蜂窝纸板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了蜂窝纸板切割设备，包括支架，支架内部中间位置的上方固定有上齿板，上齿板的前后两侧侧壁均设置有滑轨，滑轨上均滑动连接有移动板，其中一个移动板远离上齿板的侧壁顶端安装有一号升降缸，一号升降缸的输出端设置有压槽刀，该移动板远离上齿板侧壁顶端中间位置固定有一号电机，一号电机的输出端固定连接有齿辊，齿辊穿过移动板的一端与上齿板的顶部啮合连接，通过其中一个三号电机带动送料辊的转动，从而使得蜂窝纸板在紧靠挡板以后能够输送到支架内部的截断机构下方，压辊支架工作后的伸出而使得转轴能够带动压料辊以三号升降气缸为轴心点进行转动式下降，进而能够通过压料辊来对纸板的两侧进行夹持，保持切割时的稳定性。割时的稳定性。割时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝纸板切割设备


[0001]本技术涉及蜂窝纸板加工
，具体为蜂窝纸板切割设备。

技术介绍

[0002]蜂窝纸板的内部为蜂窝形状，外顶部与底部的外表面均为平面，蜂窝纸板在生产完成以后，会根据客户的尺寸需要而通过切割设备将直板切割成合适大小的尺寸，从而满足客户的需求。
[0003]传统用于蜂窝纸板的切割设备是直接通过移动设备带动切割刀进行移动，一般生产好的蜂窝纸板的尺寸，其横向长度以及纵向长度均是大于客户所需求的各自长度，从而使得移动设备带动切割刀切割的时候，蜂窝纸板需要根据尺寸的需求来改变其放置的位置，从而造成切割工作繁琐的问题，为此提出蜂窝纸板切割设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了蜂窝纸板切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蜂窝纸板切割设备，包括支架，所述支架内部中间位置的上方固定有上齿板，所述上齿板的前后两侧侧壁均设置有滑轨，所述滑轨上均滑动连接有移动板，其中一个所述移动板远离上齿板的侧壁顶端安装有一号升降缸，所述一号升降缸的输出端设置有压槽刀，该所述移动板远离上齿板侧壁顶端中间位置固定有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有齿辊，所述齿辊穿过移动板的一端与上齿板的顶部啮合连接，所述移动板远离上齿板的一端均连接有截断机构，所述齿辊位置的截断机构位于移动板侧壁上一号电机远离一号升降缸的一端，且该所述截断机构为横向设置，另一个所述截断机构纵向设置在移动板远离上齿板一端的侧壁上；
[0008]所述截断机构包括滑动导轨，所述滑动导轨分别固定在移动板侧壁上，所述滑动导轨的内部滑动连接有升降板，所述升降板，所述升降板位于滑动导轨外侧的顶端与底端均穿插滑动有转动轴，所述转动轴穿过升降板的一端均固定有齿轮，所述齿轮分别与齿皮带的两侧内壁啮合连接，底端所述转动轴位于齿轮靠近升降板一侧的外壁上套设固定有截断刀，横向设置的截断刀与压槽刀位置相匹配。
[0009]优选的，所述升降板位于滑动导轨顶端的侧壁上固定有支板，所述支板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与顶端齿轮穿过升降板的一端固定连接。
[0010]优选的，所述滑动导轨的一侧固定有二号升降气缸，所述二号升降气缸的输出端与支板底部固定连接。
[0011]优选的，所述支架内底部贯穿开凿有截断槽，所述截断槽位于靠近一号升降缸一侧的截断刀下方，且所述截断刀与其贯穿相通。
[0012]优选的，所述支架两侧内壁均固定有两个安装座，所述安装座分别位于支架内侧壁的顶端，所述支架位于安装座下方的一侧前端均转动连接有三号升降气缸，左右向平的所述三号升降气缸分别与转轴的一端转动连接，所述转轴远离三号升降气缸的一端且相互靠近的一侧分别与压料辊的两端固定连接，所述支架位于安装座和转轴之间的位置均设置有压辊支架，所述压辊支架的一端分别与相匹配位置的安装座侧壁活动连接，所述压辊支架的输出端分别与相匹配位置的转轴顶端活动连接。
[0013]优选的，所述支架的底部两端均固定有竖板，所述支架位于竖板相互远离一侧的底部均固定有三号电机，两侧所述竖板的两端分别与送料辊的两端穿插后转动连接，所述三号电机的输出端分别与送料辊穿过竖板的一端固定连接，所述送料辊的数量为两个，且分别位于支架前后两侧的底部，所述支架位于送料辊顶部的位置均贯穿开凿有送料槽，所述送料辊的顶部分别与送料槽穿插相通，且所述送料辊穿过送料槽一端的顶部水平线均位于支架内底部水平线以上，所述支架内底部位于送料槽的一侧均固定有挡板。
[0014]优选的，所述上齿板位于纵向设置有截断机构的侧壁上安装有丝杆电机，所述移动板与丝杆电机上的丝杆穿插后螺纹连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了蜂窝纸板切割设备，具备以下有益效果：
[0017]1、通过其中一个三号电机带动送料辊的转动，从而使得蜂窝纸板在紧靠挡板以后能够输送到支架内部的截断机构下方，压辊支架工作后的伸出而使得转轴能够带动压料辊以三号升降气缸为轴心点进行转动式下降，进而能够通过压料辊来对纸板的两侧进行夹持，保持切割时的稳定性；
[0018]2、工作时通过一号升降缸的启动而带动压槽刀下降，一号电机的工作而带动齿辊在上齿板顶部啮合转动，从而使得压槽刀能够进行横向移动，从而使得压槽刀能够在横向地截断刀对纸板切割前夕进行压槽加工，本装置横向以及纵向设置有的截断机构来对蜂窝纸板进行切割，需要横向切割时，二号升降气缸拉扯支板下降，从而使得升降板能够在滑动导轨内向下滑动后插入到截断槽内一端，二号电机的工作通过转动轴、齿轮以及齿皮带的传动而带动截断刀进行旋转，从而能够在横向移动的过程中来对蜂窝纸板进行横向切割，而纵向切割则通过丝杆电机的工作带动纵向截断机构位置的移动板进行移动，从而使得纵向截断机构的截断刀能够对纸板进行纵向位置的切割。
附图说明
[0019]图1为本技术局部结构的俯视示意图；
[0020]图2为本技术三号升降气缸和压料辊位于支架内的示意图；
[0021]图3为本技术横向设置有截断机构的移动板正视结构示意图；
[0022]图4为本技术横向设置有截断机构的移动板侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术截断机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术送料辊顶部穿过送料槽以后与三号电机的连接结构示意图。
[0025]图中：1、支架；2、上齿板；3、移动板；4、一号电机；5、齿辊；6、一号升降缸；7、压槽刀；8、截断机构；81、滑动导轨；82、升降板；83、转动轴；84、支板；85、截断刀；86、齿轮；87、齿皮带；88、二号电机；89、二号升降气缸；9、竖板；10、送料辊；11、三号电机；12、送料槽；13、挡
板；14、安装座；15、三号升降气缸；16、转轴；17、压辊支架；18、压料辊；19、滑轨；20、截断槽；21、丝杆电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供一个技术方案，蜂窝纸板切割设备，如图1
‑
6所示，包括支架1，支架1内部中间位置的上方固定有上齿板2，上齿板2的前后两侧侧壁均设置有滑轨19，滑轨19上均滑动连接有移动板3，使得截断机构8的移动更具稳定性，其中一个移动板3远离上齿板2的侧壁顶端安装有一号升降缸6，一号升降缸6的输出端设置有压槽刀7，该移动板3远离上齿板2侧壁顶端中间位置固定有一号电机4，一号电机4的输出端固定连接有齿辊5，齿辊5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂窝纸板切割设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)内部中间位置的上方固定有上齿板(2)，所述上齿板(2)的前后两侧侧壁均设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)上均滑动连接有移动板(3)，其中一个所述移动板(3)远离上齿板(2)的侧壁顶端安装有一号升降缸(6)，所述一号升降缸(6)的输出端设置有压槽刀(7)，该所述移动板(3)远离上齿板(2)侧壁顶端中间位置固定有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端固定连接有齿辊(5)，所述齿辊(5)穿过移动板(3)的一端与上齿板(2)的顶部啮合连接，所述移动板(3)远离上齿板(2)的一端均连接有截断机构(8)，所述齿辊(5)位置的截断机构(8)位于移动板(3)侧壁上一号电机(4)远离一号升降缸(6)的一端，且该所述截断机构(8)为横向设置，另一个所述截断机构(8)纵向设置在移动板(3)远离上齿板(2)一端的侧壁上；所述截断机构(8)包括滑动导轨(81)，所述滑动导轨(81)分别固定在移动板(3)侧壁上，所述滑动导轨(81)的内部滑动连接有升降板(82)，所述升降板(82)，所述升降板(82)位于滑动导轨(81)外侧的顶端与底端均穿插滑动有转动轴(83)，所述转动轴(83)穿过升降板(82)的一端均固定有齿轮(86)，所述齿轮(86)分别与齿皮带(87)的两侧内壁啮合连接，底端所述转动轴(83)位于齿轮(86)靠近升降板(82)一侧的外壁上套设固定有截断刀(85)，横向设置的截断刀(85)与压槽刀(7)位置相匹配。2.根据权利要求1所述的蜂窝纸板切割设备，其特征在于：所述升降板(82)位于滑动导轨(81)顶端的侧壁上固定有支板(84)，所述支板(84)的顶部固定连接有二号电机(88)，所述二号电机(88)的输出端与顶端齿轮(86)穿过升降板(82)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的蜂窝纸板切割设备，其特征在于：所述滑动导轨(81)的一侧固定有二号升降气缸(89)，所述二号升降气缸(89)的输出端与支板(84)底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪巍，吕金博，杨志敏，孙鑫，
申请(专利权)人：天津市亿彩津元数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：