一种多功能反应釜取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能反应釜取样器，包括反应釜主体，反应釜主体的一侧设置有反应釜密封盖，反应釜主体的上端设置有上端取样管，上端取样管的外壁设置有第一取样管控制阀，反应釜主体的中端设置有中端取样管，中端取样管的外壁设置有第二取样管控制阀，反应釜主体的下端设置有下端取样管，下端取样管的外壁设置有第三取样管控制阀，反应釜主体的底部设置有反应釜支撑板；该一种多功能反应釜取样器，通过设置上端取样管、第一取样管控制阀、中端取样管、第二取样管控制阀、下端取样管、第三取样管控制阀、反应釜调节顶杆、反应釜调节液压缸，实现了该一种多功能反应釜取样器便于均匀取样的功能。匀取样的功能。匀取样的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能反应釜取样器


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种多功能反应釜取样器。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]现用于反应釜的取样器，因不能对反应釜的上端、中端、下端进行均匀采样，造成采样的数据会产生一定的偏差，不能满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能反应釜取样器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能反应釜取样器，包括反应釜主体，所述反应釜主体的一侧设置有反应釜密封盖，所述反应釜主体的上端设置有上端取样管，所述上端取样管的外壁设置有第一取样管控制阀，所述反应釜主体的中端设置有中端取样管，所述中端取样管的外壁设置有第二取样管控制阀，所述反应釜主体的下端设置有下端取样管，所述下端取样管的外壁设置有第三取样管控制阀，所述反应釜主体的底部设置有反应釜支撑板，所述反应釜支撑板远离反应釜主体的一侧设置有反应釜支撑柱，所述反应釜支撑柱远离反应釜支撑板的一端设置有反应釜固定环，所述反应釜固定环远离反应釜支撑柱的一端设置有反应釜旋转板。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述反应釜旋转板的一侧设置有反应釜活动轴，所述反应釜活动轴的内侧设置有反应釜旋转轴，所述反应釜活动轴靠近反应釜旋转轴的一侧设置有活动轴连接孔，所述反应釜活动轴的外形为圆柱体形。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述反应釜旋转轴的两端设置有旋转轴连接板，所述反应釜旋转板的底部设置有反应釜调节顶杆，所述反应釜调节顶杆远离反应釜旋转板的一端设置有反应釜调节液压缸，所述反应釜调节顶杆的外形为圆柱体形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述反应釜支撑柱有多组，所述反应釜支撑柱在反应釜支撑板的底部呈等弧度分布，所述反应釜支撑柱通过反应釜固定环与反应釜旋转板固定连接，所述反应釜支撑柱的外形为圆柱体形。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述活动轴连接孔的内径尺寸与反应釜旋转轴的外径尺寸相同，所述活动轴连接孔与反应釜旋转轴插接，所述活动轴连接孔的外形为圆形。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述反应釜调节顶杆可以向上顶出，所述反应釜调节顶杆可以带动反应釜旋转板上的反应釜主体沿着反应釜旋转轴旋转，所述反应釜旋
转轴的外形为圆柱体形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种多功能反应釜取样器，通过设置上端取样管、第一取样管控制阀、中端取样管、第二取样管控制阀、下端取样管、第三取样管控制阀、反应釜调节顶杆、反应釜调节液压缸，使用者在取样时，打开第一取样管控制阀、第二取样管控制阀、第三取样管控制阀，并打开反应釜调节液压缸，使得反应釜调节顶杆向上顶出，让反应釜旋转板上的反应釜主体绕着反应釜旋转轴旋转倾斜，使得反应釜主体上端、中端、下端的液体分别由上端取样管、中端取样管、下端取样管导出，实现了该一种多功能反应釜取样器便于均匀取样的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A结构的放大图；
[0016]图3为图1中B结构的放大图；
[0017]图4为本技术非取样状态图。
[0018]图中：1、反应釜主体；2、反应釜密封盖；3、上端取样管；4、第一取样管控制阀；5、中端取样管；6、第二取样管控制阀；7、下端取样管；8、第三取样管控制阀；9、反应釜支撑板；10、反应釜支撑柱；11、反应釜固定环；12、反应釜旋转板；13、反应釜活动轴；14、反应釜旋转轴；15、活动轴连接孔；16、旋转轴连接板；17、反应釜调节顶杆；18、反应釜调节液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种多功能反应釜取样器，包括反应釜主体1，反应釜主体1的一侧设置有反应釜密封盖2，反应釜主体1的上端设置有上端取样管3，上端取样管3的外壁设置有第一取样管控制阀4，反应釜主体1的中端设置有中端取样管5，中端取样管5的外壁设置有第二取样管控制阀6，反应釜主体1的下端设置有下端取样管7，下端取样管7的外壁设置有第三取样管控制阀8，反应釜主体1的底部设置有反应釜支撑板9，反应釜支撑板9远离反应釜主体1的一侧设置有反应釜支撑柱10，反应釜支撑柱10远离反应釜支撑板9的一端设置有反应釜固定环11，反应釜固定环11远离反应釜支撑柱10的一端设置有反应釜旋转板12。
[0021]本实施例中，反应釜旋转板12的一侧设置有反应釜活动轴13，反应釜活动轴13的内侧设置有反应釜旋转轴14，反应釜活动轴13靠近反应釜旋转轴14的一侧设置有活动轴连接孔15，反应釜活动轴13具有转动功能；反应釜旋转轴14的两端设置有旋转轴连接板16，反应釜旋转板12的底部设置有反应釜调节顶杆17，反应釜调节顶杆17远离反应釜旋转板12的一端设置有反应釜调节液压缸18，其中反应釜调节顶杆17可以向上顶出；反应釜支撑柱10有多组，反应釜支撑柱10在反应釜支撑板9的底部呈等弧度分布，反应釜支撑柱10通过反应釜固定环11与反应釜旋转板12固定连接，反应釜支撑柱10对反应釜主体1具有支撑作用；活
动轴连接孔15的内径尺寸与反应釜旋转轴14的外径尺寸相同，活动轴连接孔15与反应釜旋转轴14插接，使得反应釜活动轴13可绕着反应釜旋转轴14转动；反应釜调节顶杆17可以向上顶出，反应釜调节顶杆17可以带动反应釜旋转板12上的反应釜主体1沿着反应釜旋转轴14旋转，使得反应釜主体1便于倾斜。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：该一种多功能反应釜取样器，使用者在取样时，打开第一取样管控制阀4、第二取样管控制阀6、第三取样管控制阀8，并打开反应釜调节液压缸18，使得反应釜调节顶杆17向上顶出，让反应釜旋转板12上的反应釜主体1绕着反应釜旋转轴14旋转倾斜，使得反应釜主体1上端、中端、下端的液体分别由上端取样管3、中端取样管5、下端取样管7导出，实现了该一种多功能反应釜取样器便于均匀取样的功能。
[0023]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能反应釜取样器，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的一侧设置有反应釜密封盖(2)，所述反应釜主体(1)的上端设置有上端取样管(3)，所述上端取样管(3)的外壁设置有第一取样管控制阀(4)，所述反应釜主体(1)的中端设置有中端取样管(5)，所述中端取样管(5)的外壁设置有第二取样管控制阀(6)，所述反应釜主体(1)的下端设置有下端取样管(7)，所述下端取样管(7)的外壁设置有第三取样管控制阀(8)，所述反应釜主体(1)的底部设置有反应釜支撑板(9)，所述反应釜支撑板(9)远离反应釜主体(1)的一侧设置有反应釜支撑柱(10)，所述反应釜支撑柱(10)远离反应釜支撑板(9)的一端设置有反应釜固定环(11)，所述反应釜固定环(11)远离反应釜支撑柱(10)的一端设置有反应釜旋转板(12)。2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜取样器，其特征在于：所述反应釜旋转板(12)的一侧设置有反应釜活动轴(13)，所述反应釜活动轴(13)的内侧设置有反应釜旋转轴(14)，所述反应釜活动轴(13)靠近反应釜旋转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，韩建臣，赵虎，
申请(专利权)人：山东榴源建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：