一种可移动钢材焊接夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢材焊接技术领域，具体为：一种可移动钢材焊接夹持装置，包括底座，所述底座顶端外壁左侧端部固定连接有滑轨，所述滑轨顶端外壁通过滑动连接的方式设置有移动组件，所述移动组件顶端部设置有夹具组件a，所述底座顶端外壁右侧端部固定有竖向固定座，所述竖向固定座左侧端外壁上部固定有夹具组件b，所述夹具组件b与夹具组件a配合使用，通过上述方式可知本实用新型专利技术能有效对钢材的焊接高度进行调节，且夹具组件结构简单，操作方便，使得工人在装拆钢材时轻松便捷。得工人在装拆钢材时轻松便捷。得工人在装拆钢材时轻松便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动钢材焊接夹持装置


[0001]本技术涉及钢材焊接
，具体为一种可移动钢材焊接夹持装置。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。常常用于机械加工或者建筑等行业。
[0003]而工人们焊接建筑内的钢结构时，通常需要采用点焊的方式对钢材进行T型焊接，而对两组钢材进行T型焊接时，需要同时利用焊接夹持装置对两组钢材进行固定，但是现有的焊接用夹持装置虽然能通过移动对钢材不同的位置进行夹持，但是不能在固定时调节钢材焊接的高度，这就导致工人在使用时存在不便之处，且现有的钢材夹持装置固定钢材时过程较为繁琐，使得工人在拆装钢材时费时费力。
[0004]因此需要研发一种可移动钢材焊接夹持装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可移动钢材焊接夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的焊接用夹持装置虽然能通过移动对钢材不同的位置进行夹持，但是不能在固定时调节钢材焊接的高度，这就导致工人在使用时存在不便之处的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动钢材焊接夹持装置，包括底座，所述底座顶端外壁左侧端部固定连接有滑轨，所述滑轨顶端外壁通过滑动连接的方式设置有移动组件，所述移动组件顶端部设置有夹具组件a，所述底座顶端外壁右侧端部固定有竖向固定座，所述竖向固定座左侧端外壁上部固定有夹具组件b，所述夹具组件b与夹具组件a配合使用。
[0007]优选的，所述滑轨顶端外壁开设有滑槽，所述移动组件包括移动板，所述移动板底端外壁在与滑槽对应位置处固定有夹持架，所述夹持架底端部通过转杆设置有滚轮，所述滚轮与滑槽配合使用。
[0008]优选的，所述移动板顶端外壁通过螺纹连接的方式设置有螺杆a，所述螺杆a设置有四组，四组所述螺杆a分别固定在移动板顶端外壁边角处，四组所述螺杆a底端部穿过移动板底端外壁并通过转动连接的方式设置有锁紧块，所述锁紧块与滑轨顶端外壁配合使用。
[0009]优选的，所述移动板顶端外壁中心处通过支杆固定有夹具组件a，所述夹具组件a包括底板，所述底板顶端外壁固定有固定杆，所述固定杆顶端部设置有顶板，所述顶板底端外壁中心处设置有上夹具。
[0010]优选的，所述顶板底端外壁在与上夹具对应位置处通过螺纹连接的方式设置有螺杆b，所述螺杆b底端部穿过顶板底端外壁并与上夹具顶端外壁转动连接，所述螺杆b前后端部均设置有导杆b，所述导杆b底端部穿过顶板底端外壁并与上夹具顶端外壁前后端部固定连接。
[0011]优选的，所述底板顶端外壁上部在与上夹具对应位置处设置有下夹具，所述下夹具前后端外壁均固定连接有导向套，所述导向套内壁通过滑动连接的方式套接有导杆a，所述导杆a底端部与底板顶端外壁固定连接。
[0012]优选的，所述下夹具底端外壁中心处固定连接有齿条，所述底板顶端部在与齿条连接处开设有储存槽，所述齿条底端部设置在储存槽内，所述齿条底端外壁左侧端部通过啮合的方式设置有齿轮，所述齿轮前端外壁固定连接有转轴，所述底板在与转轴对应位置处开设有条形孔，所述转轴前端部穿过条形孔并固定连接有把手。
[0013]优选的，所述夹具组件b包括曲型固定架，所述曲型固定架右侧端外壁与竖向固定座左侧端外壁固定连接，所述曲型固定架前后端外壁均通过螺纹连接的方式套接有螺杆c，两组所述螺杆c相对的一端均通过转动连接的方式设置有方形夹块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，设置的移动组件中，移动板可通过滚轮在滑轨上的滑槽内进行移动，进而使得移动板能带动夹具组件a进行移动，从而可使得夹具组件a能对横向钢材不同位置进行夹紧固定，当需要调节横向钢材与竖向钢材焊接位置时，工人可通过旋转转轴使得转轴带动齿轮进行转动，齿轮在转动时会使得齿条带动下夹具进行移动，进而能对钢材的焊接高度进行调节，通过上述方式可知本技术能有效对钢材的焊接高度进行调节，且夹具组件结构简单，操作方便，使得工人在装拆钢材时轻松便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术中移动组件侧视方向的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中夹持组件a侧视方向的部分剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中夹持组件b侧视方向的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术中齿条的立体结构示意图。
[0021]图中：100、底座；200、滑轨；210、滑槽；300、移动组件；310、移动板；320、夹持架；330、滚轮；340、螺杆a；400、夹具组件a；410、底板；420、下夹具；421、导向套；422、导杆a；423、齿条；424、齿轮；425、转轴；430、顶板；431、固定杆；440、上夹具；441、螺杆b；442、导杆b；500、竖向固定座；600、夹具组件b；610、曲型固定架；620、螺杆c；621、方形夹块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供如下技术方案：一种可移动钢材焊接夹持装置，在使用的过程中可以有效对钢材夹持的高度进行调节，进而方便工人将钢材焊接成不同尺寸的T型结构，请参阅图1
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5，包括底座100，设置的底座100是为了对滑轨200和竖向固定座500进行支撑，底座100顶端外壁左侧端部固定连接有滑轨200，设置的滑轨200是为了配合移动组件300对夹具组件a400的横向位置进行调节，滑轨200顶端外壁通过滑动连接的方式设置有移动组件
300，设置的移动组件300一是为了对夹具组件a400进行支撑，二是为了对夹具组件a400的横向位置进行调节，使得夹具组件a400能对钢材的不同位置进行固定，滑轨200顶端外壁开设有滑槽210，移动组件300包括移动板310，设置的移动板310材质为钢板，移动板310底端外壁在与滑槽210对应位置处固定有夹持架320，设置的夹持架320是为了对滚轮330进行夹持固定，夹持架320底端部通过转杆设置有滚轮330，滚轮330与滑槽210配合使用，设置的滚轮330是为了使得移动板310能在滑槽210上进行左右移动，移动板310顶端外壁通过螺纹连接的方式设置有螺杆a340，螺杆a340设置有四组，四组螺杆a340分别固定在移动板310顶端外壁边角处，四组螺杆a340底端部穿过移动板310底端外壁并通过转动连接的方式设置有锁紧块，锁紧块与滑轨200顶端外壁配合使用，设置的螺杆a340与锁紧块是为了对移动板310在滑轨200上的位置进行固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动钢材焊接夹持装置，包括底座（100），所述底座（100）顶端外壁左侧端部固定连接有滑轨（200），其特征在于：所述滑轨（200）顶端外壁通过滑动连接的方式设置有移动组件（300），所述移动组件（300）顶端部设置有夹具组件a（400），所述底座（100）顶端外壁右侧端部固定有竖向固定座（500），所述竖向固定座（500）左侧端外壁上部固定有夹具组件b（600），所述夹具组件b（600）与夹具组件a（400）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种可移动钢材焊接夹持装置，其特征在于：所述滑轨（200）顶端外壁开设有滑槽（210），所述移动组件（300）包括移动板（310），所述移动板（310）底端外壁在与滑槽（210）对应位置处固定有夹持架（320），所述夹持架（320）底端部通过转杆设置有滚轮（330），所述滚轮（330）与滑槽（210）配合使用。3.根据权利要求2所述的一种可移动钢材焊接夹持装置，其特征在于：所述移动板（310）顶端外壁通过螺纹连接的方式设置有螺杆a（340），所述螺杆a（340）设置有四组，四组所述螺杆a（340）分别固定在移动板（310）顶端外壁边角处，四组所述螺杆a（340）底端部穿过移动板（310）底端外壁并通过转动连接的方式设置有锁紧块，所述锁紧块与滑轨（200）顶端外壁配合使用。4.根据权利要求2所述的一种可移动钢材焊接夹持装置，其特征在于：所述移动板（310）顶端外壁中心处通过支杆固定有夹具组件a（400），所述夹具组件a（400）包括底板（410），所述底板（410）顶端外壁固定有固定杆（431），所述固定杆（431）顶端部设置有顶板（430），所述顶板（430）底端外壁中心处设置有上夹具（440）。5.根据权利要求4所述的一种可移动钢材焊接夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾俊海，孙健，张强荣，张建峰，赵满刚，
申请(专利权)人：西安金辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：