拌塑料。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：顶盖(5)，所述顶盖(5)设置在所述搅拌箱(1)的顶面，所述顶盖(5)的顶面开设有顶孔(6)，所述顶盖(5)的顶面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的转动轴与所述顶孔(6)活动套接在一起；螺旋搅拌叶(8)，所述螺旋搅拌叶(8)设置在所述搅拌桶(4)的内部，所述螺旋搅拌叶(8)与所述驱动电机(7)的转动轴固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员：温焕新，李均平，
申请(专利权)人：浙江科睿德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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