一种防潮铝单板幕墙制造技术

技术编号:35348763 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-26 12:15
本实用新型专利技术提供了一种防潮铝单板幕墙,包括幕墙框架,所述幕墙框架的内部设置有横隔板,且横隔板的内部开设有贯通的导向槽,所述横隔板的中部垂直交叉连接有竖隔板,且竖隔板的上端两侧开设有卡槽,并且竖隔板的两侧端面焊接有固定块,所述固定块的内侧设置有滑动连接的滑块,且滑块的上端焊接有导向块,并且固定块的外侧设置有铝板主体,所述铝板主体外侧设置有喷漆层,且喷漆层的内侧设置有防潮颗粒层,防潮颗粒层的内侧设置有密封隔膜层,并且密封隔膜层的内侧粘接有铝基材层。本实用新型专利技术解决了现在的铝单板幕墙的安装安装技术复杂,且防潮性能不理想,导致破损后不易拆卸更换的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮铝单板幕墙


[0001]本技术涉及铝单板幕墙
,具体涉及一种防潮铝单板幕墙。

技术介绍

[0002]铝单板幕墙作为幕墙的一种形式,多用于作墙体蔽护和不采光的墙壁,代替马赛克和一般喷沙外墙。铝单板幕墙作为铝单板幕墙的一种,以其质地轻、强度好的特点在高层建筑的使用上有优势,由于高层建筑时刻受到各种荷载的作用、尤其所受风压大,马赛克容易脱落,硬度不强的幕墙材料会因为大的风压而变形。
[0003]然而,现在的铝单板幕墙的安装技术依然过于复杂,为铝单板幕墙的拆卸增加了一定的难度,且安装后的铝单板幕墙防潮性能不理想,破损后不易拆卸更换。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种防潮铝单板幕墙,以解决现在的铝单板幕墙的安装安装技术复杂,且防潮性能不理想,导致破损后不易拆卸更换的问题。
[0005]为实现上述目的,提供一种防潮铝单板幕墙,包括:
[0006]幕墙框架,所述幕墙框架的内部设置有横隔板,且横隔板的内部开设有贯通的导向槽,所述横隔板的中部垂直交叉连接有竖隔板,且竖隔板的上端两侧开设有卡槽,并且竖隔板的两侧端面焊接有固定块,所述固定块的内侧设置有滑动连接的滑块,且滑块的上端焊接有导向块,并且固定块的外侧设置有铝板主体,所述铝板主体外侧设置有喷漆层,且喷漆层的内侧设置有防潮颗粒层,防潮颗粒层的内侧设置有密封隔膜层,并且密封隔膜层的内侧粘接有铝基材层。
[0007]进一步的,所述幕墙框架设置矩形框架结构,且矩形框架的上端开设有矩形通孔,框架的下端设置有底板,并且底板上端开设有定位槽,定位槽与导向槽上下位置对应。
[0008]进一步的,所述幕墙框架的两侧设置有侧板,且侧板与竖隔板平行,并且侧板的后端设置有背板,背板与两侧板通过螺栓连接。
[0009]进一步的,所述幕墙框架的侧板上端滑动连接有抽拉板,且抽拉板的上端焊接有把柄,并且抽拉板与幕墙框架背板开设的抽拉槽滑动连接,且抽拉板内侧端与卡槽匹配卡接。
[0010]进一步的,所述卡槽的上端设置有螺栓,且螺栓螺接插入卡槽内部,并且抽拉板的内侧端开设有螺接孔,且螺接孔与螺栓对应连接。
[0011]进一步的,所述固定块设置俯视为C形结构,且固定块的内侧壁开设有滑槽,滑块的前后两端与滑槽滑动连接,并且在滑槽的内侧安装有弹簧。
[0012]进一步的,所述滑块的外端不超过固定块的外端沿,且滑块开设有插接孔,并且弹簧的一端插接固定在插接孔内部,弹簧的另一端与滑槽的内侧槽壁焊接固定。
[0013]本技术的有益效果在于,本技术的防潮铝单板幕墙利用铝板主体所包括的喷漆层便于放置紫外线的照射,防潮颗粒层内部所包括的木质纤维和矿物具有良好的吸
收水分的效果,以及通过密封隔膜层起到水分和潮湿空气的隔绝,进而便于提高铝板主体的防潮性能,使其不易破损;
[0014]利用幕墙框架内部内部的横隔板和竖隔板,以及导向槽和定位槽便于铝板主体的稳定安装,且通过固定块、导向块、滑块和弹簧,便于对安装的铝板主体进行挤压使其位置固定,在更换时,只需将抽拉板打开,从幕墙框架上端抽出铝板主体即可,实现了便于拆装的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的铝板主体剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0019]1、幕墙框架;2、横隔板;3、导向槽;4、定位槽;5、竖隔板;6、铝板主体;61、喷漆层;62、防潮颗粒层;63、密封隔膜层;64、铝基材层;7、抽拉板;8、把柄;9、固定块;10、导向块;11、滑块;12、滑槽;13、弹簧;14、抽拉槽;15、卡槽。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]图1为本技术实施例的总体结构示意图、图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图3为本技术实施例的铝板主体剖面结构示意图、图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0022]参照图1至图4所示,本技术提供了一种防潮铝单板幕墙,包括:幕墙框架1和铝板主体6。
[0023]具体的,幕墙框架1的内部设置有横隔板2,且横隔板2的内部开设有贯通的导向槽3,横隔板2的中部垂直交叉连接有竖隔板5,且竖隔板5的上端两侧开设有卡槽15,并且竖隔板5的两侧端面焊接有固定块9,固定块9的内侧设置有滑动连接的滑块11,且滑块11的上端焊接有导向块10,并且固定块9的外侧设置有铝板主体6,铝板主体6外侧设置有喷漆层61,且喷漆层61的内侧设置有防潮颗粒层62,防潮颗粒层62的内侧设置有密封隔膜层63,并且密封隔膜层63的内侧粘接有铝基材层64。
[0024]在本实施例中,幕墙主体结构包括幕墙框架1和铝板主体6,且幕墙框架1在铝板主体6安装后,通过螺栓固定在墙面。
[0025]作为一种较佳的实施方式,通过设置幕墙框架1和铝板主体6可拆卸便捷安装的方式,使得不仅在铝板破损后便于更换,且在对整体墙面进行风格转换时,亦可快速的进行铝板的更换。
[0026]喷漆层61设置为防紫外线油漆料。
[0027]防潮颗粒层62设置为木质纤维和矿物的合成颗粒板材质。
[0028]密封隔膜层63设置为PVC材质薄膜。
[0029]幕墙框架1设置矩形框架结构,且矩形框架的上端开设有矩形通孔,框架的下端设置有底板,并且底板上端开设有定位槽4,定位槽4与导向槽3上下位置对应;幕墙框架1的两侧设置有侧板,且侧板与竖隔板5平行,并且侧板的后端设置有背板,背板与两侧板通过螺栓连接。
[0030]在本实施例中,幕墙框架1的厚度根据铝板主体6进行适当设计。
[0031]一个幕墙主体单元包括两块铝板主体6。
[0032]幕墙框架1的侧板上端滑动连接有抽拉板7,且抽拉板7的上端焊接有把柄8,并且抽拉板7与幕墙框架1背板开设的抽拉槽14滑动连接,且抽拉板7内侧端与卡槽15匹配卡接;卡槽15的上端设置有螺栓,且螺栓螺接插入卡槽15内部,并且抽拉板7的内侧端开设有螺接孔,且螺接孔与螺栓对应连接。
[0033]在本实施例中,通过背板和螺栓将幕墙框架1固定在墙面。
[0034]通过卡槽15、螺接孔和螺栓,使得抽拉板7合起后稳定固定,且抽拉板7起到一定的防尘效果。
[0035]固定块9设置俯视为C形结构,且固定块9的内侧壁开设有滑槽12,滑块11的前后两端与滑槽12滑动连接,并且在滑槽12的内侧安装有弹簧13;滑块11的外端不超过固定块9的外端沿,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮铝单板幕墙,其特征在于,包括:幕墙框架(1),所述幕墙框架(1)的内部设置有横隔板(2),且横隔板(2)的内部开设有贯通的导向槽(3),所述横隔板(2)的中部垂直交叉连接有竖隔板(5),且竖隔板(5)的上端两侧开设有卡槽(15),并且竖隔板(5)的两侧端面焊接有固定块(9),所述固定块(9)的内侧设置有滑动连接的滑块(11),且滑块(11)的上端焊接有导向块(10),并且固定块(9)的外侧设置有铝板主体(6),所述铝板主体(6)外侧设置有喷漆层(61),且喷漆层(61)的内侧设置有防潮颗粒层(62),防潮颗粒层(62)的内侧设置有密封隔膜层(63),并且密封隔膜层(63)的内侧粘接有铝基材层(64)。2.根据权利要求1所述的一种防潮铝单板幕墙,其特征在于,所述幕墙框架(1)设置矩形框架结构,且矩形框架的上端开设有矩形通孔,框架的下端设置有底板,并且底板上端开设有定位槽(4),定位槽(4)与导向槽(3)上下位置对应。3.根据权利要求1所述的一种防潮铝单板幕墙,其特征在于,所述幕墙框架(1)的两侧设置有侧板,且侧板与竖隔板(5)平行,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳梅董会壮宋建波
申请(专利权)人:青岛鑫铝建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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