一种电池包分割设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池包分割设备，包括机体，所述机体的两侧均安装有传输机构，所述传输机构包括滚筒输送线和皮带线，所述滚筒输送线的一侧安装有上料机构，所述上料机构包括料仓和四轴机械手，所述机体上安装有气缸组件，所述气缸组件包括固定气缸和推料气缸，所述机体上安装有模组机构，所述机体上安装有切割位组件，该电池包分割设备能够通过设备进行自动切割电池包外壳，并把电芯和电池包外壳进行分离、替代人工进行废旧电池包的切割以及电芯的分离的动作，从而达到机器代人的目的，有效地提高工作效率，节省分离消耗、降低人工成本，适用于电池包切割工作使用。适用于电池包切割工作使用。适用于电池包切割工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包分割设备


[0001]本技术涉及电池包分割设备设备
，具体为一种电池包分割设备。

技术介绍

[0002]现在社会上的电车数量急剧增加，相对应的被淘汰的电车数量也急剧增加，被淘汰的电车上的废旧电池包的回收以及循环利用就变得越发的重要，因此需要使用电池包分割设备对废旧电池包进行切割处理，以便对废旧电池包进行循环利，对于现有的电池包分割设备设备而言，在对电池包进行切割工作时，往往需要人力对切割后的电芯和外壳进行抽取、分离以及分拣工作，因此需要耗费大量的人力，增加人力消耗，降低工作效率。
[0003]所以，如何设计一种电池包分割设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电池包分割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于电池包切割工作使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池包分割设备，包括分割设备本体，所述分割设备本体包括机体，所述机体的两侧均安装有传输机构，所述传输机构包括滚筒输送线和皮带线，所述滚筒输送线的一侧安装有上料机构，所述上料机构包括料仓和四轴机械手，所述机体上安装有气缸组件，所述气缸组件包括固定气缸和推料气缸，所述机体上安装有模组机构，所述模组机构包括XZ模组和YZ模组，所述机体上安装有切割位组件，所述切割位包括切割位A和切割位C。
[0006]进一步的，所述皮带线包括皮带线A和皮带线B，所述皮带线的一侧放置有箱体，所述箱体包括回收箱和废品箱，所述回收箱设置在皮带线A的一侧，所述废品箱放置在皮带线B的一侧。
[0007]进一步的，所述滚筒输送线的一端设置在机体的外侧，所述滚筒输送线的另一端延伸至机体的顶部，所述料仓放置在滚筒输送线的一端的外侧，所述四轴机械手放置在滚筒输送线的一侧。
[0008]进一步的，所述机体的顶部通过螺栓安装有切割位B，所述固定气缸包括定位气缸和加紧气缸，所述定位气缸分别安装在切割位A、切割位B和切割位C的一侧，所述加紧气缸分别安装在切割位A、切割位B和切割位C的另一侧。
[0009]进一步的，所述推料气缸包括推料气缸A和推料气缸B，所述推料气缸A安装在推料气缸B的顶部，所述推料气缸A位于滚筒输送线的另一端。
[0010]进一步的，所述机体的顶部通过螺栓安装有Y轴模组，所述Y轴模组位于切割位B的一侧，所述机体的顶部安装有D处，所述D处位于切割位C的一侧。
[0011]进一步的，所述XZ模组和YZ模组的底部均安装有锯片，所述锯片上安装有防护罩。
[0012]进一步的，所述防护罩通过螺栓安装在机体的顶部，所述机体上开设有切口，所述
锯片安装在机体的底部，所述锯片的顶部穿过切槽并延伸至防护罩的内侧。
[0013]有益效果：1.该电池包分割设备，由于设置有机体、四轴机械手、滚筒输送线、皮带线、料仓、箱体、XZ模组、定位气缸、切割位A、夹紧气缸、推料气缸A、推料气缸B、切割位C、锯片、切割位B、Y轴模组和YZ模组，能够通过设备进行自动切割电池包外壳，并把电芯和电池包外壳进行分离、替代人工进行废旧电池包的切割以及电芯的分离的动作，从而达到机器代人的目的，有效地提高工作效率，节省分离消耗、降低人工成本。
[0014]2.该电池包分割设备设计合理，使用时较为高效方便，适用于电池包切割工作使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电池包分割设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电池包分割设备的锯片的结构示意图；
[0017]图中：1、机体；2、四轴机械手；3、滚筒输送线；4、皮带线；5、料仓；6、箱体；7、XZ模组；8、定位气缸；9、切割位A；10、夹紧气缸；11、推料气缸A；12、推料气缸B；13、切割位C；14、锯片；15、切割位B；16、Y轴模组；17、YZ模组、18、D处。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种电池包分割设备，包括分割设备本体，所述分割设备本体包括机体1，所述机体1的两侧均安装有传输机构，所述传输机构包括滚筒输送线3和皮带线4，所述滚筒输送线3的一侧安装有上料机构，所述上料机构包括料仓5和四轴机械手2，所述机体1上安装有气缸组件，所述气缸组件包括固定气缸和推料气缸，所述机体1上安装有模组机构，所述模组机构包括XZ模组7和YZ模组17，所述机体1上安装有切割位组件，所述切割位包括切割位A9和切割位C13，所述皮带线4包括皮带线A和皮带线B，所述皮带线4的一侧放置有箱体6，所述箱体6包括回收箱和废品箱，所述回收箱设置在皮带线A的一侧，所述废品箱放置在皮带线B的一侧，所述滚筒输送线3的一端设置在机体1的外侧，所述滚筒输送线3的另一端延伸至机体1的顶部，所述料仓5放置在滚筒输送线3的一端的外侧，所述四轴机械手2放置在滚筒输送线3的一侧，能够在工作时，操作员把回收的电池包放置在自动上料的料仓5里，放好电池包后，操作员启动程序，自动上料的料仓5上的物料感应器感应到物料时就好反馈信号给到四轴机械手2，四轴机械手2就会过来夹取电池包，然后搬运到滚筒输送线3上，通过滚筒输送线3运输到机体1上，能够自动地完成废旧电池包的上料工作，方便对废旧电池包的切割加工作业。
[0020]本实施例，所述机体1的顶部通过螺栓安装有切割位B15，所述固定气缸包括定位气缸8和加紧气缸10，所述定位气缸8分别安装在切割位A9、切割位B15和切割位C13的一侧，所述加紧气缸10分别安装在切割位A9、切割位B15和切割位C13的另一侧，所述推料气缸包括推料气缸A11和推料气缸B12，所述推料气缸A11安装在推料气缸B12的顶部，所述推料气
缸A11位于滚筒输送线3的另一端，所述机体1的顶部通过螺栓安装有Y轴模组16，所述Y轴模组16位于切割位B15的一侧，所述机体1的顶部安装有D处18，所述D处18位于切割位C13的一侧，所述XZ模组7和YZ模组17的底部均安装有锯片14，所述锯片14上安装有防护罩，所述防护罩通过螺栓安装在机体1的顶部，所述机体1上开设有切口，所述锯片14安装在机体1的底部，所述锯片14的顶部穿过切槽并延伸至防护罩的内侧，通过XZ模组7把电池包从滚筒输送线搬运到切割位A9处，然后通过前后两端的定位气缸8对电池包进行夹紧并进行机械定位，机械定位后，侧面的和加紧气缸10对电池包进行夹紧，然后前后两端的定位气缸8复位，复位完成后，XZ模组7会驱动锯片14切割电池包；通过YZ模组17把电池包从切割位A9处搬运到切割位B15处，然后通过前后两端的定位气缸8夹紧进行机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包分割设备，包括分割设备本体，所述分割设备本体包括机体(1)，所述机体(1)的两侧均安装有传输机构，所述传输机构包括滚筒输送线(3)和皮带线(4)，所述滚筒输送线(3)的一侧安装有上料机构，所述上料机构包括料仓(5)和四轴机械手(2)，其特征在于：所述机体(1)上安装有气缸组件，所述气缸组件包括固定气缸和推料气缸，所述机体(1)上安装有模组机构，所述模组机构包括XZ模组(7)和YZ模组(17)，所述机体(1)上安装有切割位组件，所述切割位包括切割位A(9)和切割位C(13)。2.根据权利要求1所述的一种电池包分割设备，其特征在于：所述皮带线(4)包括皮带线A和皮带线B，所述皮带线(4)的一侧放置有箱体(6)，所述箱体(6)包括回收箱和废品箱，所述回收箱设置在皮带线A的一侧，所述废品箱放置在皮带线B的一侧。3.根据权利要求2所述的一种电池包分割设备，其特征在于：所述滚筒输送线(3)的一端设置在机体(1)的外侧，所述滚筒输送线(3)的另一端延伸至机体(1)的顶部，所述料仓(5)放置在滚筒输送线(3)的一端的外侧，所述四轴机械手(2)放置在滚筒输送线(3)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种电池包分割设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过螺栓安装有切割位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世鹏，梁洁星，李世军，
申请(专利权)人：广东秦泰盛智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：