一种快速维修结构的真空压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速维修结构的真空压铸机，包括工作台，所述工作台上设有真空系统、主腔体与辅腔体，所述真空系统上设有管道一，所述管道一与所述主腔体连接，所述管道一上设有管道二，所述管道二与所述辅腔体连接，所述辅腔体上一侧设有关闭门，所述主腔体与所述辅腔体连接处设有自动门，所述主腔体上设有紧急门，所述主腔体与所述紧急门之间通过快速打开装置连接，所述主腔体内设有熔融装置与压铸机构，所述压铸机构包括位于所述主腔体内的压射组件，有益效果：通过快速打开装置的设置，使得真空压铸机在工作时，如果因故障停止工作时，能快速打开紧急门进而进行维修结构，避免因为长时间等待造成的损耗。避免因为长时间等待造成的损耗。避免因为长时间等待造成的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种快速维修结构的真空压铸机


[0001]本技术涉及真空压铸机
，具体来说，涉及一种快速维修结构的真空压铸机。

技术介绍

[0002]非晶合金因具有强度、硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、软磁性和超导性等方面的优良特性，其在电子、机械、汽车船舶及航天等领域都得到了广泛应用。对非晶合金的压铸过程中，需要使压铸环境保护持真空状态，以避免压铸时空气混入而影响产品质量。现有的真空压铸机通常较难保持非晶合金在压铸成型时的真空，从而造成产品的性能差、品质低等状况。
[0003]现有的真空压铸机在真空操作运行中，如果因故障停止工作时，没有紧急快速打开紧急门进而进行维修结构的功能，致使设备的维修速率变慢，维修时长增加，严重影响生产线的运行。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种快速维修结构的真空压铸机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种快速维修结构的真空压铸机，包括工作台，所述工作台上设有真空系统、主腔体与辅腔体，所述真空系统上设有管道一，所述管道一与所述主腔体连接，所述管道一上设有管道二，所述管道二与所述辅腔体连接，所述辅腔体上一侧设有关闭门，所述主腔体与所述辅腔体连接处设有自动门，所述主腔体上设有紧急门，所述主腔体与所述紧急门之间通过快速打开装置连接，所述主腔体内设有熔融装置与压铸机构，所述压铸机构包括位于所述主腔体内的压射组件，所述压射组件顶部设有下模，所述压射组件的顶部贯穿至所述下模内，所述下模的顶部设有驱动件，所述驱动件上套设有上模，所述上模上设有顶出机构。
[0008]作为优选，所述快速打开装置包括位于所述主腔体内的固定板与电机，所述电机的侧面输出端设有电机轴，所述电机轴上设有收卷轮。
[0009]作为优选，所述固定板上设有连接轴，所述连接轴上套设有转动杆一，所述转动杆一的一端设有标识杆，所述标识杆的另一侧设有牵引扎线，所述牵引扎线的另一端缠绕在所述收卷轮上。
[0010]作为优选，所述转动杆一的另一端设有转动杆二，所述转动杆二的另一端设有固定件二，所述固定件二与所述紧急门连接，所述紧急门的另一侧设有固定件一，所述固定件一上套设有滑轮，所述滑轮与所述固定板的顶部挤压在一起。
[0011]作为优选，所述固定板上设有与滑轮相配合的滑道，所述转动杆二与所述固定件二活动连接，所述转动杆二、所述转动杆一与所述标识杆三者为一体式结构。
[0012]作为优选，所述紧急门外表面设有密封胶圈，所述密封胶圈与所述主腔体内壁挤压在一起。
[0013]本技术的有益效果为：通过快速打开装置的设置，使得真空压铸机在工作时，如果因故障停止工作时，能快速打开紧急门进而进行维修结构，避免因为长时间等待造成的损耗。
[0014]通过滑轮与滑道的设置，使得在启动快速打开装置时，紧急门能在滑道的帮助下快速的滑动打开，减少滑轮的磨损，延长滑轮的使用寿命。
[0015]通过真空系统与自动门的设置，使得真空压铸机的真空环境不易被破坏，真空度较高，从而保证产品的压铸品质较好，非晶合金材料不易结晶，从而成型能力较好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种快速维修结构的真空压铸机的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种快速维修结构的真空压铸机的剖视结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种快速维修结构的真空压铸机的快速打开装置结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种快速维修结构的真空压铸机的A结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种快速维修结构的真空压铸机的辅腔体与其自动门结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、工作台；2、主腔体；3、辅腔体；4、真空系统；5、管道一；6、自动门；7、关闭门；8、紧急门；9、上模；10、下模；11、压射组件；12、顶出机构；13、滑轮；14、固定板；15、固定件一；16、转动杆一；17、转动杆二；18、收卷轮；19、牵引扎线；20、管道二；21、驱动件；22、电机轴；23、标识杆；24、固定件二；25、连接轴。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种快速维修结构的真空压铸机。
[0026]实施例一，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种快速维修结构的真空压铸机，包括工作台1，所述工作台1上设有真空系统4、主腔体2与辅腔体3，所述真空系统4上设有管道一5，所述管道一5与所述主腔体2连接，所述管道一5上设有管道二20，所述管道二20
与所述辅腔体3连接，所述辅腔体3上一侧设有关闭门7，所述主腔体2与所述辅腔体3连接处设有自动门6，所述主腔体2上设有紧急门8，所述主腔体2与所述紧急门8之间通过快速打开装置连接，所述主腔体2内设有熔融装置与压铸机构，所述压铸机构包括位于所述主腔体2内的压射组件11，所述压射组件11顶部设有下模10，所述压射组件11的顶部贯穿至所述下模10内，所述下模10的顶部设有驱动件21，所述驱动件21上套设有上模9，所述上模9上设有顶出机构12。
[0027]实施例二，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种快速维修结构的真空压铸机，包括工作台1，所述工作台1上设有真空系统4、主腔体2与辅腔体3，所述真空系统4上设有管道一5，所述管道一5与所述主腔体2连接，所述管道一5上设有管道二20，所述管道二20与所述辅腔体3连接，所述辅腔体3上一侧设有关闭门7，所述主腔体2与所述辅腔体3连接处设有自动门6，所述主腔体2上设有紧急门8，所述主腔体2与所述紧急门8之间通过快速打开装置连接，所述主腔体2内设有熔融装置与压铸机构，所述压铸机构包括位于所述主腔体2内的压射组件11，所述压射组件11顶部设有下模10，所述压射组件11的顶部贯穿至所述下模10内，所述下模10的顶部设有驱动件21，所述驱动件21上套设有上模9，所述上模9上设有顶出机构12，所述快速打开装置包括位于所述主腔体2内的固定板14与电机，所述电机的侧面输出端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速维修结构的真空压铸机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有真空系统(4)、主腔体(2)与辅腔体(3)，所述真空系统(4)上设有管道一(5)，所述管道一(5)与所述主腔体(2)连接，所述管道一(5)上设有管道二(20)，所述管道二(20)与所述辅腔体(3)连接，所述辅腔体(3)上一侧设有关闭门(7)，所述主腔体(2)与所述辅腔体(3)连接处设有自动门(6)，所述主腔体(2)上设有紧急门(8)，所述主腔体(2)与所述紧急门(8)之间通过快速打开装置连接，所述主腔体(2)内设有熔融装置与压铸机构，所述压铸机构包括位于所述主腔体(2)内的压射组件(11)，所述压射组件(11)顶部设有下模(10)，所述压射组件(11)的顶部贯穿至所述下模(10)内，所述下模(10)的顶部设有驱动件(21)，所述驱动件(21)上套设有上模(9)，所述上模(9)上设有顶出机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速维修结构的真空压铸机，其特征在于，所述快速打开装置包括位于所述主腔体(2)内的固定板(14)与电机，所述电机的侧面输出端设有电机轴(22)，所述电机轴(22)上设有收卷轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏，梁广义，梁晓晓，张海鹏，王和和，
申请(专利权)人：启东捌友精密汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：