本申请涉及一种灌装加压反流监测装置及灌装系统，涉及灌装技术的领域，其包括氮气管道、控制阀以及压缩氮气源，氮气管道用于连接压缩氮气源和分流道，控制阀串联在氮气管道上，氮气管道上还串联设置有存液检测瓶，存液检测瓶位于控制阀靠近氮气源的一侧，存液检测瓶处设置有用于监测存液检测瓶内液体的检测器。本申请通过在氮气管道上串联存液检测瓶，在控制阀发生损坏后，若有化工物料进入氮气管道，化工物料会首先进入到存液检测瓶内，检测器监测到存液检测瓶内有液体，会对外输出信号进行警示并及时切断灌装，预防发生窜料引发危险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装加压反流监测装置及灌装系统
[0001]本申请涉及灌装技术的领域，尤其是涉及一种灌装加压反流监测装置及灌装系统。
技术介绍
[0002]化工物料在生产出来后都需要通过管道向化工物料桶或槽车进行灌装，然后再对外销售。灌装过程通常采用泵将化工物料泵入总管道内，再由总管道分出多个分流道对多个化工物料桶进行灌装，在分流道上设置有阀门，通过控制阀门的开闭控制化工物料的灌装量。
[0003]相关技术中，为提高化工物料灌装的精度，在分流道上连接有灌装加压装置，灌装加压装置包括与分流道连通的氮气管道和用于控制氮气管道开闭的控制阀。工作过程中，控制阀可以根据灌装的不同工况控制氮气管道的通断。在灌装时，从氮气管道向分流道内输送压力恒定的氮气，控制灌装过程中分流道内的压力恒定，从而使分流道内的化工物料流速恒定，可以提高灌装的精度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在工厂内同一个灌装加压装置可能会同时对多个不同化工物料的灌装设备进行加压，若控制阀发生故障不能及时关闭氮气管道，化工物料可能会流入氮气管道并通过氮气管道进入到其他化工物料中，从而引发危险。
技术实现思路
[0005]第一方面，本申请提供的一种灌装加压反流监测装置采用如下的技术方案：
[0006]一种灌装加压反流监测装置及灌装系统，包括氮气管道、控制阀以及压缩氮气源，所述氮气管道用于连接所述压缩氮气源和分流道，所述控制阀串联在所述氮气管道上，所述氮气管道上还串联设置有存液检测瓶，所述存液检测瓶位于所述控制阀靠近所述压缩氮气源的一侧，所述存液检测瓶处设置有用于监测所述存液检测瓶内液体的检测器。
[0007]通过采用上述技术方案，在氮气管道上串联存液检测瓶，在存液检测瓶处设置检测器，若是控制阀发生故障不能及时阻止化工物料进入氮气管道，进入氮气管道的化工物料会流入存液检测瓶内，检测器监测到存液检测瓶内有液体便会发出信号，灌装设备及时切断化工物料的灌装并发出警示，提醒工人进行检查，有助于提高化工物料灌装的安全性。
[0008]可选的，所述存液检测瓶设置为透明玻璃制成的瓶体，所述检测器设置为对射光纤放大器，所述检测器的光源穿透所述存液检测瓶。
[0009]通过采用上述技术方案，将存液检测瓶设置为透明玻璃瓶，将检测器设置为对射光纤放大器，在有化工物料进入到存液检测瓶内时，检测器的光源会发生折射触发信号，可以准确的监测到存液检测瓶内的情况。
[0010]可选的，还包括警报器，所述警报器与所述检测器电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置警报器，在检测器发出信号后可以触发警报器，可以及时提醒工作人员，从而预防发生危险。
[0012]第二方面，本申请提供的一种灌装系统采用如下的技术方案：
[0013]灌装系统，包括总管道、与总管道相连通的分流道以及串联在所述分流道上的缓冲罐，所述总管道上串联有控制所述总管道通断的进料总阀，所述分流道于出料端设置有控制出料通断的组合阀，所述分流道上于所述缓冲罐靠近所述总管道的一端连接有上述灌装加压反流监测装置。
[0014]通过采用上述技术方案，在灌装过程中，先同时打开进料总阀和组合阀对化工物料桶进行快加料，此时分流道内的压力大流速快，可以快速的对化工物料桶进行灌装；在灌装快结束时关闭进料总阀进行精加料作业，此时通过缓冲罐内存于的化工物料对化工物料桶进行灌装，精加料过程中分流道内的压力不受总管道内的压力影响，灌装压力恒定，可以有效提高灌装的精度；将灌装加压反流监测装置连接在分流道上，可以通过灌装加压反流监测装置对分流道输送氮气，维持分流道内的压力恒定，有助于提高化工物料的灌装精度，同时可以预防化工物料从氮气管道窜流到其他化工物料中，可以有效提高化工物料灌装的安全性。
[0015]可选的，所述分流道并联设置有多个，多个所述分流道的进料端均串联有控制所述分流道进料通断的进料子阀，所述灌装加压反流监测装置连通于所述进料子阀与所述缓冲罐之间。
[0016]通过采用上述技术方案，设置多个分流道，多个分流道可以同时对多个化工原料桶进行灌装，可以有效提高灌装效率；在分流道的进料端设置进料子阀，通过进料子阀控制单个缓冲罐的进料，在对不同容量的化工物料桶进行灌装时，容量小的化工物料桶灌装量小提前进入精加料作业，此时只需关闭相应的进料子阀便可进行精加料，而无需关闭进料总阀，不会对其他分流道的灌装造成影响，使用方便，可以有效提高灌装的工作效率。
[0017]可选的，所述组合阀设置为并联设置在所述分流道上的流速快的快流阀和流速慢的慢流阀。
[0018]通过采用上述技术方案，在快加料作业时，同时打开快流阀和慢流阀，使化工物料快速通过；在精加料作业时，关闭快流阀，慢流阀使分流道内的化工物料流速变慢，可以有效提高灌装的精度。
[0019]可选的，所述慢流阀一侧串联有手动球阀。
[0020]通过采用上述技术方案，手动球阀可以调节慢流阀处的出料量，从而进一步提高化学原料的灌装精度。
[0021]可选的，所述缓冲罐上设置有液位传感器，所述液位传感器与所述进料总阀、进料子阀、组合阀电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在进行精加料作业时，可能会存在缓冲罐内的化工物料用完了，但是化工物料桶还没加到规定值的情况；液位传感器可以监测缓冲罐内的化工物料量，若化工物料量较少不足以将化工物料桶或者槽车加到规定值，液位传感器对外输出信号，控制组合阀关闭、进料子阀打开对缓冲罐进行灌装，将缓冲罐灌装到合适量后，关闭进料子阀，打开组合阀进行精加料。
[0023]可选的，所述缓冲罐上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述进料总阀电连接。
[0024]通过采用上述技术方案，温度传感器可以监测缓冲罐的温度，当温度较高时，温度
传感器对外输出信号，控制进料总阀及时关闭，预防发生危险。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过在氮气管道上串联存液检测瓶，在存液检测瓶内设置检测器，若是控制阀出现故障不能及时关闭氮气管道，进入氮气管道的化工物料会流入存液检测瓶内，检测器监测到存液检测瓶内有液体便会发出信号，灌装设备及时切断化工物料的灌装并发出警示，可以预防化工物料从氮气管道窜流到其他化工物料中，从而预防发生危险；
[0027]2.通过在分流道上串联缓冲罐，在灌装过程中，先同时打开进料总阀和组合阀对槽车或化工物料桶进行快加料，此时分流道内的压力大流速快，可以快速的对槽车或化工物料桶进行灌装，在灌装快结束时关闭进料子阀，通过缓冲罐内的存于化工物料进行精加料作业，精加料过程中分流道之间互不干扰，灌装压力恒定，可以有效提高灌装的精度，通过将灌装加压反流监测装置连接到分流道的进料端，用灌装加压反流监测装置维持分流道内的压力恒定，有助于提高精加料过程中的灌装精度，同时可以预防化工物料从氮气管道流入其他化工物料中，从而有效预防发生危险。
附图说明
[0028]图1是本申请灌装加压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装加压反流监测装置，包括氮气管道（11）、控制阀（12）以及压缩氮气源（14），所述氮气管道（11）用于连接所述压缩氮气源（14）和分流道，所述控制阀（12）串联在所述氮气管道（11）上，其特征在于：所述氮气管道（11）上还串联设置有存液检测瓶（15），所述存液检测瓶（15）位于所述控制阀（12）靠近所述压缩氮气源（14）的一侧，所述存液检测瓶（15）处设置有用于监测所述存液检测瓶（15）内液体的检测器（16）。2.根据权利要求1所述的一种灌装加压反流监测装置，其特征在于：所述存液检测瓶（15）设置为透明玻璃制成的瓶体，所述检测器（16）设置为对射光纤放大器，所述检测器（16）的光源穿透所述存液检测瓶（15）。3.根据权利要求1所述的一种灌装加压反流监测装置，其特征在于：还包括警报器（17），所述警报器（17）与所述检测器（16）电连接。4.灌装系统，其特征在于：包括总管道（2）、与总管道（2）相连通的分流道（3）以及串联在所述分流道（3）上的缓冲罐（32），所述总管道（2）上串联有控制所述总管道（2）通断的进料总阀（21），所述分流道（3）于出料端设置有控制出料通断...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新盛，潘建强，
申请(专利权)人：上海德莘科学仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。