断桥隔热凹凸玻璃幕墙制造技术

本申请涉及一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙，属于玻璃幕墙技术领域，其包括型材和双层玻璃，所述双层玻璃与所述型材可拆卸连接，所述型材包括两块玻璃体，两块所述玻璃体之间设有密封胶，所述密封胶环状；所述密封胶上设置有干燥条，所述密封胶上且位于所述干燥条的一端开设有通孔，所述通孔用于供所述干燥条经过；所述通孔内设有密封塞。本申请有助于减小幕墙的维修成本。修成本。修成本。

【技术实现步骤摘要】
断桥隔热凹凸玻璃幕墙


[0001]本申请涉及玻璃幕墙
，尤其是涉及一种断桥隔热凹凸形玻璃幕墙的安装结构。

技术介绍

[0002]目前大多数传统的玻璃幕墙技术均存在大量的能源消耗，室内空气质量严重下降等情况。为了解决这些问题，内循环玻璃幕墙得到发展。内循环玻璃幕墙包括外层幕墙和内层幕墙，其中外层幕墙采用中空玻璃、断桥隔热型材形成封闭状态；内层幕墙采用单层玻璃或单层铝合金门窗，成可开启状态。利用机械通风，室内空气从楼板或地下的风口进入外层幕墙和内层幕墙之间，经上部排风口进入顶棚流动，该技术使得通道内空气温度与室内温度基本相同，可节省采暖与制冷的能源，实现节能环保。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：当双层玻璃内产生雾气时，对双层玻璃进行更换，使得幕墙的维修成本较大。

技术实现思路

[0004]为了有助于减小幕墙的维修成本，本申请提供一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙。
[0005]本申请提供的一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙采用如下的技术方案：
[0006]一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙，包括型材和双层玻璃，所述双层玻璃与所述型材可拆卸连接，所述型材包括两块玻璃体，两块所述玻璃体之间设有密封胶，所述密封胶环状；所述密封胶上设置有干燥条，所述密封胶上且位于所述干燥条的一端开设有通孔，所述通孔用于供所述干燥条经过；所述通孔内设有密封塞。
[0007]通过采用上述技术方案，在双层玻璃内产生雾气后，将双层玻璃从形槽上拆下，将密封塞从通孔内取出，接着将干燥条两块玻璃体之间取出，并且将新的干燥条安装到两块玻璃体之间，实现对干燥条的更换；最后将更换过干燥条的双层玻璃安装在型材上，即可完成对幕墙的维修，该过程有助于减小幕墙的维修成本。
[0008]在一种具体的可实施方案中，所述通孔内侧壁上且位于所述密封塞靠近所述干燥条的一端连接有抵板，所述抵板上开设有让位孔，所述让位孔用于供所述干燥条经过；所述抵板与所述密封塞之间设置有密封垫，所述密封塞抵在所述密封垫上。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要对干燥条进行更换时，干燥条能够从让位孔内经过；在完成干燥条的更换后，通过将密封塞转动通孔内并且抵在密封垫上，实现密封塞与通孔的密封连接，有助于保证玻璃体之间的密封性。
[0010]在一种具体的可实施方案中，所述密封胶朝向两个所述玻璃体的一面开设有卡槽，所述卡槽与所述通孔连通设置；所述卡槽内表面上设置有凸楞，所述干燥条上开设有让位槽，所述凸楞位于所述让位槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，在对干燥条进行安装时，凸楞位于卡槽内，有助于实现的对干燥条位置的限位。
[0012]在一种具体的可实施方案中，所述干燥条的一端连接有连接杆，所述干燥条的另一端连接有螺杆，所述第一连接杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的直径与所述螺杆的直径相同；所述密封胶上且位于所述干燥条的两端均开设有通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，将一根新干燥条上的螺杆伸入需要更换的就干燥条一侧的通孔内，并且与旧干燥条进行螺纹连接，接着向插入通孔内的方向推动新干燥条，新干燥条将旧干燥条从双层玻璃之间推出，接着将旧干燥条从双层玻璃内拉出，则旧干燥条会将新干燥条拉入双层玻璃之间，进而便于实现对干燥条的更换。
[0014]在一种具体的可实施方案中，所述型材侧表面上设置有抵接板和固定板，所述固定板上贯穿设置有螺钉，所述螺钉与所述固定板螺纹连接；所述螺钉的一端转动连接有一个夹持板，所述夹持板用于将所述双层玻璃抵在所述抵接板上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动螺钉，使得抵板将双层玻璃紧紧抵在抵接板上，实现型材与双层玻璃的固定连接；当需要对双层玻璃进行维修时，转动螺钉，使抵接板与夹持板对双层玻璃的夹持变松动，接着将双层玻璃从夹持板与抵接板之间取出即可，进而实现了型材与双层玻璃的可拆卸连接。
[0016]在一种具体的可实施方案中，还包括凹凸玻璃，所述凹凸玻璃位于所述双层玻璃的一侧；所述凹凸玻璃的边缘设置有包边，所述型材的侧表面上设置有夹持框，所述包边位于所述夹持框与所述型材之间；所述夹持框上贯穿设置有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接在所述型材上。
[0017]通过采用上述技术方案，凹凸玻璃表面凹凸不平，通过对凹凸玻璃的边缘进行包边，并且通过夹持框和型材对凹凸玻璃的边缘进行夹持，有助于使凹凸玻璃表面的受力均匀。
[0018]在一种具体的可实施方案中，所述夹持框远离所述型材的一端可拆卸连接有外壳。
[0019]通过采用上述技术方案，通过外壳对夹持框进行遮盖，对螺栓进行遮盖，有助于使玻璃幕墙朝向室内的一面保持美观。
[0020]在一种具体的可实施方案中，所述型材侧表面上且位于所述凹凸玻璃与所述双层玻璃之间开设有通槽，所述通槽内侧壁上设置有过滤网，所述过滤网用于遮盖所述通槽。
[0021]通过采用上述技术方案，当室内的空气通过型材上的风口进入到双层玻璃和凹凸玻璃之间时，滤网有助于对空气过滤，进而有助于使双层玻璃和凹凸玻璃保持整洁。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在双层玻璃内产生雾气后，将双层玻璃从形槽上拆下，将密封塞从通孔内取出，接着将干燥条两块玻璃体之间取出，并且将新的干燥条安装到两块玻璃体之间，实现对干燥条的更换；最后将更换过干燥条的双层玻璃安装在型材上，即可完成对幕墙的维修，该过程有助于减小幕墙的维修成本；
[0024]2.通过转动螺钉，使得夹持板与抵接板对双层玻璃的夹持变松动，即可将双层玻璃从两者之间取出；接着将旧干燥条两端的橡胶塞取下，将新干燥条一端的螺杆连接在旧干燥条的连接杆上，并且向插入通孔的方向推动新干燥条，通过新干燥条将旧干燥条从双层玻璃内推出；最后将旧干燥条从双层玻璃内拉出，即可将新的干燥条拖入双层玻璃内，进而实现的对干燥条的更换；
[0025]3.内循环幕墙的内层幕墙为凹凸玻璃，凹凸玻璃表面凹凸不平，通过对凹凸玻璃的边缘进行包边，并且通过夹持框和型材对凹凸玻璃的边缘进行夹持，有助于使凹凸玻璃表面的受力均匀。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的双层玻璃的爆炸图。
[0028]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0029]图4是本申请实施例的密封胶条的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例的双层玻璃与型材的连接结构示意图。
[0031]图6是图5中B部分的局部放大图。
[0032]附图标记说明：1、型材；11、抵接板；12、滑槽；13、固定板；131、螺钉；14、夹持板；15、风口；16、通槽；17、过滤网；2、双层玻璃；21、玻璃体；22、密封胶条；221、卡槽；2211、凸楞；222、通孔；223、抵板；2231、让位孔；224、密封塞；225、密封垫；23、干燥条；231、让位槽；232、螺杆；233、连接杆；2331、螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙，包括型材(1)和双层玻璃(2)，其特征在于：所述双层玻璃(2)与所述型材(1)可拆卸连接，所述型材(1)包括两块玻璃体(21)，两块所述玻璃体(21)之间设有密封胶，所述密封胶环状；所述密封胶上设置有干燥条(23)，所述密封胶上且位于所述干燥条(23)的一端开设有通孔(222)，所述通孔(222)用于供所述干燥条(23)经过；所述通孔(222)内设有密封塞(224)。2.根据权利要求1所述的一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙，其特征在于：所述通孔(222)内侧壁上且位于所述密封塞(224)靠近所述干燥条(23)的一端连接有抵板(223)，所述抵板(223)上开设有让位孔(2231)，所述让位孔(2231)用于供所述干燥条(23)经过；所述抵板(223)与所述密封塞(224)之间设置有密封垫(225)，所述密封塞(224)抵在所述密封垫(225)上。3.根据权利要求1所述的一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙，其特征在于：所述密封胶朝向两个所述玻璃体(21)的一面开设有卡槽(221)，所述卡槽(221)与所述通孔(222)连通设置；所述卡槽(221)内表面上设置有凸楞(2211)，所述干燥条(23)上开设有让位槽(231)，所述凸楞(2211)位于所述让位槽(231)内。4.根据权利要求3所述的一种断桥隔热凹凸玻璃幕墙，其特征在于：所述干燥条(23)的一端连接有连接杆(233)，所述干燥条(23)的另一端连接有螺杆(232)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建中，吴卫峰，赵洁，
申请(专利权)人：苏州市东升铝合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：