一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机制造技术

本申请涉及一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机，包括机座及设置在机座上的支架，支架上转动设置有芯轴，芯轴沿机座长度方向设置，支架上设置有第一驱动件，第一驱动件用于带动芯轴转动，还包括冷风机，芯轴内设置有冷却腔，芯轴周侧开设有进气孔和出气孔，进气孔与出气孔均与冷却腔连通且进气孔与出气孔沿芯轴长度方向设置，芯轴上套设有冷却套，冷却套沿其长度方向开设有第一冷气环槽及第二冷气环槽，第一冷气环槽及第二冷气环槽分别与进气孔及出气孔连通，第一冷气环槽与冷风机的出气口连通，冷却套连接有排气管，第二冷气环槽与排气管连通。本申请对芯轴进行冷却，从而避免芯轴长时间持续工作芯轴出现高温变形。长时间持续工作芯轴出现高温变形。长时间持续工作芯轴出现高温变形。

【技术实现步骤摘要】
一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机


[0001]本申请涉及弹簧热卷机的领域，尤其是涉及一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机。

技术介绍

[0002]弹簧热卷机作为一种热卷弹簧制造机，结构简单，通过芯轴对加热过的钢筋进行固定和旋转绕卷，完成热卷弹簧的制造，在绕卷过程中芯轴会被加热，芯轴过热会导致变形，无法生产质量稳定的热卷弹簧。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有弹簧热卷机的芯轴冷却保护不足，长时间持续工作芯轴会出现高温变形，无法保障热卷弹簧的生产质量，且芯轴发生高温变形后需要进行更换，增加的了设备的使用和维护成本。

技术实现思路

[0004]为了在弹簧热卷机工作时对芯轴进行冷却，从而避免芯轴长时间持续工作芯轴出现高温变形，进而提高热卷弹簧的生产质量，本申请提供一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机。
[0005]本申请提供的一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机，采用如下的技术方案：
[0006]一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机，包括机座及设置在机座上的支架，所述支架上转动设置有芯轴，所述芯轴沿机座长度方向设置，所述支架上设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于带动芯轴转动，还包括冷风机，所述芯轴内设置有冷却腔，所述芯轴周侧开设有进气孔和出气孔，所述进气孔与出气孔均与冷却腔连通且所述进气孔与出气孔沿芯轴长度方向设置，所述芯轴上套设有冷却套，所述冷却套沿其长度方向开设有第一冷气环槽及第二冷气环槽，所述第一冷气环槽及第二冷气环槽分别与进气孔及出气孔连通，所述第一冷气环槽与冷风机的出气口连通，所述冷却套连接有排气管，所述第二冷气环槽与排气管连通。
[0007]通过采用上述技术方案，在弹簧热卷机运行时，用户开启冷风机，冷风机将冷气通过第一冷气环槽输入冷却腔内，冷却腔内的热气依次通过出气孔、第二冷气环槽及排气管排出，从而对芯轴进行冷却，从而避免芯轴长时间持续工作芯轴出现高温变形，进而提高热卷弹簧的生产质量。
[0008]优选的，所述冷却腔内设置有冷气管，所述冷气管沿芯轴长度方向设置，所述冷气管远离进气孔的一端开设有多个排气孔，所述冷气管另一端与进气孔连通，所述冷却腔靠近进气孔的一端与出气孔连通。
[0009]通过采用上述技术方案，使冷气从冷却腔的一端输入，而热气从冷却腔的另一端排出，减少冷气刚进入芯轴就被排出的概率，从而提高冷却效果。
[0010]优选的，所述冷气管周侧连接有叶片，所述叶片沿冷气管长度方向螺旋分布。
[0011]通过采用上述技术方案，通过叶片对冷气进行绕流，且延长了冷气的行径路线，从
而提高冷却效果。
[0012]优选的，所述芯轴远离支架的一端连接有夹持弹簧一端的夹持件，所述夹持件包括连接块、L形杆、两个锁定螺栓，所述连接块与芯轴远离冷却套的一端连接，所述L形杆一端竖直设置且L形杆竖直设置的一端开设有沿竖直方向设置的条形孔，所述条形孔两侧均开设有多个横孔，每两个在同一水平线上的所述横孔与条形孔形成一个十字插孔，所述连接块远离芯轴的一端上设置有十字插块，所述十字插块与十字插孔插接配合，所述L形杆的另一端与芯轴平行，两个所述锁定螺栓一端穿过L形杆靠近芯轴周侧，两个所述锁定螺栓之间形成钢筋穿过的间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，在弹簧热卷机加工前，将加热过的钢筋穿过两个锁定螺栓之间，并可以通过L形杆与十字插块的插接实现L形杆的上下移动，从而将钢筋卡紧，便于钢筋之后的均绕。
[0014]优选的，所述连接块内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块、弹簧及滑柱，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接且第一滑块的滑动方向为水平方向，所述滑柱一端与第一滑块连接，所述滑柱另一端穿过连接块远离芯轴的一端与十字插块的一端连接，所述弹簧套设于滑柱上，所述十字插块的另一端连接有限位块。
[0015]通过采用上述技术方案，通过限位块与L形杆抵接，从而避免L形杆因为振动脱离连接块导致影响弹簧的形成。
[0016]优选的，所述机座上设置有用于清理芯轴表面的清理组件，所述清理组件包括升降块、刷毛块、第二驱动件，所述刷毛块靠近芯轴的一端开设有沿芯轴长度方向设置的弧形槽，所述弧形槽内壁上设置有多个钢丝刷毛，所述升降块靠近芯轴的一侧上开设有沿芯轴长度方向设置的凹槽，所述刷毛块位于凹槽内且刷毛块通过第二连接件与升降块连接，所述第二驱动件用于驱动升降块靠近或远离芯轴。
[0017]通过采用上述技术方案，在弹簧热卷机运行完后，保持芯轴的转动，用户打开第二驱动件使升降块靠近芯轴，即刷毛块靠近芯轴，使钢丝刷毛与芯轴表面接触，从而对芯轴周侧的残留金属碎屑清洁，进而提高弹簧的质量。
[0018]优选的，所述第二驱动件包括气缸，所述机座上连接有安装架，所述安装架顶部位于芯轴的上方，所述气缸与安装架顶部连接，所述气缸的活塞杆与升降块顶部连接，所述气缸的活塞杆移动方向为竖直方向。
[0019]通过采用上述技术方案，通过气缸带动升降块升降，结构简单，采购方便。
[0020]优选的，所述第二连接件包括两个第二滑块，所述凹槽的两内壁均开设有第二滑槽，所述刷毛块两端分别与两个第二滑块连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接且滑动方向为水平方向。
[0021]通过采用上述技术方案，可以将刷毛块与升降块分离，从而完成对刷毛块的更换，进而延长刷毛块的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在弹簧热卷机运行时，用户开启冷风机，冷风机将冷气通过第一冷气环槽输入冷却腔内，冷却腔内的热气依次通过出气孔、第二冷气环槽及排气管排出，从而对芯轴进行冷却，从而避免芯轴长时间持续工作芯轴出现高温变形，进而提高热卷弹簧的生产质量；
[0024]2.在弹簧热卷机加工前，将加热过的钢筋穿过两个锁定螺栓之间，并可以通过L形
杆与十字插块的插接实现L形杆的上下移动，从而将钢筋卡紧，便于钢筋之后的均绕；
[0025]3.在弹簧热卷机运行完后，保持芯轴的转动，用户打开第二驱动件使升降块靠近芯轴，即刷毛块靠近芯轴，使钢丝刷毛与芯轴表面接触，从而对芯轴周侧的残留金属碎屑清洁，进而提高弹簧的质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的弹簧热卷机的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的弹簧热卷机的正面剖视图。
[0028]图3是图2中A处的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：100、机座；110、支架；200、芯轴；210、进气孔；220、出气孔；230、冷却腔；240、冷气管；241、排气孔；250、叶片；300、电机；400、冷风机；500、冷却套；510、第一冷气环槽；520、第二冷气环槽；530、排气管；610、连接块；611、第一滑槽；612、第一滑块；613、弹簧；614、滑柱；620、L形杆；621、条形孔；622、横孔；630、锁定螺栓；640、十字插块；650、限位块；710、升降块；711、凹槽；712、第二滑槽；720本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机，包括机座（100）及设置在机座（100）上的支架（110），所述支架（110）上转动设置有芯轴（200），所述芯轴（200）沿机座（100）长度方向设置，所述支架（110）上设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于带动芯轴（200）转动，其特征在于：还包括冷风机（400），所述芯轴（200）内设置有冷却腔（230），所述芯轴（200）周侧开设有进气孔（210）和出气孔（220），所述进气孔（210）与出气孔（220）均与冷却腔（230）连通且所述进气孔（210）与出气孔（220）沿芯轴（200）长度方向设置，所述芯轴（200）上套设有冷却套（500），所述冷却套（500）沿其长度方向开设有第一冷气环槽（510）及第二冷气环槽（520），所述第一冷气环槽（510）及第二冷气环槽（520）分别与进气孔（210）及出气孔（220）连通，所述第一冷气环槽（510）与冷风机（400）的出气口连通，所述冷却套（500）连接有排气管（530），所述第二冷气环槽（520）与排气管（530）连通。2.根据权利要求1所述的一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机，其特征在于：所述冷却腔（230）内设置有冷气管（240），所述冷气管（240）沿芯轴（200）长度方向设置，所述冷气管（240）远离进气孔（210）的一端开设有多个排气孔（241），所述冷气管（240）另一端与进气孔（210）连通，所述冷却腔（230）靠近进气孔（210）的一端与出气孔（220）连通。3.根据权利要求2所述的一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机，其特征在于：所述冷气管（240）周侧连接有叶片（250），所述叶片（250）沿冷气管（240）长度方向螺旋分布。4.根据权利要求1所述的一种带有芯轴冷却功能的弹簧热卷机，其特征在于：所述芯轴（200）远离支架（110）的一端连接有夹持弹簧（613）一端的夹持件，所述夹持件包括连接块（610）、L形杆（620）、两个锁定螺栓（630），所述连接块（610）与芯轴（200）远离冷却套（500）的一端连接，所述L形杆（620）一端竖直设置且L形杆（620）竖直设置的一端开设有沿竖直方向设置的条形孔（621），所述条形孔（621）两侧均开设有多个横孔（622），每两个在同一水平线上的所述横孔（622）与条形孔（621）形成一个十字插孔，所述连接块（610）远离芯轴（200）的一端上设置有十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晨，金泽林，
申请(专利权)人：浙江裕荣弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：