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一种燃气管道焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35341874 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-26 12:06
本实用新型专利技术涉及燃气管道加工技术领域,且公开了一种燃气管道焊接装置,包括支架,所述支架的下端外表面固定连接有固定块,所述支架的外表面靠近上端的位置滑动连接有第一滑动块,所述支架的外表面靠近下端的位置滑动连接有第二滑动块,所述第一滑动块的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一连接杆。该燃气管道焊接装置,具备能够对管道进行固定,固定牢靠,不易滑动,能够自行对管道进行焊接,避免对使用者造成伤害等优点,解决了需要人工进行焊接,容易使人疲惫,也容易对使用者造成伤害,且焊接过程中,无法对管道进行固定,不牢靠,容易滑动等的问题。容易滑动等的问题。容易滑动等的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道焊接装置


[0001]本技术涉及燃气管道加工
,具体为一种燃气管道焊接装置。

技术介绍

[0002]燃气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的唯一方式,在世界管道总长中,天然气管道约占一半,且用于工业生产的燃气管道和用于运输的燃气管道为同一种。
[0003]目前,在生产工业燃气管道的过程中,通常需要将加工好的两截燃气管道焊接在一起,但是现有的焊接装置仍存在一定的不足之处,需要人工进行焊接,容易使人疲惫,也容易对使用者造成伤害,且焊接过程中,无法对管道进行固定,不牢靠,容易滑动。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种燃气管道焊接装置,具备能够对管道进行固定,固定牢靠,不易滑动,能够自行对管道进行焊接,避免对使用者造成伤害等优点,解决了需要人工进行焊接,容易使人疲惫,也容易对使用者造成伤害,且焊接过程中,无法对管道进行固定,不牢靠,容易滑动等的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气管道焊接装置,包括支架,所述支架的下端外表面固定连接有固定块,所述支架的外表面靠近上端的位置滑动连接有第一滑动块,所述支架的外表面靠近下端的位置滑动连接有第二滑动块,所述第一滑动块的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下端外表面靠近中间的位置固定连接有第一卡块,所述第二滑动块的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的上端外表面靠近中间的位置固定连接有第二卡块,所述第二卡块的上端内表面活动连接有管道,所述固定块的上端外表面靠近中间的位置固定连接有连接架。
[0008]优选的,所述连接架的左侧外表面靠近中间的位置固定连接有第一发电机,所述连接架的右侧外表面靠近中间的位置固定连接有支撑块,所述支撑块的上端外表面固定连接有第二支架,所述第二支架的内部靠近上端的位置固定连接有圆杆,所述圆杆的右侧外表面固定连接有第二发电机所述圆杆的外表面靠近中间的位置滑动连接有矩形块,所述矩形块的下端外表面靠近中间的位置滑动连接有滑块,所述滑块的下端外表面靠近中间的位置活动连接有焊条。
[0009]优选的,所述第一滑动块的形状为矩形,所述第一连接杆的形状为“L”型,所述圆杆的形状为圆柱形。
[0010]优选的,所述支架的形状为圆柱形,且支架的材质为钢,所述第一卡块的形状为弧形,且第一卡块的材质为钢,所述连接架的形状为圆柱形,且连接架的材质为钢。
[0011]优选的,所述第二支架的形状为圆柱形,且第二支架的材质为钢,所述滑块的形状为圆柱形。
[0012]优选的,所述焊条的形状为圆柱形,所述第一伸缩杆的形状为圆柱形,且第一伸缩杆的材质为钢。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种燃气管道焊接装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该燃气管道焊接装置,通过使用者使用该装置时,首先将管道固定在第一卡块与第二卡块之间,将焊条固定在滑块上,随后启动第一发电机与第二发电机,第二发电机启动带动矩形块在圆杆上滑动,矩形块滑动带动滑块上下滑动,滑块滑动带动焊条上下滑动,使焊条移至适当位置,避免了人工焊接对使用者造成伤害,保障了使用者的安全,提高了工作效率,使用便利。
[0015]2、该燃气管道焊接装置,通过第一发电机固定在连接架上,第一发电机启动通过连接架,分别带动第一滑动块与第二滑动块在支架上上下滑动,第一滑动块滑动带动第一伸缩杆左右滑动,第一伸缩杆滑动带动第一连接杆滑动,第一连接杆滑动带动第一卡块移动,第二滑动块滑动带动第二伸缩杆左右滑动,第二伸缩杆滑动带动第二连接杆滑动,第二连接杆滑动带动第二卡块移动,从而将管道固定住,并调至适当位置进行焊接,支架由固定块支撑,第二支架由支撑块支撑,使管道能够固定牢靠,方便焊接,不易滑动,从而提高焊接质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术第一伸缩杆与第一卡块结合示意图;
[0018]图3为本技术第一滑动块结构示意图。
[0019]其中:1、支架;2、第一滑动块;3、第二连接杆;4、第二滑动块;5、第二伸缩杆;6、固定块;7、第一卡块;8、第二卡块;9、管道;10、第一发电机;11、支撑块;12、第二支架;13、第二发电机;14、焊条;15、滑块;16、矩形块;17、圆杆;18、第一连接杆;19、第一伸缩杆;20、连接架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1,如图1

2所示,一种燃气管道焊接装置,包括支架1,所述支架1的下端外表面固定连接有固定块6,所述支架1的外表面靠近上端的位置滑动连接有第一滑动块2,所述支架1的外表面靠近下端的位置滑动连接有第二滑动块4,所述第一滑动块2的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一伸缩杆19,所述第一伸缩杆19的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一连接杆18,所述第一连接杆18的下端外表面靠近中间的位置固定连接
有第一卡块7,所述第二滑动块4的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第二伸缩杆5,所述第二伸缩杆5的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第二连接杆3,所述第二连接杆3的上端外表面靠近中间的位置固定连接有第二卡块8,所述第二卡块8的上端内表面活动连接有管道9,所述固定块6的上端外表面靠近中间的位置固定连接有连接架20,使用者使用该装置时,首先将管道9固定在第一卡块7与第二卡块8之间,将焊条14固定在滑块15上,随后启动第一发电机10与第二发电机13,第二发电机13启动带动矩形块16在圆杆17上滑动,矩形块16滑动带动滑块15上下滑动,滑块15滑动带动焊条14上下滑动,使焊条14移至适当位置,避免了人工焊接对使用者造成伤害,保障了使用者的安全,提高了工作效率,使用便利。
[0022]实施例2,如图1

3所示,一种燃气管道焊接装置,所述连接架20的左侧外表面靠近中间的位置固定连接有第一发电机10,所述连接架20的右侧外表面靠近中间的位置固定连接有支撑块11,所述支撑块11的上端外表面固定连接有第二支架12,所述第二支架12的内部靠近上端的位置固定连接有圆杆17,所述圆杆17的右侧外表面固定连接有第二发电机13所述圆杆17的外表面靠近中间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道焊接装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的下端外表面固定连接有固定块(6),所述支架(1)的外表面靠近上端的位置滑动连接有第一滑动块(2),所述支架(1)的外表面靠近下端的位置滑动连接有第二滑动块(4),所述第一滑动块(2)的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一伸缩杆(19),所述第一伸缩杆(19)的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第一连接杆(18),所述第一连接杆(18)的下端外表面靠近中间的位置固定连接有第一卡块(7),所述第二滑动块(4)的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第二伸缩杆(5),所述第二伸缩杆(5)的右侧外表面靠近中间的位置滑动连接有第二连接杆(3),所述第二连接杆(3)的上端外表面靠近中间的位置固定连接有第二卡块(8),所述第二卡块(8)的上端内表面活动连接有管道(9),所述固定块(6)的上端外表面靠近中间的位置固定连接有连接架(20)。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道焊接装置,其特征在于:所述连接架(20)的左侧外表面靠近中间的位置固定连接有第一发电机(10),所述连接架(20)的右侧外表面靠近中间的位置固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的上端外表面固定连接有第二支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李靖江华东楼博
申请(专利权)人:李靖
类型:新型
国别省市:

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