一种改性高分子膜材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性高分子膜材料及其制备方法，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和聚乙烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为10

【技术实现步骤摘要】
一种改性高分子膜材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子膜材料
，具体为一种改性高分子膜材料及其 制备方法。

技术介绍

[0002]高分子材料因其良好的机械性能、耐磨性和加工性能被广泛应用于与体 液或血液接触的材料。聚氨酯作为其中一种重要的医用材料，在人工心脏、 人工血管方面应用十分广泛。以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着 石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发 展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜， 如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有 核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏 器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
[0003]目前，现有的改性高分子膜材料及其制备方法存在如下问题：适用范围 局限，强度低，制备速度慢和效率低，长时间使用容易导致腐蚀损坏，质量 中，不耐磨耐用，成本高。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改性高分子膜材料及其制备方 法，解决了适用范围局限，强度低，制备速度慢和效率低，长时间使用容易 导致腐蚀损坏，质量中，不耐磨耐用，成本高的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种改性高分子 膜材料，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚四氟 乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和聚乙 烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为10
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20份， EVA占比设为5
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10份，高密度聚乙烯(HDPE)占比设为10
‑
20份，聚四氟乙 烯占比设为5
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9份，聚磷酸酯占比设为8
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15份，改性聚苯酸占比设为7
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14 份，热塑性聚酯占比设为10
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18份，聚酸胺纤维占比设为11
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21份，聚酯纤 维占比设为4
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10份，聚乙烯酸纤维占比设为5
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12份。
[0008]优选的，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚 四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和 聚乙烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为10份， EVA占比设为5份，高密度聚乙烯(HDPE)占比设为10份，聚四氟乙烯占比 设为5份，聚磷酸酯占比设为15份，改性聚苯酸占比设为14份，热塑性聚 酯占比设为18份，聚酸胺纤维占比设为11份，聚酯纤维占比设为4份，聚 乙烯酸纤维占比设为5份。
[0009]优选的，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚 四氟乙烯、聚磷
酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和 聚乙烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为20份， EVA占比设为10份，高密度聚乙烯(HDPE)占比设为20份，聚四氟乙烯占比 设为9份，聚磷酸酯占比设为8份，改性聚苯酸占比设为7份，热塑性聚酯 占比设为10份，聚酸胺纤维占比设为11份，聚酯纤维占比设为4份，聚乙 烯酸纤维占比设为5份。
[0010]优选的，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚 四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和 聚乙烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为10份， EVA占比设为5份，高密度聚乙烯(HDPE)占比设为10份，聚四氟乙烯占比 设为5份，聚磷酸酯占比设为8份，改性聚苯酸占比设为7份，热塑性聚酯 占比设为10份，聚酸胺纤维占比设为21份，聚酯纤维占比设为10份，聚乙 烯酸纤维占比设为12份。
[0011]优选的，制备步骤包括如下：
[0012]S1，预处理：将低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、 聚四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维 和聚乙烯酸纤维添加到反应罐中，升温后熔融后得到液体胶料，继续混合搅 拌，冷却至室温得到基料；
[0013]S2：将基料投入于挤出机中，高温剪切，塑化，搅拌，共混，得到混合 熔体，然后将熔体输送至模头中，在急速冷辊上冷却固化，得到片材；
[0014]S3：然后进行双向拉伸，萃取，热定型后得到高分子膜，清洗，干燥后 得到改性高分子膜材料。
[0015]优选的，步骤S1中，反应温度为45～65℃，反应时间为13～20h。
[0016]优选的，步骤S3中，所述改性高分子膜材料的厚度为0.03～1.5mm。
[0017](三)有益效果
[0018]该改性高分子膜材料及其制备方法，应用广泛，强度高，制备速度快， 工艺简单，生产成本低，化学稳定性能好，耐酸碱，耐腐蚀，延伸性高，节 省能源，质量轻，绝缘耐磨，提高了制备效率。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实
[0020]本专利技术实施例提供一种技术方案：一种改性高分子膜材料，包括低密度 聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚四氟乙烯、聚磷酸酯、改 性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和聚乙烯酸纤维，其中按重 量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为10
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20份，EVA占比设为5
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10 份，高密度聚乙烯(HDPE)占比设为10
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20份，聚四氟乙烯占比设为5
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9份， 聚磷酸酯占比设为8
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15份，改性聚苯酸占比设为7
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14份，热塑性聚酯占比 设为10
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18份，聚酸胺纤维占比设为11
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21份，聚酯纤维占比设为4
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10份， 聚乙烯酸纤维占比设为5
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12份。
[0021]制备步骤包括如下：
[0022]S1，预处理：将低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、 聚四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维 和聚乙烯酸纤维添加到反应罐
中，升温后熔融后得到液体胶料，继续混合搅 拌，冷却至室温得到基料；
[0023]S2：将基料投入于挤出机中，高温剪切，塑化，搅拌，共混，得到混合 熔体，然后将熔体输送至模头中，在急速冷辊上冷却固化，得到片材；
[0024]S3：然后进行双向拉伸，萃取，热定型后得到高分子膜，清洗，干燥后 得到改性高分子膜材料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性高分子膜材料，其特征在于，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和聚乙烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为10
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20份，EVA占比设为5
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10份，高密度聚乙烯(HDPE)占比设为10
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20份，聚四氟乙烯占比设为5
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9份，聚磷酸酯占比设为8
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15份，改性聚苯酸占比设为7
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14份，热塑性聚酯占比设为10
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18份，聚酸胺纤维占比设为11
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21份，聚酯纤维占比设为4
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10份，聚乙烯酸纤维占比设为5
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12份。2.根据权利要求1所述的一种改性高分子膜材料，其特征在于，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和聚乙烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LDPE)占比设为10份，EVA占比设为5份，高密度聚乙烯(HDPE)占比设为10份，聚四氟乙烯占比设为5份，聚磷酸酯占比设为15份，改性聚苯酸占比设为14份，热塑性聚酯占比设为18份，聚酸胺纤维占比设为11份，聚酯纤维占比设为4份，聚乙烯酸纤维占比设为5份。3.根据权利要求1所述的一种改性高分子膜材料，其特征在于，包括低密度聚乙烯(LDPE)、EVA、高密度聚乙烯(HDPE)、聚四氟乙烯、聚磷酸酯、改性聚苯酸、热塑性聚酯、聚酸胺纤维、聚酯纤维和聚乙烯酸纤维，其中按重量配制比例：低密度聚乙烯(LD...

【专利技术属性】
技术研发人员：施忠礼，杨满意，
申请(专利权)人：江苏华美特金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：