本发明专利技术公开了一种免维护接头防尘罩装配装置，包括滑移机构、撑开机构、固定夹紧机构和工作台，所述滑移机构通过焊接垂直安装在工作台上，沿线轨带动撑开机构上下滑移，完成防尘罩装配；所述撑开机构通过螺钉安装在滑移机构上，通过气缸的运动实现防尘罩底径的径向拉伸；所述固定夹紧机构通过螺钉固定在工作台上，负责固定夹紧接头组件；所述固定夹紧机构中心与撑开机构的中心重合，依靠移动气缸活塞杆的上下运动带动整个撑开机构的上下移动，完成防尘罩和拉杆接头组件的装配。本发明专利技术实现了防尘罩的半自动化装配，大大降低工人的劳动强度，省略复杂的人工动作，极大节省劳动强度，提高工作效率和装配精度，具有结构紧凑，操作简单的优点。单的优点。单的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种免维护接头防尘罩装配装置及其装配方法
[0001]本专利技术涉及一种免维护接头防尘罩装配装置及其装配方法，涉及汽车拉杆接头装配领域。
技术介绍
[0002]随着商用车行业的不断发展，拉杆的需求量不断增加，接头作为拉杆最重要的机构，是保证汽车操纵的稳定性、安全性的关键零部件，故称为保命件。防尘罩可防止灰尘从配合面进入球头销，增加球头销的使用寿命，其使用寿命对拉杆接头的影响非常大。为了有效的紧固防尘罩，球头座存在凹槽，防尘罩的下部存在凸起，防尘罩的凸起嵌入到球头座的凹槽内，为使得密封性较强且装配紧固，防尘罩底凸起外圆直径小于球座凹槽边缘直径，造成装配困难。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种免维护接头防尘罩装配装置及其装配方法。
[0004]为解决这一技术问题，本专利技术提供了一种免维护接头防尘罩装配装置，包括滑移机构、撑开机构、固定夹紧机构和工作台，所述滑移机构通过焊接垂直安装在工作台上，沿线轨带动撑开机构上下滑移，完成防尘罩装配；所述撑开机构通过螺钉安装在滑移机构上，通过气缸的运动实现防尘罩底径的径向拉伸；所述固定夹紧机构通过螺钉固定在工作台上，负责固定夹紧接头组件；所述固定夹紧机构中心与撑开机构的中心重合，依靠移动气缸活塞杆的上下运动带动整个撑开机构的上下移动，完成防尘罩和拉杆接头组件的装配。
[0005]所述撑开机构包括薄壁气缸一、固定板一、六边连接板、钩板、防尘罩压块、连接铰链一、连接板一和丝母连接一；所述固定板一通过螺钉安装在滑移机构上，其上方通过螺钉固定薄壁气缸一，下方通过螺钉固定六边连接板；所述六边连接板通过销轴固定六块钩板一端，钩板可绕销轴进行转动；所述丝母连接一一端通过螺纹连接薄壁气缸一，另一端通过螺纹连接连接板一；所述连接板一底边凸台孔通过销轴连接十二块连接铰链一，连接铰链一可绕销轴转动，连接铰链一的另一侧与钩板连接；所述的防尘罩压块设有沟槽，防尘罩压块两侧通过销轴固定在钩板上，销轴可在沟槽内滑动；当薄壁气缸一活塞杆上下移动时，通过丝母连接一带动连接板一上下运动，与之相连的铰链带动钩板完成撑开和闭合动作，实现防尘罩的径向拉伸；
[0006]所述钩板共设有六个，呈60
°
均匀分布在六边连接板的周边。
[0007]所述的滑移机构包括移动气缸、T型螺母、固定板二、支架、精密线轨和线轨滑块，所述支架焊接在工作台上，移动气缸通过螺钉固定在支架上方；所述移动气缸的活塞杆顶部通过螺纹与T型螺母连接，T型螺母下沿凸台嵌入到固定板二；所述的精密线轨通过螺钉固定在支架上，线轨滑块与精密线轨相配合，线轨滑块的背面通过螺钉固定在固定板二上；所述移动气缸通气之后带动T型螺母运动，T型螺母带动固定板二沿着线轨的轨道进行滑
动。
[0008]所述固定夹紧机构包括压板、连接铰链二、连接板二、丝母连接二、六边连接板二、薄壁气缸二和支撑座，所述薄壁气缸二通过螺钉固定在工作台的下方，六边连接板二通过螺钉固定在工作台的上方；所述丝母连接二上端通过外螺纹与连接板二相连接，下部通过内螺纹与薄壁气缸二相连接；所述连接铰链二两端分别通过销轴连接压板和连接板二，铰链可绕销轴转动；所述压板底端孔通过销轴与六边连接板二连接，压板可绕与六边连接板二相连的销轴转动；所述的支撑座通过螺钉固定在连接板二上；当薄壁气缸二活塞杆上下运动时，压板完成张开和闭合，实现接头组件的固定。
[0009]本专利技术还提供了一种如上所述的免维护接头防尘罩装配装置的装配方法，其步骤如下：
[0010]①
将防尘罩放于撑开机构内部，撑开机构钩板的凸起部分置于防尘罩底圈内；
[0011]②
将球销及球座的接头组合置于固定夹紧机构内部，球座放入支撑座凹槽内，球座柄置于仿型槽内，球销竖直向上；将导向锥凹槽扣到球销螺纹端；
[0012]③
撑开机构薄壁气缸一通气，活塞杆通过铰链结构带动钩板拉大防尘罩底径；
[0013]④
固定夹紧机构的薄壁气缸二通气，活塞杆通过铰链结构带动压板固定夹紧球座；
[0014]⑤
移动气缸通气，活塞杆带动撑开机构沿精密线轨下移；
[0015]⑥
撑开机构下移到一定程度时，固定夹紧机构的压板支撑住防尘罩底圈，撑开机构再下降，防尘罩逐步脱离钩板，防尘罩受自身回弹性能影响嵌入球座凹槽内部，完成防尘罩装配；
[0016]⑦
固定夹紧机构、滑移机构、撑开机构的三个气缸通气，气缸活塞杆回位，整体机构回到初始位置完成整个装配动作。
[0017]⑧
取出接头总成，取下导锥，两者放于合适工位器具上，开始下一件装配。
[0018]有益效果：本专利技术实现了防尘罩的半自动化装配，大大降低工人的劳动强度，省略复杂的人工动作，极大节省劳动强度，提高工作效率，增加了装配精度以及产品的一致性。具有结构紧凑，操作简单的优点。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意主视图；
[0020]图2为本专利技术的结构示意侧视图；
[0021]图3为本专利技术撑开机构的结构示意主视图；
[0022]图4为本专利技术撑开机构放置防尘罩后剖面示意图；
[0023]图5为本专利技术防尘罩撑开示意图；
[0024]图6为本专利技术滑移机构的结构示意主视图；
[0025]图7为本专利技术滑移机构的结构示意侧视图；
[0026]图8为本专利技术固定夹紧机构的结构示意主视图；
[0027]图9为本专利技术固定夹紧机构固定球座后剖面示意图；
[0028]图10为本专利技术固定夹紧机构与撑开机构接触状态示意图。
[0029]图中：1、滑移机构；2、撑开机构；3、固定夹紧机构；4、工作台；5、薄壁气缸一；6、固
定板一；7、六边连接板；8、钩板；9、防尘罩压块；10、连接铰链一；11、连接板一；12、丝母连接一；13、移动气缸；14、T型螺母；15、固定板二；16、支架；17、精密线轨；18、线轨滑块；19、压板；20、连接铰链二；21、连接板二；22、丝母连接二；23、六边连接板二；24、薄壁气缸二；25、支撑座；26、球销；27、球座；28、导向锥；29、防尘罩。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例对本专利技术做具体描述。
[0031]如图1
‑
图10所示，本专利技术提供了一种免维护接头防尘罩装配装置，包括滑移机构1、撑开机构2、固定夹紧机构3和工作台4，所述滑移机构1通过焊接垂直安装在工作台4上，沿线轨带动撑开机构上下滑移，完成防尘罩装配；所述撑开机构2通过螺钉安装在滑移机构1上，通过气缸运动实现防尘罩底径的径向拉伸；所述固定夹紧机构3通过螺钉固定在工作台4上，固定并夹紧接头组件；所述固定夹紧机构3中心与撑开机构2的中心重合，依靠移动气缸活塞杆的上下运动带动整个撑开机构2上下移动，以最短距离完成防尘罩29和接头组件的装配。
[0032]所述撑开机构2包括薄壁气缸一5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免维护接头防尘罩装配装置，其特征在于：包括滑移机构(1)、撑开机构(2)、固定夹紧机构(3)和工作台(4)，所述滑移机构(1)通过焊接垂直安装在工作台(4)上，沿线轨带动撑开机构(2)上下滑移，完成防尘罩(29)装配；所述撑开机构(2)通过螺钉安装在滑移机构(1)上；所述固定夹紧机构(3)通过螺钉固定在工作台(4)上，固定夹紧接头组件；所述固定夹紧机构(3)中心与撑开机构(2)的中心重合，依靠移动气缸活塞杆的上下运动带动整个撑开机构(2)的上下移动，完成防尘罩(29)和拉杆接头组件的装配。2.根据权利要求1所述的免维护接头防尘罩装配装置，其特征在于：所述撑开机构(2)包括薄壁气缸一(5)、固定板一(6)、六边连接板(7)、钩板(8)、防尘罩压块(9)、连接铰链一(10)、连接板一(11)和丝母连接一(12)；所述固定板一(6)通过螺钉安装在滑移机构(1)上，同时其上端通过螺钉固定薄壁气缸一(5)，下方通过螺钉固定六边连接板(7)；所述六边连接板(7)通过销轴固定六块钩板(8)一端，钩板(8)可绕销轴进行转动；所述丝母连接一(12)一端通过螺纹连接薄壁气缸一(5)，另一端通过螺纹连接连接板一(11)；所述连接板一(11)底边凸台孔通过销轴连接十二块连接铰链一(10)，连接铰链一(10)可绕销轴转动，连接铰链一(10)的另一侧与钩板(8)连接；所述的防尘罩压块(9)设有沟槽，防尘罩压块(9)两侧通过销轴固定在钩板(8)上，销轴可在沟槽内滑动；当薄壁气缸一(5)活塞杆上下移动时，通过丝母连接一(12)带动连接板一(11)上下运动，与之相连的铰链带动钩板(8)完成撑开和闭合动作，实现防尘罩(29)的径向拉伸。3.根据权利要求2所述的免维护接头防尘罩装配装置，其特征在于：所述钩板(8)共设有六个，呈60
°
均匀分布在六边连接板(7)周边。4.根据权利要求1所述的免维护接头防尘罩装配装置，其特征在于：所述的滑移机构(1)包括移动气缸(13)、T型螺母(14)、固定板二(15)、支架(16)、精密线轨(17)和线轨滑块(18)，所述支架(16)焊接在工作台(4)上，移动气缸(13)通过螺钉固定在支架(16)上方；所述移动气缸(13)的活塞杆顶部通过螺纹与T型螺母(14)连接，T型螺母(14)下沿凸台嵌入到固定板二(15)；所述的精密线轨(17)通过螺钉固定在支架(16)上，线轨滑块(18)与精密线轨(17)相配合，线轨滑块(18)的背面通过螺钉固定在固定板二(15)上；所述移动气缸(13)通气之后带动T型螺母(14)轴向运动，T型螺母(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明哲，周茂荣，李娇，侯京森，孙伟栋，梅盛开，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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