一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱制造技术

本实用新型专利技术属于支撑立柱领域，具体的说是一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱，包括立柱主体和拼接机构，所述拼接机构包括传动组件和衔接组件；所述传动组件包括拼接板、传动板、嵌入杆和滑板，所述拼接板设置于立柱主体的侧面，所述传动板旋转连接于拼接板的表面，所述传动板的表面固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的表面滑动连接有滑板；本实用新型专利技术通过设置嵌入杆，由于嵌入杆嵌入进滑板表面的竖向的滑槽内部，在嵌入杆移动时，随后滑板会随之进行移动，由于固定杆的尺寸与凹槽一致，在固定杆运动时，会延伸至凹槽的内部，当两组固定杆均卡入到凹槽的内部时，会实现对两组立柱主体的装配。会实现对两组立柱主体的装配。会实现对两组立柱主体的装配。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱


[0001]本技术涉及支撑立柱领域，具体是一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱。

技术介绍

[0002]微晶玻璃陶瓷又称可加工陶瓷，是以合成云母为主晶相的云母微晶玻璃，是一种可以机加工的陶瓷材料，微晶玻璃陶瓷具有良好的加工性能、真空性能、电绝缘特性及耐高温、耐化学腐蚀等优良性能，微晶玻璃陶瓷具有高机械强度的微晶玻璃，可机械加工的微晶玻璃以及生物活性微晶玻璃。
[0003]微晶玻璃陶瓷由于美观性强，会被做成支撑立柱，但是现在很多微晶玻璃陶瓷立柱在使用时，不利于进行装配，安装起来十分麻烦，因此，针对上述问题提出一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现在很多微晶玻璃陶瓷立柱在使用时，不利于进行装配，安装起来十分麻烦的问题，本技术提出一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱，包括立柱主体和拼接机构，所述拼接机构包括传动组件和衔接组件；
[0006]所述传动组件包括拼接板、传动板、嵌入杆和滑板，所述拼接板设置于立柱主体的侧面，所述传动板旋转连接于拼接板的表面，所述传动板的表面固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的表面滑动连接有滑板；
[0007]所述衔接组件包括插杆、凹槽和固定杆，所述插杆固定连接于立柱主体的表面，所述插杆的表面设置有凹槽，所述固定杆固定连接于滑板的侧面。
[0008]所述立柱主体的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的表面旋转连接有转盘，所述转盘的表面旋转连接有拉板，所述拉板的表面旋转连接有衔接杆，所述衔接杆的表面固定连接有运动块，所述运动块的表面滑动连接有推板，所述推板的表面设置有衔接槽，所述衔接槽的侧面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的侧面贴合有固定环。
[0009]优选的，所述嵌入杆设置于传动板的端点处，所述嵌入杆与传动板呈垂直设置。
[0010]优选的，所述滑板的表面设置有竖向的滑道，所述滑板与固定杆组成“T”字形结构。
[0011]优选的，所述凹槽的尺寸与固定杆的尺寸相匹配。
[0012]优选的，所述拉板关于转盘的圆心对称设置有两组，所述运动块通过拉板构成滑动结构。
[0013]优选的，所述推板设置于安装杆的中轴线上。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过设置嵌入杆，由于嵌入杆嵌入进滑板表面的竖向的滑槽内部，
在嵌入杆移动时，随后滑板会随之进行移动，由于固定杆的尺寸与凹槽一致，在固定杆运动时，会延伸至凹槽的内部，当两组固定杆均卡入到凹槽的内部时，会实现对两组立柱主体的装配；
[0016]2、本技术通过设置转盘，转盘旋转时，会对两组拉板施加拉力，使其带动运动块向安装杆的圆心移动，随后运动块会沿着推板表面的衔接槽内部进行滑动，带动推板实现顺时针旋转，使其通过防滑垫对固定环施加推力，使得固定环在弹簧的作用下于安装槽充分接触，实现立杆主体的固定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的拼接板结构示意图；
[0019]图2为实施例一的固定杆结构示意图；
[0020]图3为实施例二的运动块结构示意图；
[0021]图4为实施例二的防滑垫结构示意图。
[0022]图中：1、立柱主体；2、插杆；3、凹槽；4、拼接板；5、传动板；6、嵌入杆；8、固定杆；9、安装杆；10、转盘；11、拉板；12、衔接杆；13、运动块；14、推板；15、衔接槽；16、防滑垫；17、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱，包括立柱主体1 和拼接机构，拼接机构包括传动组件和衔接组件；
[0026]传动组件包括拼接板4、传动板5、嵌入杆6和滑板7，拼接板4设置于立柱主体1的侧面，传动板5旋转连接于拼接板4的表面，传动板5的表面固定连接有嵌入杆6，嵌入杆6的表面滑动连接有滑板7；
[0027]衔接组件包括插杆2、凹槽3和固定杆8，插杆2固定连接于立柱主体1 的表面，插杆2的表面设置有凹槽3，固定杆8固定连接于滑板7的侧面。
[0028]进一步的，嵌入杆6设置于传动板5的端点处，嵌入杆6与传动板5呈垂直设置；由于嵌入杆6嵌入进滑板7表面的竖向的滑槽内部，在嵌入杆6 移动时，随后滑板7会随之进行移动。
[0029]进一步的，滑板7的表面设置有竖向的滑道，滑板7与固定杆8组成“T”字形结构；由于固定杆8的尺寸与凹槽3一致，在固定杆8运动时，会延伸至凹槽3的内部。
[0030]进一步的，凹槽3的尺寸与固定杆8的尺寸相匹配；当两组固定杆8均卡入到凹槽3的内部时，会实现对两组立柱主体1的装配。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图1
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4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，立柱主体1的底部固定连接有安装杆9，安装杆9的表面旋转连接有转盘10，转盘10的表面旋转连接有拉板11，拉板11的表面旋转连接有衔接杆12，衔接杆12的表面固定连接有运动块13，运动块13的表面滑动连接有推板14，推板14的表面设置有衔接槽15，衔接槽15的侧面固定连接有防滑垫16，防滑垫16的侧面贴合有固定环17。
[0033]进一步的，拉板11关于转盘10的圆心对称设置有两组，运动块13通过拉板11构成滑动结构；将固定环17卡入到对应的安装槽，随后旋转转盘10，转盘10会随之对两组拉板11施加拉力，使其带动运动块13向安装杆9的圆心移动。
[0034]进一步的，推板14设置于安装杆9的中轴线上；推板14顺时针旋转时，会通过防滑垫16对固定环17施加推力，使得固定环17在弹簧的作用下于安装槽充分接触，实现立柱主体1的固定。
[0035]工作原理，使用时，首先对两组立柱主体1进行组装，将拼接板4套在两组插杆2上，随后旋转传动板5，嵌入杆6会随之进行旋转，由于嵌入杆6 嵌入进滑板7表面的竖向的滑槽内部，在嵌入杆6移动时，随后滑板7会随之进行移动，由于固定杆8的尺寸与凹槽3一致，在固定杆8运动时，会延伸至凹槽3的内部，当两组固定杆8均卡入到凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱，包括立柱主体(1)和拼接机构，其特征在于：所述拼接机构包括传动组件和衔接组件；所述传动组件包括拼接板(4)、传动板(5)、嵌入杆(6)和滑板(7)，所述拼接板(4)设置于立柱主体(1)的侧面，所述传动板(5)旋转连接于拼接板(4)的表面，所述传动板(5)的表面固定连接有嵌入杆(6)，所述嵌入杆(6)的表面滑动连接有滑板(7)；所述衔接组件包括插杆(2)、凹槽(3)和固定杆(8)，所述插杆(2)固定连接于立柱主体(1)的表面，所述插杆(2)的表面设置有凹槽(3)，所述固定杆(8)固定连接于滑板(7)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃陶瓷材质的支撑立柱，其特征在于：所述立柱主体(1)的底部固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的表面旋转连接有转盘(10)，所述转盘(10)的表面旋转连接有拉板(11)，所述拉板(11)的表面旋转连接有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)的表面固定连接有运动块(13)，所述运动块(13)的表面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹圣国，金志峰，
申请(专利权)人：无锡市创新陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：