一种结构强度稳定的铝型材框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构强度稳定的铝型材框架，属于铝型材领域，包括铝型材主杆和旋转机构，所述铝型材主杆的四个侧壁上均开设有安装槽，所述铝型材主杆的中心处开设有第一通孔，所述铝型材主杆的四个拐角处均开设有第二通孔；通过设置安装槽、L形滑板和安装块，可以用螺栓将其他结构安装在安装块上，而四个L形滑板能够组成一个方框，用于保护铝型材主杆，通过设置旋转机构，当装置安装在拐角处时，通过安装限位板将第一转接头和第二转接头的位置进行固定，当装置进行直线安装时，将L形滑板上的限位孔与第一转接头和第二转接头交接处的第二安装孔的位置对齐，再通过螺栓固定，使装置能够同时适用于多种环境。使装置能够同时适用于多种环境。使装置能够同时适用于多种环境。

【技术实现步骤摘要】
一种结构强度稳定的铝型材框架


[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种结构强度稳定的铝型材框架。

技术介绍

[0002]框架铝型材又称为工业铝型材框架，是有挤压工业铝型材和专用工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称，铝型材框架可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。
[0003]现有的铝型材框架的由于工艺原因，通常为一体式挤压形成，因此其结构强度是具有一定上限的，当受到冲撞时，有可能产生形变，并且现有的铝型材框架无法适用于多种地形环境，在遇到拐角处时，需要通过专用的连接头进行连接，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构强度稳定的铝型材框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括铝型材主杆和旋转机构，所述铝型材主杆的四个侧壁上均开设有安装槽，所述铝型材主杆的中心处开设有第一通孔，所述铝型材主杆的四个拐角处均开设有第二通孔，所述铝型材主杆上滑动安装有若干个L形滑板，所述安装槽内滑动安装有若干个安装块，所述铝型材主杆上固定安装有旋转机构。
[0006]所述旋转机构包括第一转接头、第二转接头、第一限位柱和第二限位柱，所述第一转接头的一端转动安装有第二转接头，所述第一转接头和所述第二转接头在相互远离的一端的中心处均固定连接有第一限位柱，所述第一转接头和所述第二转接头在相互远离的一端的四个拐角处均固定连接有第二限位柱，所述第一限位柱的位置与所述第一通孔的位置相对应，所述第二限位柱的位置与所述第二通孔的位置相对应。
[0007]采用上述方案，通过设置安装槽、L形滑板和安装块，安装块能够在安装槽内进行滑动，同时可以用螺栓将其他结构安装在安装块上，而四个L形滑板能够组成一个方框，用于保护铝型材主杆，同样，也能L形滑板上限位孔的位置和安装块上第一安装孔的位置对齐，再将其他结构安装在装置上，这时螺栓位于相邻的两个限位孔内，能够对L形滑板起到限位作用，当第一转接头和第二转接头处于同一直线时，将L形滑板组成的方框滑动至第一转接头和第二转接头的交接处并进行固定，就能够固定第一转接头和第二转接头的位置，提高整个装置的结构稳定性，通过设置旋转机构，当装置安装在拐角处时，将第二转接头旋转至与第一转接头相互垂直的状态，并通过安装限位板将第一转接头和第二转接头的位置进行固定，当装置进行直线安装时，将第二转接头旋转至与第一转接头处于同一直线的状态，然后滑动L形滑板所组成的方框，将L形滑板上的限位孔与第一转接头和第二转接头交接处的第二安装孔的位置对齐，再通过螺栓固定，此时第一转接头和第二转接头就会被L形滑板所组成的方框固定住，使装置能够同时适用于多种环境。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述铝型材主杆的直径与所述第一转接头、第二转接头的直径相同，所述铝型材主杆、第一转接头和第二转接头上均开设有滑槽，所述L形滑板相互靠近的两侧壁上均固定连接有限位孔，所述L形滑板通过滑块滑动安装在滑槽上。
[0009]采用上述方案，通过开设滑槽，使L形滑板能够通过限位孔在铝型材主杆、第一转接头和第二转接头上滑动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述安装块上开设有第一安装孔，所述L形滑板相互远离的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的位置与所述第一安装孔的位置相对应。
[0011]采用上述方案，通过开设限位孔和第一安装孔，当限位孔和第一安装孔处于同一垂直方向时，能够通过螺栓将L形滑板和安装块固定在一起。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述第一转接头和所述第二转接头上均开设有若干个第二安装孔，所述第二安装孔的位置与所述限位孔的位置相对应。
[0013]采用上述方案，通过开设第二安装孔，能够通过螺栓将L形滑板在第一转接头或第二转接头上的位置固定住。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一转接头和所述第二转接头相互靠近的一端分别固定连接有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头转动安装在第二连接头内。
[0015]采用上述方案，通过第一连接头和第二连接头的旋转关系，使第二转接头能够在第一转接头进行旋转。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述第一转接头和所述第二转接头相互对应的两侧均开设有凹槽，所述第一转接头和所述第二转接头之间固定安装有限位板，所述限位板位于第一转接头和第二转接头上的凹槽内，所述限位板上螺纹连接有螺丝。
[0017]采用上述方案，通过限位板能将处于相互垂直状态的第一转接头和第二转接头的位置进行固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该结构强度稳定的铝型材框架通过设置安装槽、L形滑板和安装块，安装块能够在安装槽内进行滑动，同时可以用螺栓将其他结构安装在安装块上，而四个L形滑板能够组成一个方框，用于保护铝型材主杆，同样，也能L形滑板上限位孔的位置和安装块上第一安装孔的位置对齐，再将其他结构安装在装置上，这时螺栓位于相邻的两个限位孔内，能够对L形滑板起到限位作用，当第一转接头和第二转接头处于同一直线时，将L形滑板组成的方框滑动至第一转接头和第二转接头的交接处并进行固定，就能够固定第一转接头和第二转接头的位置，提高整个装置的结构稳定性；
[0020]该结构强度稳定的铝型材框架通过设置旋转机构，当装置安装在拐角处时，将第二转接头旋转至与第一转接头相互垂直的状态，并通过安装限位板将第一转接头和第二转接头的位置进行固定，当装置进行直线安装时，将第二转接头旋转至与第一转接头处于同一直线的状态，然后滑动L形滑板所组成的方框，将L形滑板上的限位孔与第一转接头和第二转接头交接处的第二安装孔的位置对齐，再通过螺栓固定，此时第一转接头和第二转接头就会被L形滑板所组成的方框固定住，使装置能够同时适用于多种环境。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术主视的结构示意图；
[0023]图3为本技术铝型材主杆的结构示意图；
[0024]图4为本技术左视的结构示意图；
[0025]图5为本技术第一转接头和第二转接头连接的结构示意图；
[0026]图6为本技术第一转接头和第二转接头剖视的结构示意图；
[0027]图7为本技术L形滑板的结构示意图；
[0028]图8为本技术安装块的结构示意图。
[0029]图中：1、铝型材主杆；2、安装槽；3、第一通孔；4、第二通孔；5、L形滑板；6、安装块；7、第一转接头；8、第二转接头；9、第一限位柱；10、第二限位柱；11、滑槽；12、滑块；13、限位孔；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、第一连接头；17、第二连接头；18、限位板；19、螺丝；20、凹槽。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构强度稳定的铝型材框架，其特征在于：包括铝型材主杆（1）和旋转机构，所述铝型材主杆（1）的四个侧壁上均开设有安装槽（2），所述铝型材主杆（1）的中心处开设有第一通孔（3），所述铝型材主杆（1）的四个拐角处均开设有第二通孔（4），所述铝型材主杆（1）上滑动安装有若干个L形滑板（5），所述安装槽（2）内滑动安装有若干个安装块（6），所述铝型材主杆（1）上固定安装有旋转机构；所述旋转机构包括第一转接头（7）、第二转接头（8）、第一限位柱（9）和第二限位柱（10），所述第一转接头（7）的一端转动安装有第二转接头（8），所述第一转接头（7）和所述第二转接头（8）在相互远离的一端的中心处均固定连接有第一限位柱（9），所述第一转接头（7）和所述第二转接头（8）在相互远离的一端的四个拐角处均固定连接有第二限位柱（10），所述第一限位柱（9）的位置与所述第一通孔（3）的位置相对应，所述第二限位柱（10）的位置与所述第二通孔（4）的位置相对应。2.根据权利要求1所述的结构强度稳定的铝型材框架，其特征在于：所述铝型材主杆（1）的直径与所述第一转接头（7）、第二转接头（8）的直径相同，所述铝型材主杆（1）、第一转接头（7）和第二转接头（8）上均开设有滑槽（11），所述L形滑板（5）相互靠近的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华丽，卢方义，
申请(专利权)人：上海垚印铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：