一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构技术方案

本发明专利技术公开了一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构，本发明专利技术使用时，通过顶推弹簧的顶紧，伸缩剪刀臂处于伸展状态，此时就会带动包装纸绕设杆组件始终抵触在方型轨迹导向座组件上，包装纸绕设杆组件和方型轨迹导向座组件配合时，包装纸绕设杆组件上的轨迹拨动凸滑杆通过拨动间隙在方型轨迹导向座台的边缘拨动行走，通过上述结构的配合，当臂板驱动电机驱动包装纸绕设臂板转动时，伸缩剪刀臂的伸展状态就会将包装纸绕设杆组件上的轨迹拨动台抵触在方型轨迹导向座组件上的方型边缘槽处，通过轨迹拨动凸滑杆和拨动间隙的配合，实现包装纸绕设杆组件围绕方型轨迹导向座组件的自适配方型绕设，通过此种方式，方便基板玻璃包装时的绕设包装。玻璃包装时的绕设包装。玻璃包装时的绕设包装。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构


[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板打包
，具体涉及一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，时代的进步，对于产品的包装逐渐从手工包装变成机械包装，包装机就此诞生，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到传送、保护，美观的作用。
[0003]现有技术存在以下问题：液晶玻璃基板打包系统中，对于特殊工序中的包装处理，需要用包装纸在液晶玻璃基板外部进行绕设包装，但是柔性包装纸在绕设时需要相应的导轨结构进行辅助绕设，因为液晶玻璃基板多是方型结构，这种辅助绕设结构，特别必要，因此急需一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构，来解决包装纸在液晶玻璃基板外部包装时的辅助绕设。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构，具有方便使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构，包括包装纸绕设杆组件，所述包装纸绕设杆组件滑动设置有在包装纸绕设臂组件内，所述包装纸绕设臂组件底部转动设置在方型轨迹导向座组件上；
[0006]所述包装纸绕设杆组件包括包装纸绕设辊杆，所述包装纸绕设辊杆一端通过轴承座转动设置在轨迹拨动台上，所述轨迹拨动台上固定设置有一圈轨迹拨动凸滑杆，且轨迹拨动台一侧通过轴杆和轴承座转动设置有工型导轨轮，所述工型导轨轮远离轨迹拨动台的一侧通过轴杆和轴承座转动设置有固定端台；
[0007]所述包装纸绕设臂组件包括包装纸绕设臂板，所述包装纸绕设臂板顶部和底部分别固定设置有U型顶座板和臂板底盘，所述U型顶座板两端均固定设置有顶座板端盘，两个所述顶座板端盘之间固定设置有导向滑杆，所述导向滑杆的两端均滑动套设有顶推弹簧，且导向滑杆的两端分别滑动套设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块后端均固定设置有导向横凸杆，所述U型顶座板后端开设有导向横滑槽，所述第一滑动块和第二滑动块之间通过轴销转动设置有伸缩剪刀臂，所述臂板轴杆远端设置有臂板驱动电机，所述包装纸绕设臂板上开设有臂板竖槽；
[0008]所述方型轨迹导向座组件包括方型轨迹导向座台，所述方型轨迹导向座台边缘台体开设有方型边缘槽，所述方型边缘槽内固定设置有一圈边缘槽固定滑杆，两个相邻的所述边缘槽固定滑杆之间形成拨动间隙。
[0009]优选的，所述工型导轨轮在包装纸绕设臂板上的臂板竖槽内上下往复滑动。
[0010]优选的，所述顶推弹簧的两端分别抵触在顶座板端盘和第一滑动块或第二滑动块上。
[0011]优选的，所述导向横凸杆在U型顶座板后端的导向横滑槽内左右往复滑动。
[0012]优选的，所述伸缩剪刀臂顶端设置为开叉结构，且伸缩剪刀臂底端设置为闭合结构。
[0013]优选的，所述伸缩剪刀臂底端的闭合臂体通过轴销与固定端台转动连接。
[0014]优选的，所述包装纸绕设杆组件上的轨迹拨动凸滑杆通过拨动间隙在方型轨迹导向座台的边缘拨动行走。
[0015]优选的，所述臂板轴杆通过轴承座与方型轨迹导向座台的中心转动连接，所述臂板驱动电机驱动包装纸绕设臂板转动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，包装纸绕设杆组件滑动设置有在包装纸绕设臂组件内，包装纸绕设杆组件和包装纸绕设臂组件配合使用时，工型导轨轮在包装纸绕设臂板上的臂板竖槽内上下往复滑动，伸缩剪刀臂底端的闭合臂体通过轴销与固定端台转动连接，同时包装纸绕设臂组件顶部固定设置有U型顶座板，U型顶座板两端均固定设置有顶座板端盘，两个顶座板端盘之间固定设置有导向滑杆，导向滑杆的两端均滑动套设有顶推弹簧，且导向滑杆的两端分别滑动套设有第一滑动块和第二滑动块，此时第一滑动块和第二滑动块之间通过轴销转动设置有伸缩剪刀臂，顶推弹簧的两端分别抵触在顶座板端盘和第一滑动块或第二滑动块上，通过顶推弹簧的顶紧，伸缩剪刀臂处于伸展状态，此时就会带动包装纸绕设杆组件始终抵触在方型轨迹导向座组件上，包装纸绕设臂组件底部转动设置在方型轨迹导向座组件上，臂板轴杆通过轴承座与方型轨迹导向座台的中心转动连接，臂板驱动电机驱动包装纸绕设臂板转动，包装纸绕设杆组件和方型轨迹导向座组件配合时，包装纸绕设杆组件上的轨迹拨动凸滑杆通过拨动间隙在方型轨迹导向座台的边缘拨动行走，通过上述结构的配合，当臂板驱动电机驱动包装纸绕设臂板转动时，伸缩剪刀臂的伸展状态就会将包装纸绕设杆组件上的轨迹拨动台抵触在方型轨迹导向座组件上的方型边缘槽处，通过轨迹拨动凸滑杆和拨动间隙的配合，实现包装纸绕设杆组件围绕方型轨迹导向座组件的自适配方型绕设，通过此种方式，方便基板玻璃包装时的绕设包装。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图；
[0018]图2为本专利技术另一视角的立体图；
[0019]图3为本专利技术包装纸绕设杆组件的立体图；
[0020]图4为本专利技术包装纸绕设杆组件端部结构的立体图；
[0021]图5为本专利技术包装纸绕设臂组件的立体图；
[0022]图6为本专利技术包装纸绕设臂组件顶部结构的立体图；
[0023]图7为本专利技术方型轨迹导向座组件的立体图；
[0024]图中：1、包装纸绕设杆组件；101、包装纸绕设辊杆；102、轨迹拨动台；103、轨迹拨动凸滑杆；104、工型导轨轮；105、固定端台；2、包装纸绕设臂组件；201、包装纸绕设臂板；202、臂板竖槽；203、臂板底盘；204、臂板轴杆；205、臂板驱动电机；206、U型顶座板；207、顶座板端盘；208、导向滑杆；209、第一滑动块；210、第二滑动块；211、顶推弹簧；212、伸缩剪刀臂；213、导向横凸杆；214、导向横滑槽；3、方型轨迹导向座组件；301、方型轨迹导向座台；
302、方型边缘槽；303、边缘槽固定滑杆；304、拨动间隙。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本专利技术提供以下技术方案：一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构，包括包装纸绕设杆组件1，包装纸绕设杆组件1滑动设置有在包装纸绕设臂组件2内，包装纸绕设臂组件2底部转动设置在方型轨迹导向座组件3上；
[0027]包装纸绕设杆组件1包括包装纸绕设辊杆101，包装纸绕设辊杆101一端通过轴承座转动设置在轨迹拨动台102上，轨迹拨动台102上固定设置有一圈轨迹拨动凸滑杆103，且轨迹拨动台102一侧通过轴杆和轴承座转动设置有工型导轨轮104，工型导轨轮104远离轨迹拨动台102的一侧通过轴杆和轴承座转动设置有固定端台105；
[0028]包装纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构，包括包装纸绕设杆组件(1)，其特征在于：所述包装纸绕设杆组件(1)滑动设置有在包装纸绕设臂组件(2)内，所述包装纸绕设臂组件(2)底部转动设置在方型轨迹导向座组件(3)上；所述包装纸绕设杆组件(1)包括包装纸绕设辊杆(101)，所述包装纸绕设辊杆(101)一端通过轴承座转动设置在轨迹拨动台(102)上，所述轨迹拨动台(102)上固定设置有一圈轨迹拨动凸滑杆(103)，且轨迹拨动台(102)一侧通过轴杆和轴承座转动设置有工型导轨轮(104)，所述工型导轨轮(104)远离轨迹拨动台(102)的一侧通过轴杆和轴承座转动设置有固定端台(105)；所述包装纸绕设臂组件(2)包括包装纸绕设臂板(201)，所述包装纸绕设臂板(201)顶部和底部分别固定设置有U型顶座板(206)和臂板底盘(203)，所述U型顶座板(206)两端均固定设置有顶座板端盘(207)，两个所述顶座板端盘(207)之间固定设置有导向滑杆(208)，所述导向滑杆(208)的两端均滑动套设有顶推弹簧(211)，且导向滑杆(208)的两端分别滑动套设有第一滑动块(209)和第二滑动块(210)，所述第一滑动块(209)和第二滑动块(210)后端均固定设置有导向横凸杆(213)，所述U型顶座板(206)后端开设有导向横滑槽(214)，所述第一滑动块(209)和第二滑动块(210)之间通过轴销转动设置有伸缩剪刀臂(212)，所述臂板轴杆(204)远端设置有臂板驱动电机(205)，所述包装纸绕设臂板(201)上开设有臂板竖槽(202)；所述方型轨迹导向座组件(3)包括方型轨迹导向座台(301)，所述方型轨迹导向座台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：施瑞，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：