本发明专利技术公开了一种围栏的成型装置以及成型方法，涉及圆管围栏成型技术领域，包括工作平台、支撑架、管件定位机构以及丝杠滑轨机构，所述支撑架连接于工作平台的下方，所述支撑架上设置有用于固定和组装圆管的管件定位机构，所述工作平台的两侧安装有丝杠滑轨机构，所述丝杠滑轨机构上连接有滑动框，所述丝杠滑轨机构能够驱动滑动框移动，所述滑动框内滑动连接有升降框，所述滑动框上还安装有用于驱动升降框升降的电动推杆，本发明专利技术通过设置升降控制组件和推拉组件，在实现上管机构和焊接机构位置切换的同时，能够实现对管件定位机构的驱动控制，使得管件定位机构能够对圆管围栏进行自动拼装操作，从而提高了圆管围栏加工的效率。从而提高了圆管围栏加工的效率。从而提高了圆管围栏加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种围栏的成型装置以及成型方法
[0001]本专利技术涉及圆管围栏成型
，具体涉及一种围栏的成型装置以及成型方法。
技术介绍
[0002]圆管围栏主要由两根横向管和若干根纵向管进行焊接而成，其广泛应用于各种需要防护隔离的场合。在对圆管围栏进行焊接前，需要将若干根纵向管插接至两根横向管侧面上开设的孔内，使得圆管围栏拼装成型，再对横向管和纵向管的连接处进行焊接，现有的圆管围栏生产中的拼装过程需要人工完成，操作费时费力，拼装效率较低，且拼装完成后采用人工或机械臂的焊接方式进行焊接，该焊接方式仅能够对连接处的上侧位置进行焊接，需要通过对围栏进行翻面后，再次对另一侧的连接处进行焊接，焊接步骤较为繁琐，使得整个焊接过程的效率较低。因此，需要一种围栏的成型装置以及成型方法，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种围栏的成型装置以及成型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种围栏的成型装置，包括工作平台、支撑架、管件定位机构以及丝杠滑轨机构，所述支撑架连接于工作平台的下方，所述支撑架上设置有用于固定和组装圆管的管件定位机构，所述工作平台的两侧安装有丝杠滑轨机构，所述丝杠滑轨机构上连接有滑动框，所述丝杠滑轨机构能够驱动滑动框在水平方向上来回移动，所述滑动框内滑动连接有升降框，所述滑动框上还安装有用于驱动升降框升降的电动推杆，所述升降框的一侧滑动连接有用于摆放圆管的上管机构，所述升降框的另一侧滑动连接有用于对圆管进行焊接的焊接机构，所述升降框上还连接有用于控制上管机构和焊接机构升降的升降控制组件，所述升降控制组件上安装有用于控制管件定位机构运动的推拉组件，所述升降框上设置有用于驱动升降控制组件的驱动机构。
[0006]优选的，所述管件定位机构包括纵向定位块、横向定位块以及气缸，所述纵向定位块连接于工作平台的中部位置，所述纵向定位块上设置有纵向定位槽，所述横向定位块滑动连接于工作平台上，且所述横向定位块设置于纵向定位块的两侧位置，所述横向定位块上设置有横向定位槽，所述横向定位块上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第一压板。
[0007]优选的，所述上管机构包括储管盒、盒盖以及滑框，所述储管盒滑动连接于升降框的一侧位置，所述储管盒的下端设置有开口，所述盒盖通过合页连接于储管盒的上端，所述滑框连接于储管盒下端侧面上，所述滑框内滑动连接有挡块，所述滑框内部设置有用于挡块复位的第一复位弹簧，所述储管盒的下端侧面上下滑动连接有推架，所述推架的两端连接有用于推动挡块滑动的驱动块。
[0008]优选的，所述焊接机构包括固定块、滑块以及第二复位弹簧，所述固定块滑动连接
于升降框的另一侧位置，所述滑块滑动连接于固定块上，所述固定块内设置有用于滑块复位的第二复位弹簧，所述滑块的一端固定连接有第二压板，所述第二压板的两端固定连接有连接环，所述连接环上转动连接有转环，所述转环上固定连接有用于驱动其转动的不完全齿轮，所述转环的侧面上安装有焊枪，所述滑块的两侧转动连接有传动轴，所述传动轴的两端键连接有与不完全齿轮相啮合的焊接驱动齿轮，2个所述传动轴上设置的皮带轮通过传动皮带相连接，所述固定块上连接有连接板，所述连接板上连接有与焊接驱动齿轮相啮合的焊接驱动齿条。
[0009]优选的，所述升降控制组件包括螺纹杆、升降驱动齿轮以及第一齿条，所述螺纹杆转动连接于升降框上，所述螺纹杆上键连接有升降驱动齿轮，所述上管机构上连接有与升降驱动齿轮相啮合的第一齿条，所述焊接机构上连接有与升降驱动齿轮相啮合的第二齿条。
[0010]优选的，所述推拉组件包括套杆和伸缩杆，所述横向定位块上设置有驱动槽，所述套杆下端滑动连接于驱动槽内，所述伸缩杆滑动连接于升降框的两侧位置，所述伸缩杆下端与套杆活动嵌套连接，所述伸缩杆的上端与螺纹杆之间螺纹连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括蜗杆、蜗轮以及驱动电机，所述蜗杆转动连接于升降框上，所述螺纹杆上键连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述升降框上还连接有用于驱动蜗杆转动的驱动电机。
[0012]本专利技术还提供一种围栏的成型方法，包括以下步骤：
[0013]S1：首先将横向管固定至管件定位机构上，并向上管机构内装入待放置组装的纵向管；
[0014]S2：通过电动推杆驱动上管机构向下运动，使得纵向管逐个自动摆放至管件定位机构上的对应位置；
[0015]S3：纵向管摆放完成后，通过驱动机构带动升降控制组件运转，使得上管机构相对升降框向上运动，并使得焊接机构相对升降框向下运动，同时，升降控制组件带动推拉组件运动，使得管件定位机构完成对横向圆管和纵向管的拼装；
[0016]S4：通过电动推杆驱动焊接机构向下运动，实现对横向圆管和纵向管连接处的焊接操作，从而实现围栏的成型加工。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术通过设置升降控制组件和推拉组件，在实现上管机构和焊接机构位置切换的同时，能够实现对管件定位机构的驱动控制，使得管件定位机构能够对圆管围栏进行自动拼装操作，从而提高了圆管围栏加工的效率；
[0019]2.本专利技术中的上管机构在电动推杆的驱动作用下向下运动，当推架与纵向定位块表面接触并受压时，挡块向滑框内收缩，使得储管盒内的纵向管落至纵向定位槽内，实现纵向管的自动上料操作；
[0020]3.本专利技术中的焊接机构在电动推杆的驱动作用下向下运动，当第二压板与纵向定位块表面接触并受压时，焊接驱动齿轮在焊接驱动齿条上运动产生转动，实现转环带动焊枪对横向管和纵向管的连接处进行完整的环形焊接操作，无需翻面再次焊接，在提高围栏焊接效率的同时也提高了焊接的质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术管件定位机构结构示意图。
[0023]图3和图4为本专利技术不同视角的升降框及其上附属件结构示意图。
[0024]图5为本专利技术图4中A处局部放大结构示意图。
[0025]图6为本专利技术上管机构剖面结构示意图。
[0026]图7为本专利技术图6中B处局部放大结构示意图。
[0027]图8为本专利技术焊接机构结构示意图。
[0028]图中：1、工作平台；2、支撑架；3、管件定位机构；31、纵向定位块；32、纵向定位槽；33、横向定位块；34、横向定位槽；35、气缸；36、第一压板；4、丝杠滑轨机构；5、滑动框；6、升降框；7、电动推杆；8、上管机构；81、储管盒；82、盒盖；83、滑框；84、挡块；85、第一复位弹簧；86、推架；87、驱动块；9、焊接机构；91、固定块；92、滑块；93、第二复位弹簧；94、第二压板；95、连接环；96、转环；97、不完全齿轮；98、焊枪；99、传动轴；910、焊接驱动齿轮；911、传动皮带；912、连接板；913、焊接驱动齿条；10、升降控制组件；101、螺纹杆；102、升降驱动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种围栏的成型装置，其特征在于，包括工作平台(1)、支撑架(2)、管件定位机构(3)以及丝杠滑轨机构(4)，所述支撑架(2)连接于工作平台(1)的下方，所述支撑架(2)上设置有用于固定和组装圆管的管件定位机构(3)，所述工作平台(1)的两侧安装有丝杠滑轨机构(4)，所述丝杠滑轨机构(4)上连接有滑动框(5)，所述丝杠滑轨机构(4)能够驱动滑动框(5)在水平方向上来回移动，所述滑动框(5)内滑动连接有升降框(6)，所述滑动框(5)上还安装有用于驱动升降框(6)升降的电动推杆(7)，所述升降框(6)的一侧滑动连接有用于摆放圆管的上管机构(8)，所述升降框(6)的另一侧滑动连接有用于对圆管进行焊接的焊接机构(9)，所述升降框(6)上还连接有用于控制上管机构(8)和焊接机构(9)升降的升降控制组件(10)，所述升降控制组件(10)上安装有用于控制管件定位机构(3)运动的推拉组件(11)，所述升降框(6)上设置有用于驱动升降控制组件(10)的驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种围栏的成型装置，其特征在于：所述管件定位机构(3)包括纵向定位块(31)、横向定位块(33)以及气缸(35)，所述纵向定位块(31)连接于工作平台(1)的中部位置，所述纵向定位块(31)上设置有纵向定位槽(32)，所述横向定位块(33)滑动连接于工作平台(1)上，且所述横向定位块(33)设置于纵向定位块(31)的两侧位置，所述横向定位块(33)上设置有横向定位槽(34)，所述横向定位块(33)上安装有气缸(35)，所述气缸(35)的输出端连接有第一压板(36)。3.根据权利要求1所述的一种围栏的成型装置，其特征在于：所述上管机构(8)包括储管盒(81)、盒盖(82)以及滑框(83)，所述储管盒(81)滑动连接于升降框(6)的一侧位置，所述储管盒(81)的下端设置有开口，所述盒盖(82)通过合页连接于储管盒(81)的上端，所述滑框(83)连接于储管盒(81)下端侧面上，所述滑框(83)内滑动连接有挡块(84)，所述滑框(83)内部设置有用于挡块(84)复位的第一复位弹簧(85)，所述储管盒(81)的下端侧面上下滑动连接有推架(86)，所述推架(86)的两端连接有用于推动挡块(84)滑动的驱动块(87)。4.根据权利要求3所述的一种围栏的成型装置，其特征在于：所述焊接机构(9)包括固定块(91)、滑块(92)以及第二复位弹簧(93)，所述固定块(91)滑动连接于升降框(6)的另一侧位置，所述滑块(92)滑动连接于固定块(91)上，所述固定块(91)内设置有用于滑块(92)复位的第二复位弹簧(93)，所述滑块(92)的一端固定连接有第二压板(94)，所述第二压板(94)的两端固定连接有连接环(95)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：严宗强，何孝才，汤绍飞，
申请(专利权)人：马鞍山金实新型金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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