一种高耐磨拖链电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高耐磨拖链电缆料及其制备方法，涉及电缆加工技术领域。所述高耐磨拖链电缆料由TPEE、PEEK、改性天然橡胶、氯化聚乙烯、改性聚碳酸酯、多级粒径二氧化硅颗粒、相容剂、碳黑、交联剂、促进剂、偶联剂、纳米三氧化二锑、纳米氢氧化铝制备而成。本发明专利技术克服了现有技术的不足，有效保证电缆料的机械性能的同时，提升其耐摩擦效果，保证制备拖链电缆使用的安全性和使用寿命。的安全性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨拖链电缆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆加工
，具体涉及一种高耐磨拖链电缆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]拖链电缆是机器、机械加工、机器人技术中长期柔性使用的，也可在移动自动机器部件和拖链系统中使用的电缆；拖链电缆的额定电压一般为450/750V、0.6/1kV；电缆导体的长期允许工作温度为90℃；电缆的最小弯曲半径为电缆直径的5倍；电缆适应的最低环境温度为
‑
40℃；拖链电缆广泛应用于港口、采矿、钢铁、化工、汽车、物流、石油、包装等行业，作为各种地下采矿移动设备，大型起重设备，龙门吊，门式、悬臂式、桥式、摇臂式起重设备，船用抓斗，垃圾抓斗，输送、运输设备，收缆机，天车及移动行车等设备中卷筒卷盘系统的连接电缆。
[0003]由于拖链电缆的特性，其一直处于连续持续频繁往复的动态卷绕状态，在持续的来回摩擦环境中普通电缆的外护套容易收到摩擦造成损坏后导致内芯暴露，造成漏电的安全隐患，所以拖链电缆一般在电缆成型上要在导线外部设置铠装，同时外护套所用材料需要在保证良好弯曲性能的同时还要有高的耐摩擦效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本专利技术提供一种高耐磨拖链电缆料及其制备方法，有效保证电缆料的机械性能的同时，提升其耐摩擦效果，保证制备拖链电缆使用的安全性和使用寿命。
[0005]为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种高耐磨拖链电缆料，所述高耐磨拖链电缆料由以下重量份的原料制成：TPEE20
‑
30份、PEEK15
‑
20份、改性天然橡胶15
‑
20份、氯化聚乙烯6
‑
8份、改性聚碳酸酯8
‑
10份、多级粒径二氧化硅颗粒4
‑
6份、相容剂1
‑
2份、碳黑14
‑
16份、交联剂1
‑
2份、促进剂2
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3份、偶联剂3
‑
5份、纳米三氧化二锑1
‑
2份、纳米氢氧化铝1
‑
1.5份。
[0007]优选的，所述改性天然橡胶为采用环氧树脂和白炭黑与天然橡胶机械共混进行改性获得。
[0008]优选的，所述改性天然橡胶中环氧树脂、白炭黑、天然橡胶的质量比为5∶1∶20。
[0009]优选的，所述改性聚碳酸酯为苯基甲基硅树脂混合聚碳酸酯熔融混合改性制得。
[0010]优选的，所述改性聚碳酸酯中苯基甲基硅树脂与聚碳酸酯的质量比为1∶6。
[0011]优选的，所述多级粒径二氧化硅颗粒中粒径为10
‑
20μm的颗粒占30％、粒径为20
‑
50μm的颗粒占60％，粒径为7
‑
40nm的颗粒占10％。
[0012]高耐磨拖链电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)将TPEE加入PEEK进行热熔共混改性，再加入改性聚碳酸酯和氯化聚乙烯、相容剂在高压环境中持续搅拌混合，得混合基料备用；
[0014](2)将碳黑煅烧后加入酸液进行浸泡，后取出清洗干燥，再于清水中与多级粒径二
氧化硅颗粒、纳米三氧化二锑、纳米氢氧化铝进行高速搅拌后离心，得沉淀物干燥备用；
[0015](3)将上述沉淀物加入改性天然橡胶中混合偶联剂进行共混，后再加入上述步骤(1)的混合基料、促进剂和交联剂持续共混后挤出，得高耐磨拖链电缆料。
[0016]优选的，所述步骤(1)中高压环境的压强为8
‑
10MPa。
[0017]优选的，所述步骤(2)中酸液浸泡的pH为6
‑
6.5，浸泡时间为20
‑
30min。
[0018]本专利技术提供一种高耐磨拖链电缆料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
[0019](1)本专利技术采用TPEE、PEEK、改性天然橡胶、氯化聚乙烯、改性聚碳酸酯为主要基料，其中TPEE、PEEK具有良好的相溶性，二者按照共混后结合其余材料能够有效提高作用力和复合材料的力学、热学和摩擦学性能均衡提升材料的性能。
[0020](2)本专利技术采用环氧树脂、白炭黑改性天然橡胶，其中环氧树脂和白炭黑能够形成EP
‑
白炭黑网络，能够对天然橡胶在相界面形成互穿网络，且环氧树脂与天然橡胶相容性好，能够使得网络结构更加均匀，同时有效提升材料的力学性能、加工性能、热稳定性和耐磨性能。
[0021](3)本专利技术采用苯基甲基硅树脂改性聚碳酸酯，有效提升材料的冲击强度和拉伸强度，同时在于其余物质混合后，均衡提升材料的力学性能，且采用多级粒径二氧化硅颗粒结合纳米三氧化二锑、纳米氢氧化铝和偶联剂，能够均匀分散在材料中，均衡提升材料的耐磨效果。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]1、改性天然橡胶的制备：将5份环氧树脂和1份白炭黑混合后，再加入天然橡胶，调整转速为1200r/min，持续搅拌30min，再调整转速为1600r/min，继续搅拌20min，后降低转速至600r/min，搅拌30min，得改性天然橡胶；
[0025]2、改性聚碳酸酯的制备：将1份苯基甲基硅树脂混合6份聚碳酸酯热熔后混合搅拌30min，得改性聚碳酸酯。
[0026]3、多级粒径二氧化硅颗粒的获取：将粒径分别为10
‑
20μm、20
‑
50μm、7
‑
40nm的二氧化硅颗粒按照质量百分比3∶6∶1混合，得多级粒径二氧化硅颗粒。
[0027]实施例2：
[0028]高耐磨拖链电缆料的制备：
[0029](1)将20份的TPEE加入15份的PEEK，热熔后以800r/min的转速共混改性40min，再加入8份上述实施例1中改性聚碳酸酯、6份氯化聚乙烯、1份ST
‑
6混合升压至10MPa，继续搅拌混合1h，得混合基料备用；
[0030](2)将14份碳黑于350℃煅烧1h后，取出冷却粉碎再加入pH为6.5的盐酸溶液中浸泡20min，后取出采用无水乙醇清洗后常温干燥，再于清水中与4份上述实施例1中的多级粒径二氧化硅颗粒、1份纳米三氧化二锑、1份纳米氢氧化铝于2200r/min的转速下搅拌30min，
后离心得沉淀物，与80℃温度下干燥备用；
[0031](3)将上述干燥后的沉淀物加入15份上述实施例1的改性天然橡胶中，再混合3份乙烯基三甲氧基硅烷以600r/min的转速混合1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨拖链电缆料，其特征在于，所述高耐磨拖链电缆料由以下重量份的原料制成：TPEE20
‑
30份、PEEK15
‑
20份、改性天然橡胶15
‑
20份、氯化聚乙烯6
‑
8份、改性聚碳酸酯8
‑
10份、多级粒径二氧化硅颗粒4
‑
6份、相容剂1
‑
2份、碳黑14
‑
16份、交联剂1
‑
2份、促进剂2
‑
3份、偶联剂3
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5份、纳米三氧化二锑1
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2份、纳米氢氧化铝1
‑
1.5份。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨拖链电缆料，其特征在于：所述改性天然橡胶为采用环氧树脂和白炭黑与天然橡胶机械共混进行改性获得。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨拖链电缆料，其特征在于：所述改性天然橡胶中环氧树脂、白炭黑、天然橡胶的质量比为5∶1∶20。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨拖链电缆料，其特征在于：所述改性聚碳酸酯为苯基甲基硅树脂混合聚碳酸酯熔融混合改性制得。5.根据权利要求4所述的一种高耐磨拖链电缆料，其特征在于：所述改性聚碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏候东，周俊，朱道进，朱元忠，陈安鹏，郑斌，陶恒莹，高美玲，
申请(专利权)人：安徽电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：