本发明专利技术公开了一种厨房电器用耐高温塑粉，包括按质量份数计的如下分组：聚酯树脂110～120份、固化剂5～10份、砂纹剂0.1～0.3份、耐高温填料25～30份、耐高温黑颜料25～30份、有机硅树脂1～5份；制备方法包括以下步骤：将称好的聚酯树脂、固化剂、砂纹剂按设计比例放入挤出机中混合搅拌；材料进入挤出机中经过一区温度加工后，转至二区温度加工，主螺杆电机转速为35～45R/min，喂料转速10～20R/min；将挤出冷却的压片料放入磨粉机中，磨粉机的喂料转速为20～30R/min，主磨转速45～52R/min，副磨转速30～35R/min，对片料进行磨粉处理；本发明专利技术生产成本低，提高耐高温性，使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种厨房电器用耐高温塑粉及生产工艺
[0001]本专利技术属于塑粉生产
，具体涉及一种厨房电器用耐高温塑粉及生产工艺。
技术介绍
[0002]塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。
[0003]现阶段，国内公司都做了一些相关产品研究开发工作，简要举例如下：
[0004]专利CN202010903670X，公开了一种耐高温粉末涂料及其制备方法，粉末涂料包括以下质量份的组分：60～70份聚酯树脂、4.5～5.3份固化剂、4～6份耐高温剂以及2～8份助剂；制备方法包括以下步骤：(1)将聚酯树脂、固化剂和助剂混合均匀，并通过挤出机挤出，得到块状混合料；(2)将块状混合料和耐高温剂一起加入粉碎机中粉碎，得到耐高温粉末涂料。本专利技术的粉末涂料组成的成膜体系无污染，易于加工，成本相对有机硅树脂有较大降低，且抗氧化和耐高温性能强，在350℃的高温环境下可保证涂膜长时间使用不粉化、不脱落；本专利技术的制备方法步骤简单、操作便利，使用的设备常见易得，且生产成本低，不会对环境造成不良影响。
[0005]专利202011084216.2，公开了一种热固性纯聚酯树脂的制备方法，其特征在于：将釜温升至100℃，加入新戊二醇、精对苯二甲酸、改性剂、催化剂以及环己烷二甲醇混合投入至酯化釜中，升温到245℃，维持此温度，直到反应物的酸值为4.2～6.7mgKOH/g，降温至225℃，投入封端剂间苯二甲酸，升温至240℃，维持此温度2h后，进行真空操作3.5h，降温至205～210℃,降温速率为每30分钟0.5
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0.6℃，投入固化促进剂季铵盐及抗氧化剂，维持15～30分钟即可。本专利技术选择耐热性相对较好的聚酯/TGIC型体系，通过选择不同的多元醇和新型抗氧化剂合成，耐高温黄变性能优越的纯聚酯。
[0006]纵观相关
，目前现有的技术方案普遍存在缺点：
[0007]1、耐高温性不足。
[0008]2、新戊二醇存在一定的低毒性，会对人体造成损害。
[0009]本专利技术展现了另一种耐高温性塑粉，因此提出一种用于厨房电器用耐高温塑粉。
技术实现思路
[0010]本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种厨房电器用耐高温塑粉的加工工艺，提高了耐高温性，使用寿命长，生产成本低。
[0011]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种厨房电器用耐高温塑粉，其特征在于：包括按质量份数计的如下分组：聚酯树脂110～120份、固化剂5～10份、砂纹剂0.1～0.3份、耐高温填料25～30份、耐高温黑颜料25～30份、有机硅树脂1～5份。
[0012]进一步，聚酯树脂包括饱和聚酯树脂。
[0013]进一步，固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯。
[0014]进一步，有机硅树脂为聚烷基有机硅树脂、聚芳基有机硅树脂与聚烷基芳基有机硅树脂中的任意一种。
[0015]进一步，聚酯树脂117份、固化剂9份、砂纹剂0.22份、耐高温填料29份、耐高温黑颜料28.5份、有机硅树脂2份。
[0016]一种厨房电器用耐高温塑粉的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0017]1)按质量份数计的如下分组：聚酯树脂110～120份、固化剂5～10份、砂纹剂0.1～0.3份、耐高温填料25～30份、耐高温黑颜料25～30份、有机硅树脂1～5份；
[0018]2)将称好的聚酯树脂、固化剂、砂纹剂按设计比例放入挤出机中混合搅拌；
[0019]3)材料进入挤出机中经过一区温度加工后，转至二区温度加工，主螺杆电机转速为35～45R/min，喂料转速10～20R/min；
[0020]4)将挤出冷却的压片料放入磨粉机中，磨粉机的喂料转速为20～30R/min，主磨转速45～52R/min，副磨转速30～35R/min，对挤出料进行磨粉处理。
[0021]优选的，步骤3)中一区温度为90～110℃，二区温度为120～130℃。
[0022]由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0023]本专利技术采用聚酯树脂、固化剂、砂纹剂、耐高温填料、耐高温黑颜料、有机硅树脂为原料的塑粉，通过添加耐高温填料和耐高温黑颜料有效提高了耐高温性，有机硅树脂附着在产品上具有保持良好的绝缘性能、热氧化稳定性和耐候性。
具体实施方式
[0024]一种厨房电器用耐高温塑粉的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0025]1)按质量份数计的如下分组：聚酯树脂110～120份、固化剂5～10份、砂纹剂0.1～0.3份、耐高温填料25～30份、耐高温黑颜料25～30份、有机硅树脂1～5份；
[0026]2)将称好的聚酯树脂、固化剂、砂纹剂按设计比例放入挤出机中混合搅拌；
[0027]3)材料进入挤出机中经过一区温度加工后，转至二区温度加工，主螺杆电机转速为35～45R/min，喂料转速10～20R/min；
[0028]4)将挤出冷却的压片料放入磨粉机中，磨粉机的喂料转速为20～30R/min，主磨转速45～52R/min，副磨转速30～35R/min，对挤出料进行磨粉处理。
[0029]根据步骤3)中一区温度为90～110℃，二区温度为120～130℃。
[0030]下面通过具体实施例对本专利技术的一种厨房电器用耐高温塑粉的加工工艺具体说明。
[0031]实施例1：
[0032]一种厨房电器用耐高温塑粉的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0033]1)按质量份数计的如下分组：聚酯树脂58份、固化剂4.4份、砂纹剂1份、耐高温填料34.5份、耐高温黑颜料1.1份、有机硅树脂1份；
[0034]2)将称好的聚酯树脂、固化剂、砂纹剂按设计比例放入挤出机中混合搅拌；
[0035]3)材料进入挤出机中经过一区温度加工后，转至二区温度加工，主螺杆电机转速为42R/min，喂料转速18R/min；
[0036]4)将挤出料放入磨粉机中，磨粉机的喂料转速为26R/min，主磨转速49.5R/min，副磨转速32.5R/min，对挤出料进行磨粉处理。
[0037]实施例2：
[0038]一种厨房电器用耐高温塑粉的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0039]1)按质量份数计的如下分组：聚酯树脂117份、固化剂9份、砂纹剂0.22份、耐高温填料29份、耐高温黑颜料28.5份、有机硅树脂2份；
[0040]2)将称好的聚酯树脂、固化剂、砂纹剂按设计比例放入挤出机中混合搅拌；
[0041]3)材料进入挤出机中经过一区温度加工后，转至二区温度加工，主螺杆电机转速为42R/min，喂料转速18R/min；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厨房电器用耐高温塑粉，其特征在于：包括按质量份数计的如下分组：聚酯树脂110～120份、固化剂5～10份、砂纹剂0.1～0.3份、耐高温填料25～30份、耐高温黑颜料25～30份、有机硅树脂1～5份。2.如权利要求1所述的一种厨房电器用耐高温塑粉，其特征在于：所述聚酯树脂包括饱和聚酯树脂。3.如权利要求1所述的一种厨房电器用耐高温塑粉，其特征在于：所述固化剂为羟烷基酰胺或异氰脲酸缩水甘油酯中的任意一种。4.如权利要求1所述的一种厨房电器用耐高温塑粉，其特征在于：所述有机硅树脂为聚烷基有机硅树脂、聚芳基有机硅树脂与聚烷基芳基有机硅树脂中的任意一种。5.如权利要求1所述的一种厨房电器用耐高温塑粉，其特征在于：所述聚酯树脂117份、所述固化剂9份、所述砂纹剂0.22份、所述耐高温填料29份、所述耐高温黑颜料28.5份、所述有机硅树脂2份。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：张利民，
申请(专利权)人：绍兴市英纳粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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