一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括第一平台、第二平台和气缸，所述气缸的数量设置为两个，所述第一平台和第二平台的底部均固定连接有活动块和安装块，所述活动块滑动连接于固定板的内侧，所述气缸的输出轴与安装块的外部固定连接，所述第一平台和第二平台的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接件。该间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，简化了安装步骤，降低了安装人员的劳动强度，提高了工作效率，具有良好的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置


[0001]本技术涉及铝合金锻造
，具体为一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置。

技术介绍

[0002]阻尼间隔棒作为一种常用的电力器材，在输电线路上应用广泛，间隔棒框架通常是采用铝合金为原材料锻造成型，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，在对铝合金型材进行加工时通常需要将其进行固定，以便于进行相应的加工操作。
[0003]现有的铝合金型材加工装置在使用时还存在着不便于固定的问题，安装操作复杂，通常采用大量螺栓进行固定，增加了安装人员的劳动强度和影响其工作效率，实用性受到较大的影响，为此提出了一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置来解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，具备便于固定等优点，解决了现有的铝合金型材加工装置在使用时不便于固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括第一平台、第二平台和气缸，所述气缸的数量设置为两个，所述第一平台和第二平台的底部均固定连接有活动块和安装块，所述活动块滑动连接于固定板的内侧，所述气缸的输出轴与安装块的外部固定连接，所述第一平台和第二平台的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接件，所述连接件延伸至固定块外侧的一端固定连接有卡块，所述卡块靠近固定板的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于固定板的内侧。
[0007]进一步，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架与固定板的外侧固定连接。
[0008]进一步，所述卡块的上侧固定连接有拉头，所述卡块的外形呈L状。
[0009]进一步，所述第一平台和第二平台通过气缸活动安装于固定板的上侧，所述气缸固定安装于固定板的顶部。
[0010]进一步，所述固定块的内侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块位于滑槽的内侧。
[0011]进一步，所述固定板的内侧开设有与活动块相适配的活动槽，所述活动块位于活
动槽的内侧。
[0012]进一步，所述第一平台和第二平台的外形相同。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，通过拉动卡块上升并带动连接块移动，使卡块能够根据加工材料的高度进行调整，然后启动气缸带动第一平台和第二平台横向移动，使其根据加工材料的长度进行调整，从而带动固定块移动，并带动卡块移动，使卡块与加工材料的外侧相贴靠，松开卡块，通过设置的弹簧能够将连接块复位，使卡块与加工材料紧密贴合，完成对加工材料的固定，简化了安装步骤，降低了安装人员的劳动强度，提高了工作效率，具有良好的实用性，解决了现有的铝合金型材加工装置在使用时不便于固定的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2连接杆、3固定板、4第一平台、5第二平台、6活动块、7安装块、8气缸、9固定块、10弹簧、11连接件、12卡块、13滑块、14滑槽、15活动槽、16拉头、17固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有连接杆2，连接杆2的顶部固定连接有固定板3，底座1的顶部固定安装有固定架17，固定架17与固定板3的外侧固定连接。
[0021]本实施例中，固定板3的顶部设置有固定机构，固定机构包括第一平台4、第二平台5和气缸8，第一平台4和第二平台5的外形相同，通过设置的第一平台4和第二平台5能够便于对加工材料进行放置。
[0022]需要说明的是，第一平台4和第二平台5通过气缸8活动安装于固定板3的上侧，气缸8固定安装于固定板3的顶部，气缸8的数量设置为两个，第一平台4和第二平台5的底部均固定连接有活动块6和安装块7，气缸8的输出轴与安装块7的外部固定连接，通过启动气缸8能够带动安装块7移动，通过设置的两个气缸8能够分别带动第一平台4和第二平台5移动，从而使第一平台4和第二平台5之间的间距发生变化，方便根据加工材料的长度进行调整，方便了使用。
[0023]本实施例中，活动块6滑动连接于固定板3的内侧，固定板3的内侧开设有与活动块6相适配的活动槽15，活动块6位于活动槽15的内侧，当第一平台4或第二平台5移动时能够带动活动块6移动，通过设置的活动槽15能够使活动块6保持稳定的移动轨迹，从而使第一平台4或第二平台5能够保持稳定移动，提升了结构的稳定性。
[0024]需要说明的是，第一平台4和第二平台5的顶部均固定连接有固定块9，固定块9的内侧固定安装有弹簧10，弹簧10的一端固定连接有连接件11，连接件11延伸至固定块9外侧的一端固定连接有卡块12，卡块12的外形呈L状，通过设置的卡块12能够便于对加工材料固定，方便了使用。
[0025]本实施例中，卡块12靠近固定板9的一侧固定连接有滑块13，滑块13滑动连接于固定板9的内侧，固定块9的内侧开设有与滑块13相适配的滑槽14，滑块13位于滑槽14的内侧，当卡块12移动时能够带动滑块13同步进行，通过设置的滑槽14能够使滑块13保持稳定的移动轨迹，进而使卡块12能够保持稳定移动，提高了结构的稳定性，卡块12的上侧固定连接有拉头16，通过设置的拉头16便于拉动卡块12，方便了使用。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]该间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，通过拉动卡块12上升并带动连接块11移动，连接块11则会将弹簧10压紧，使卡块12根据加工材料的高度进行调整，然后启动气缸8带动第一平台4和第二平台5横向移动，使第一平台4和第二平台5之间的间距发生变化，使其根据加工材料的长度进行调整，从而带动固定块9移动，并带动卡块12移动，使卡块12与加工材料的外侧相贴靠，松开卡块12，通过设置的弹簧10将连接块11复位，使卡块12与加工材料紧密贴合，完成对加工材料的固定。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部设置有固定机构；所述固定机构包括第一平台（4）、第二平台（5）和气缸（8），所述气缸（8）的数量设置为两个，所述第一平台（4）和第二平台（5）的底部均固定连接有活动块（6）和安装块（7），所述活动块（6）滑动连接于固定板（3）的内侧，所述气缸（8）的输出轴与安装块（7）的外部固定连接，所述第一平台（4）和第二平台（5）的顶部均固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的内侧固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端固定连接有连接件（11），所述连接件（11）延伸至固定块（9）外侧的一端固定连接有卡块（12），所述卡块（12）靠近固定板（3）的一侧固定连接有滑块（13），所述滑块（13）滑动连接于固定板（3）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种间隔棒框架用铝合金锻造成型加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕伟，姜广东，史庆国，
申请(专利权)人：中国能源建设集团南京线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：