本实用新型专利技术公开了一种大蒜播种机架体自动焊接工装，包括焊接工作台和固定安装在焊接工作台上表面前端两侧一组竖直安装板，所述焊接工作台上后端设有焊接机构，一组竖直安装板之间设有机架体固定机构，机架体固定机构包括旋转电机、主动齿轮、一组旋转轴、从动齿轮、转动放置框、若干个固定座以及若干个压紧板。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于一组竖直安装板之间的机架体固定机构可将大蒜播种机架体固定在转动放置框上，同时，旋转电机可带动转动放置框上大蒜播种机架体进行转动，配合焊接机构可对大蒜播种机架体进行全方位焊接，方便使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种大蒜播种机架体自动焊接工装
[0001]本技术涉及大蒜播种机领域，具体为一种大蒜播种机架体自动焊接工装。
技术介绍
[0002]大蒜播种机，由种子箱、传送器、平沟器、开沟器、锥形轮、传动链条、齿轮、接地轮、支架和牵引架组成。牵引架后面设置支架，支架上面设置种子箱，支架下面设置接地轮，接地轮同轴设置齿轮。种子箱下面内部设置传送器，传送器下面设置有开沟器，种子箱一侧箱体上设置有锥形轮，锥形轮的轮轴穿过箱体和传送器相连，锥形轮通过传动链条和齿轮相连。开沟器正后方设置有平沟器，平沟器用来对播入的大蒜种进行掩埋。
[0003]大蒜播种机架体在制作过程中需要对机架体进行焊接处理。目前大蒜播种机架体在进行焊接时，一般通过人工手持焊枪进行焊接，焊接效率较低，且由于大蒜播种机架体体积较大，人工焊接较为不便。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种大蒜播种机架体自动焊接工装，以解决大蒜播种机架体焊接问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种大蒜播种机架体自动焊接工装，包括焊接工作台和固定安装在焊接工作台上表面前端两侧一组竖直安装板，所述焊接工作台上后端设有焊接机构，一组竖直安装板之间设有机架体固定机构；
[0007]机架体固定机构包括旋转电机、主动齿轮、一组旋转轴、从动齿轮、转动放置框、若干个固定座以及若干个压紧板，所述旋转电机水平安装在其中一块竖直安装板外侧，所述主动齿轮安装在旋转电机旋转端上，一组旋转轴分别活动插装在一组竖直安装板上端，所述从动齿轮安装在其中一根旋转轴前端，且与主动齿轮互相啮合，所述转动放置框安装在一组旋转轴之间，若干个固定座分别安装在转动放置框上，若干个压紧板后端分别活动铰接在若干个固定座上。
[0008]进一步的，所述焊接机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、滑动安装板以及焊接机器人，所述步进电机水平安装在焊接工作台上后端左侧，所述转动丝杆安装在步进电机旋转端上，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，所述固定圆杆安装在焊接工作台上后端，所述滑动轴套活动套装在固定圆杆上，所述滑动安装板安装在滑动丝母和滑动轴套上端，所述焊接机器人安装在滑动安装板上。
[0009]进一步的，所述焊接机器人上端活动安装有焊接头。
[0010]进一步的，若干个固定座上表面中心处分别开有螺纹槽，螺纹槽内活动插装有转动螺杆，转动螺杆上端分别安装有菱形把手以及矩形挡块。
[0011]进一步的，若干个压紧板上表面分别开有与菱形把手以及矩形挡块相对应的条形通孔。
[0012]进一步的，若干个压紧板底部前端分别开有防滑齿。
[0013]本技术提供了一种大蒜播种机架体自动焊接工装，具备以下有益效果，通过位于一组竖直安装板之间的机架体固定机构可将大蒜播种机架体固定在转动放置框上，同时，旋转电机可带动转动放置框上大蒜播种机架体进行转动，配合焊接机构可对大蒜播种机架体进行全方位焊接，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种大蒜播种机架体自动焊接工装示意图。
[0015]图2为本技术所述焊接机器人示意图。
[0016]图3为本技术所述压紧板打开示意图。
[0017]图4为本技术所述压紧板闭合示意图。
[0018]图5为本技术所述固定座侧剖视图。
[0019]图中：1、焊接工作台；2、竖直安装板；3、旋转电机；4、主动齿轮；5、旋转轴；6、从动齿轮；7、转动放置框；8、固定座；9、压紧板；10、步进电机；11、转动丝杆；12、滑动丝母；13、固定圆杆；14、滑动轴套；15、滑动安装板；16、焊接机器人；17、焊接头；18、螺纹槽；19、转动螺杆；20、菱形把手；21、矩形挡块；22、条形通孔；23、防滑齿。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
5所示：一种大蒜播种机架体自动焊接工装，包括焊接工作台1和固定安装在焊接工作台1上表面前端两侧一组竖直安装板2，所述焊接工作台1上后端设有焊接机构，一组竖直安装板2之间设有机架体固定机构；机架体固定机构包括旋转电机3、主动齿轮4、一组旋转轴5、从动齿轮6、转动放置框7、若干个固定座8以及若干个压紧板9，所述旋转电机3水平安装在其中一块竖直安装板2外侧，所述主动齿轮4安装在旋转电机3旋转端上，一组旋转轴5分别活动插装在一组竖直安装板2上端，所述从动齿轮6安装在其中一根旋转轴5前端，且与主动齿轮4互相啮合，所述转动放置框7安装在一组旋转轴5之间，若干个固定座8分别安装在转动放置框7上，若干个压紧板9后端分别活动铰接在若干个固定座8上；所述焊接机构包括步进电机10、转动丝杆11、滑动丝母12、固定圆杆13、滑动轴套14、滑动安装板15以及焊接机器人16，所述步进电机10水平安装在焊接工作台1上后端左侧，所述转动丝杆11安装在步进电机10旋转端上，所述滑动丝母12活动套装在转动丝杆11上，所述固定圆杆13安装在焊接工作台1上后端，所述滑动轴套14活动套装在固定圆杆13上，所述滑动安装板15安装在滑动丝母12和滑动轴套14上端，所述焊接机器人16安装在滑动安装板15上；所述焊接机器人16上端活动安装有焊接头17；若干个固定座8上表面中心处分别开有螺纹槽18，螺纹槽18内活动插装有转动螺杆19，转动螺杆19上端分别安装有菱形把手20以及矩形挡块21；若干个压紧板9上表面分别开有与菱形把手20以及矩形挡块21相对应的条形通孔22；若干个压紧板9底部前端分别开有防滑齿23。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，大蒜播种机架体为矩形框架状，使用时，使用者首先将大蒜播种机架体吊装到转动放置框7上；
[0022]机架体固定时：若干个固定座8分别安装在转动放置框7上前端和后端，若干个压
紧板9后端分别活动铰接在若干个固定座8上，若干个固定座8上表面中心处分别开有螺纹槽18，螺纹槽18内活动插装有转动螺杆19，转动螺杆19上端分别安装有菱形把手20以及矩形挡块21，若干个压紧板9上表面分别开有与菱形把手20以及矩形挡块21相对应的条形通孔22，如图5所示，压紧板9初始状态处于打开状态，如图3所示，使用者首先翻转压紧板9转动180
°
，然后，通过菱形把手20转动转动螺杆19，使矩形挡块21与条形通孔22交错，如图4所示，压紧板9前端对大蒜播种机架体底部进行压紧，若干个压紧板9底部前端分别开有防滑齿23，防滑齿23可以起到防滑作用，完成对大蒜播种机架体的固定；
[0023]机架体焊接时：步进电机10水平安装在焊接工作台1上后端左侧，转动丝杆11安装在步进电机10旋转端上，滑动丝母12活动套装在转动丝杆11上，固定圆杆13安装在焊接工作台1上后端，滑动轴套14活动套装在固定圆杆13上，滑动安装板15安装在滑动丝母12和滑动轴套14上端，焊接机器人16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大蒜播种机架体自动焊接工装，包括焊接工作台（1）和固定安装在焊接工作台（1）上表面前端两侧一组竖直安装板（2），其特征在于，所述焊接工作台（1）上后端设有焊接机构，一组竖直安装板（2）之间设有机架体固定机构；机架体固定机构包括旋转电机（3）、主动齿轮（4）、一组旋转轴（5）、从动齿轮（6）、转动放置框（7）、若干个固定座（8）以及若干个压紧板（9），所述旋转电机（3）水平安装在其中一块竖直安装板（2）外侧，所述主动齿轮（4）安装在旋转电机（3）旋转端上，一组旋转轴（5）分别活动插装在一组竖直安装板（2）上端，所述从动齿轮（6）安装在其中一根旋转轴（5）前端，且与主动齿轮（4）互相啮合，所述转动放置框（7）安装在一组旋转轴（5）之间，若干个固定座（8）分别安装在转动放置框（7）上，若干个压紧板（9）后端分别活动铰接在若干个固定座（8）上。2.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机架体自动焊接工装，其特征在于，所述焊接机构包括步进电机（10）、转动丝杆（11）、滑动丝母（12）、固定圆杆（13）、滑动轴套（14）、滑动安装板（15）以及焊接机器人（16），所述步进电机（10）水平安装在焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恩保，王兰峰，林香之，张继敏，
申请(专利权)人：大名县双得农机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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