一种锁紧螺母、锁紧工装和减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种锁紧螺母、锁紧工装和减压阀，涉及压力阀和压力阀辅助工具技术领域，以解决减压阀在常规空气条件下误开，导致减压阀和高纯气体受到污染的问题。锁紧螺母包括圆形的锁母本体，锁母本体设置的台阶孔具有大孔段和小孔段，小孔段套于后盖，大孔段通过内螺纹与阀体螺纹连接；锁母本体的远离大孔段的一端的边缘设置有多个卡槽，卡槽与锁紧工装配合对锁母本体施加扭力。锁紧工装包括手持部件、连接杆和套筒；连接杆设置于手持部件的一端，与手持部件连接；套筒与连接杆固定连接，套筒上的凸起与锁母本体的卡槽卡接。减压阀包括上述技术方案所提的锁紧螺母。本实用新型专利技术提供的锁紧螺母用于锁紧减压阀的后盖和阀体，避免产生误开。产生误开。产生误开。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧螺母、锁紧工装和减压阀


[0001]本技术涉及压力阀和压力阀辅助工具
，尤其涉及一种锁紧螺母、锁紧工装和减压阀。

技术介绍

[0002]高纯气体减压阀是一种用于降低管路工作压力的专门装置，它将阀前管路较高的气体压力减少至阀后管路所需的水平。高纯气体减压阀在使用过程中，需要先对减压阀进行调压，再通过六角螺母锁紧，来防止螺纹受振动或剪切而松脱。由于高纯气体对组装环境有要求，需要在特定空气洁净度的环境中进行组装，若在常规空气环境下对螺母进行旋紧或旋松操作，易导致减压阀受到污染，造成污染高纯气体或其他隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锁紧螺母、锁紧工装和减压阀，用于避免减压阀在工作或维修过程中误开，导致减压阀和高纯气体受到污染。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]第一方面，本技术提供一种锁紧螺母，用于锁紧连接减压阀的后盖和阀体，锁紧螺母包括圆形的锁母本体，所述锁母本体设置有贯通的台阶孔，所述台阶孔具有大孔段和小孔段，所述大孔段设置有内螺纹，所述锁母本体的小孔段用于套于所述后盖，所述锁母本体的大孔段用于与所述阀体螺纹连接；所述锁母本体的远离所述大孔段的一端的边缘设置有多个卡槽，所述卡槽用于与锁紧工装配合，用于对所述锁母本体施加扭力。
[0006]与现有技术相比，本技术提供的锁紧螺母通过大孔段的内螺纹与阀体螺纹连接，小孔段套于后盖上，通过台阶孔将减压阀的后盖与阀体连接，且需要通过特殊的锁紧工装与锁母本体上的卡槽相卡接，对锁母本体施加扭力而进行旋松或旋紧操作，避免了在常规空气条件下产生误开，从而导致减压阀和高纯气体受到污染的情况。
[0007]可选地，在上述的减压阀中，所述卡槽的数量至少为两个。如此设置，设置两个或两个以上的卡槽，方便锁紧工装与锁母本体相卡接，避免单个卡槽与锁紧工装卡接时对卡槽造成过度磨损。
[0008]可选地，在上述的减压阀中，所述卡槽沿所述锁母本体的圆周方向均匀分布。如此设置，通过在锁母本体的圆周方向均匀设置卡槽，使得锁紧工装对锁母本体施加的扭力更加均匀，降低因受力不均而导致锁母本体的内螺纹损坏。
[0009]可选地，在上述的减压阀中，所述卡槽的形状为U形卡槽，所述U形卡槽的开口背离所述大孔段。如此设置，将U形卡槽的开口设置在锁母本体的背离大孔段的一侧，便于与锁紧工装相配合，避免锁紧工装与减压阀阀体发生磕碰或接触。
[0010]第二方面，本技术提供一种锁紧工装，用于与以上任一项所述的锁紧螺母相配合，包括：
[0011]手持部件；
[0012]连接杆，设置于所述手持部件的一端，与所述手持部件连接；
[0013]套筒，与所述连接杆固定连接，所述套筒的轴线和所述连接杆的轴线不平行，所述套筒的内壁上设置有多个凸起，用于与所述锁母本体的所述卡槽相卡接。
[0014]如此设置，操作人员通过手持锁紧工装，将套筒上的凸起与锁紧螺纹卡接，转动锁紧工装即可实现锁紧螺母的旋松或旋紧，在锁紧螺母锁紧减压阀时，保证不会因为误开而导致减压阀受到污染。
[0015]可选地，在上述的减压阀中，所述连接杆与所述手持部件可拆卸连接。如此设置，可以在手持部件上连接不同规格的套筒，且锁紧工装在非使用状态时，还可以进行拆卸保存，节省空间。
[0016]可选地，在上述的减压阀中，所述套筒的轴线和所述连接杆的轴线垂直设置。如此设置，锁紧工装的套筒与锁紧螺母上的卡槽卡接时，便于操作人员手持锁紧工装，且提供最大的力矩。
[0017]第三方面，本技术提供一种减压阀，包括阀体组件、后盖组件、手柄、顶丝和锁紧螺母，所述阀体组件包括阀体，所述后盖组件包括后盖，所述阀体与所述后盖密封隔绝，所述顶丝的一端与所述后盖螺纹连接且伸入所述后盖内部，所述手柄与所述顶丝固定连接，转动所述手柄带动所述顶丝使其旋进或旋出所述后盖，所述锁紧螺母为以上任一项所述的锁紧螺母，所述锁紧螺母套设于所述后盖外，用于锁紧连接所述后盖和所述阀体。如此设置，通过设置锁紧螺母，将减压阀的后盖和阀体密封连接，保证减压阀在工作时不会误开而污染后盖和阀体内部。
[0018]可选地，在上述的减压阀中，所述后盖组件包括：
[0019]膜片，设置于所述阀体与所述后盖之间，密封隔绝所述阀体与所述后盖；
[0020]活塞，移动设置于所述后盖内，所述活塞的一端与所述膜片抵接；
[0021]膜片压块，固定设置于所述膜片的靠近所述后盖的一侧，所述活塞和所述膜片压块螺纹连接；
[0022]弹簧座，沿所述顶丝的轴向移动设置于所述后盖内，所述顶丝与所述弹簧座的一端抵接；
[0023]弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述弹簧座的另一端和所述活塞。
[0024]如此设置，通过旋进顶丝，推动与顶丝抵接的弹簧座，压缩两端分别与弹簧座和活塞抵接的弹簧，弹簧推动活塞沿靠近阀体的方向移动，活塞带动设置于阀体与后盖之间的膜片移动，在流体进入减压阀后，与所述膜片抵消压力，完成降压的过程。
[0025]可选地，在上述的减压阀中，所述阀体组件包括：
[0026]所述阀体，具有流体进口和流体出口；
[0027]阀座，所述阀座内设置有流体通道，所述流体通道具有相对的第一端口和第二端口，所述第一端口与流体入口连通，所述第二端口与流体出口连通；
[0028]阀针，可移动地设置于流体通道内，所述阀针的一端与所述膜片压块固定连接，另一端与所述第一端口启闭配合；
[0029]弹性件，所述弹性件的一端与所述阀针抵接，另一端与所述阀体的内壁抵接，通过所述弹性件对所述阀针施加靠近所述第一端口的作用力。
[0030]如此设置，减压阀开启时，流体从流体进口进入减压阀，阀针与流体通道的第一端
口解除密封，流体进入阀体内完成降压；在减压阀关闭时，弹性件推动阀针沿远离阀体的方向移动，阀针与第一端口密封接触，流体不再进入阀体内。
附图说明
[0031]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0032]图1为本技术实施例提供的锁紧螺母的俯视图；
[0033]图2为本技术实施例提供的锁紧螺母的侧视图；
[0034]图3为本技术实施例提供的锁紧工装的俯视图；
[0035]图4为本技术实施例提供的锁紧工装的结构示意图；
[0036]图5为本技术实施例提供的减压阀的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1‑
减压阀；2
‑
锁紧螺母；3
‑
锁紧工装；4
‑
后盖组件；5
‑
阀体组件；6
‑
顶丝；7
‑
手柄；21
‑
锁母本体；22...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧螺母，用于锁紧连接减压阀的后盖和阀体，其特征在于，包括圆形的锁母本体，所述锁母本体设置有贯通的台阶孔，所述台阶孔具有大孔段和小孔段，所述大孔段设置有内螺纹，所述锁母本体的小孔段用于套于所述后盖，所述锁母本体的大孔段用于与所述阀体螺纹连接；所述锁母本体的远离所述大孔段的一端的边缘设置有多个卡槽，所述卡槽用于与锁紧工装配合，用于对所述锁母本体施加扭力。2.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述卡槽的数量至少为两个。3.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述卡槽沿所述锁母本体的圆周方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述卡槽的形状为U形卡槽，所述U形卡槽的开口背离所述大孔段。5.一种锁紧工装，用于与如权利要求1
‑
4任一项所述的锁紧螺母相配合，其特征在于，包括：手持部件；连接杆，设置于所述手持部件的一端，与所述手持部件连接；套筒，与所述连接杆固定连接，所述套筒的轴线和所述连接杆的轴线不平行，所述套筒的内壁上设置有多个凸起，用于与所述锁母本体的所述卡槽相卡接。6.根据权利要求5所述的锁紧工装，其特征在于，所述连接杆与所述手持部件可拆卸连接。7.根据权利要求5所述的锁紧工装，其特征在于，所述套筒的轴线和所述连接杆的轴线垂直设置。8.一种减压阀，包括阀体组件、后盖组件、手柄、顶丝和锁紧螺母，所述阀体组件包括阀体，所述后盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿德占，王保保，王大钊，张俊，张晓龙，陈振付，
申请(专利权)人：中科艾尔北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：