一种外墙漆生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及漆液灌装技术领域，特别是一种外墙漆生产用灌装设备。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了支撑台，支撑台的中心处转动连接有转轴，转轴的顶部固定连接有输送转盘，输送转盘表面的边缘处开设有若干放置孔，支撑台的一侧开设有螺旋斜坡，螺旋斜坡与支撑台的顶面向交汇，支撑台一侧的底部固定连接有固定架，固定架的中部固定连接有皮带输送机，能够使输送转盘转动可以带动若干漆桶依次经过灌料嘴实现灌装，随着输送转盘转动，可以使若干漆桶经过螺旋斜坡，通过螺旋斜坡使漆桶逐步下落，并在完全移动到皮带输送机顶面后，完全落到皮带输送机顶面，实现自动脱离，通过皮带输送机输送到下一工序，提高自动化程度，降低人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙漆生产用灌装设备


[0001]本技术涉及漆液灌装
，特别是一种外墙漆生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]外墙漆生产时需要进行灌装，目前得到灌装设备多是通过定位转盘将漆桶移动到灌装位，但是目前的灌装设备在使用中还存在以下问题：
[0003]目前的灌装设备，在漆桶灌满后，需要人工将漆桶取下，放到输送设备上，但是漆桶灌满后重量较重，取下较为费力，人工成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种外墙漆生产用灌装设备，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种外墙漆生产用灌装设备，包括支撑台，所述支撑台的中心处转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有输送转盘，所述输送转盘表面的边缘处开设有若干放置孔，所述支撑台的一侧开设有螺旋斜坡，所述螺旋斜坡与支撑台的顶面向交汇，所述支撑台一侧的底部固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有皮带输送机，所述螺旋斜坡底部的边缘处固定连接有引导板，所述引导板位于皮带输送机顶面一侧的边缘处，所述螺旋斜坡与若干放置孔分布的位置相对应，所述支撑台的直径与输送转盘的直径相适配，若干所述放置孔的内部放置有若干漆桶，若干所述漆桶的直径与放置孔内壁的直径相适配。
[0006]可选的，所述支撑台侧面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有灌装机，所述灌装机一侧的中部固定连接有加料接管，所述灌装机底面一侧的中部固定连接有灌料嘴，所述灌料嘴与若干所述放置孔中任意一个圆心处的位置相对应。
[0007]可选的，所述支撑台顶面转动连接有若干滚动辊，若干所述滚动辊沿若干漆桶的移动路径分布，所述输送转盘与支撑台的顶面之间留有间隙。
[0008]可选的，所述螺旋斜坡的宽度大于若干漆桶的直径，所述螺旋斜坡的顶部与若干漆桶的移动路径对应，所述螺旋斜坡中部的位置与漆桶的位置相对应。
[0009]可选的，所述螺旋斜坡底部的位置与皮带输送机一侧顶面的位置相对应，所述螺旋斜坡底部的表面与引导板的顶面相交，所述皮带输送机顶面与输送转盘底面之间的间距与漆桶的高度相适配。
[0010]可选的，所述支撑台底面的边缘处固定连接有支撑腿，所述固定架一侧的边缘处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与皮带输送机的动力输入端固定连接，所述支撑台底面的中心处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与转轴的底端固定连接。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该外墙漆生产用灌装设备，通过设置了支撑台，支撑台的中心处转动连接有转轴，
转轴的顶部固定连接有输送转盘，输送转盘表面的边缘处开设有若干放置孔，支撑台的一侧开设有螺旋斜坡，螺旋斜坡与支撑台的顶面向交汇，支撑台一侧的底部固定连接有固定架，固定架的中部固定连接有皮带输送机，螺旋斜坡底部的边缘处固定连接有引导板，引导板位于皮带输送机顶面一侧的边缘处，螺旋斜坡与若干放置孔分布的位置相对应，支撑台的直径与输送转盘的直径相适配，若干放置孔的内部放置有若干漆桶，若干漆桶的直径与放置孔内壁的直径相适配，能够使输送转盘转动可以带动若干漆桶依次经过灌料嘴实现灌装，随着输送转盘转动，可以使若干漆桶经过螺旋斜坡，通过螺旋斜坡使漆桶逐步下落，并在完全移动到皮带输送机顶面后，完全落到皮带输送机顶面，实现自动脱离，通过皮带输送机输送到下一工序，提高自动化程度，降低人工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑台，2
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输送转盘，3
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放置孔，4
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漆桶，5
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螺旋斜坡，6
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固定架，7
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皮带输送机，8
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第一伺服电机，9
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支撑板，10
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灌装机，11
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第二伺服电机，12
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转轴，13
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加料接管，14
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灌料嘴，15
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支撑腿，16
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引导板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示，一种外墙漆生产用灌装设备，它包括支撑台1，支撑台1的中心处转动连接有转轴12，转轴12的顶部固定连接有输送转盘2，输送转盘2表面的边缘处开设有若干放置孔3，支撑台1的一侧开设有螺旋斜坡5，螺旋斜坡5与支撑台1的顶面向交汇，支撑台1一侧的底部固定连接有固定架6，固定架6的中部固定连接有皮带输送机7，螺旋斜坡5底部的边缘处固定连接有引导板16，引导板16位于皮带输送机7顶面一侧的边缘处，螺旋斜坡5与若干放置孔3分布的位置相对应，支撑台1的直径与输送转盘2的直径相适配，若干放置孔3的内部放置有若干漆桶4，若干漆桶4的直径与放置孔3内壁的直径相适配。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，支撑台1侧面的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有灌装机10，灌装机10一侧的中部固定连接有加料接管13，灌装机10底面一侧的中部固定连接有灌料嘴14，灌料嘴14与若干放置孔3中任意一个圆心处的位置相对应，从而使若干放置孔3内部的漆桶4均能移动到与灌料嘴14对应的位置，实现灌装。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，支撑台1顶面转动连接有若干滚动辊，若干滚动辊沿若干漆桶4的移动路径分布，输送转盘2与支撑台1的顶面之间留有间隙，从而防止输送转盘2转动时与支撑台1发生摩擦干涉。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，螺旋斜坡5的宽度大于若干漆桶4的直径，螺旋斜坡5的顶部与若干漆桶4的移动路径对应，螺旋斜坡5中部的位置与漆桶4的位置相对应，从而使若干漆桶4转动移动过程中可以进入螺旋斜坡5，并随着螺旋斜坡5的引导逐步滑落。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，螺旋斜坡5底部的位置与皮带输送机7一侧顶面的位置相对应，螺旋斜坡5底部的表面与引导板16的顶面相交，皮带输送机7顶面与输送转盘2底面之间的间距与漆桶4的高度相适配，从而使漆桶4可以在螺旋斜坡5引导下逐步下落脱落，同时在引导板16的引导下滑动到皮带输送机7的顶面，使漆桶4可以完全落到皮带输送机7的顶面。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，支撑台1底面的边缘处固定连接有支撑腿15，固定架6一侧的边缘处固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端与皮带输送机7的动力输入端固定连接，支撑台1底面的中心处固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端与转轴12的底端固定连接，通过第一伺服电机8与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙漆生产用灌装设备，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的中心处转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶部固定连接有输送转盘(2)，所述输送转盘(2)表面的边缘处开设有若干放置孔(3)，所述支撑台(1)的一侧开设有螺旋斜坡(5)，所述螺旋斜坡(5)与支撑台(1)的顶面向交汇，所述支撑台(1)一侧的底部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的中部固定连接有皮带输送机(7)，所述螺旋斜坡(5)底部的边缘处固定连接有引导板(16)，所述引导板(16)位于皮带输送机(7)顶面一侧的边缘处，所述螺旋斜坡(5)与若干放置孔(3)分布的位置相对应，所述支撑台(1)的直径与输送转盘(2)的直径相适配，若干所述放置孔(3)的内部放置有若干漆桶(4)，若干所述漆桶(4)的直径与放置孔(3)内壁的直径相适配。2.根据权利要求1所述的一种外墙漆生产用灌装设备，其特征在于：所述支撑台(1)侧面的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有灌装机(10)，所述灌装机(10)一侧的中部固定连接有加料接管(13)，所述灌装机(10)底面一侧的中部固定连接有灌料嘴(14)，所述灌料嘴(14)与若干所述放置孔(3)中任意一个圆心处的位置相对应。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂民，李志强，刘敏，韩建臣，赵虎，
申请(专利权)人：山东榴源建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：