一种PET瓶生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET瓶生产用注塑机，涉及PET瓶注塑技术领域，包括料斗、设备主体、底座和注塑机构，所述底座的顶部固定安装有设备主体，所述设备主体的顶部嵌固安装有料斗，所述设备主体的内壁顶部固定安装有注塑机构，所述注塑机构的输入端贯穿料斗的内壁，所述设备主体的内壁固定安装有安装架，所述安装架的内壁设置有冷却框，所述冷却框位于注塑机构的正下方。本实用新型专利技术通过设置的储液瓶、降温板、散热管、循环分流管、降温管和密封框之间的配合，通过循环分流管能使储液瓶中的冷却液流出，使降温管内的冷却液进行流动，使降温管保持在一定的温度，从而能够对注塑模具进行降温，使注塑好的PET瓶进行冷却，便于对PET瓶进行收集。行收集。行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶生产用注塑机


[0001]本技术涉及PET瓶注塑
，具体涉及一种PET瓶生产用注塑机。

技术介绍

[0002]PET塑料主要包括聚对苯二甲酸乙二脂PET和聚对苯二甲酸丁二脂PBT，PET是开发最早，产量最大，应用最广的聚酯产品，PET再生塑料可以用在食品包装物上，可以实现无限次的再生循环利用，这是我国触手可及的环保工艺。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、PET瓶注塑机在对PET瓶注塑之后，由于PET瓶的表面温度较高，不便于对PET瓶进行拿取进行收集，不能快速对注塑好的PET瓶进行冷却；
[0004]2、PET瓶注塑机在进行注塑的过程中，有时会注塑好的PET瓶卡在注塑模具上，从而出现中断生产的情况，并且不便于将卡住的PET瓶进行取出。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种PET瓶生产用注塑机，包括料斗、设备主体、底座和注塑机构，所述底座的顶部固定安装有设备主体，所述设备主体的顶部嵌固安装有料斗，所述设备主体的内壁顶部固定安装有注塑机构，所述注塑机构的输入端贯穿料斗的内壁，所述设备主体的内壁固定安装有安装架，所述安装架的内壁设置有冷却框，所述冷却框位于注塑机构的正下方，所述冷却框的内壁边缘处固定安装有密封框，所述密封框的内壁固定安装有注塑模具。
[0007]所述设备主体的内壁底部固定安装有梯形引导块，所述梯形引导块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部边缘处固定安装有固定筒，所述固定筒位于注塑模具的正下方。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却框的侧面设置有储液瓶，所述储液瓶的一端贯穿冷却框的内壁，所述储液瓶的外壁且位于冷却框的内部嵌固安装有循环分流管，所述循环分流管的外壁嵌固连接有降温管，所述降温管的外壁与注塑模具的外壁相贴合。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的循环分流管能够使储液瓶中的冷却液进行流出，从而使降温管内的冷却液进行流动，进而能够对注塑模具进行降温。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述储液瓶的外壁固定连接有降温板，所述降温板的外壁固定连接有散热管。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的降温板能够对储液瓶内部的冷却液进行降温，使冷却液保持在一定的温度，同时散热管能够对降温板所产生的热量进行散热。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置槽的内壁底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动柱，所述活动柱的轴心与固定筒的轴心处于同轴。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的电动伸缩杆能够推动活动柱进行移动，同时固定
筒能够使活动柱进行稳定地移动。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动柱的顶部固定连接有推动座，所述推动座顶部固定连接有弹性带，所述推动座的顶部搭接有气囊，所述气囊的外壁与弹性带的内壁相贴合。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的弹性带在与注塑后的PET瓶接触后，能够对气囊进行压缩，进而能够避免对PET瓶的底部造成损坏。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动柱的外壁固定连接有联动环，所述联动环的顶部固定连接有弹性件，所述固定筒的内壁固定连接有固定环，所述固定环的顶部与弹性件的顶端固定连接，所述固定环的内壁与活动柱的外壁滑动连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的联动环能够与活动柱进行同步移动，同时通过弹性件和固定环的限位作用，能够对活动柱的移动高度进行限制。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种PET瓶生产用注塑机，通过设置的储液瓶、降温板、散热管、循环分流管、降温管和密封框之间的配合，通过循环分流管能使储液瓶中的冷却液流出，使降温管内的冷却液进行流动，使降温管保持在一定的温度，从而能够对注塑模具进行降温，使注塑好的PET瓶进行冷却，便于对PET瓶进行收集，通过降温板对储液瓶内部的冷却液进行降温，使冷却液保持在一定的温度，并且散热管能够对降温板所产生的热量进行散热，避免影响到储液瓶的冷却效果。
[0020]2、本技术提供一种PET瓶生产用注塑机，通过设置的电动伸缩杆、梯形引导块、弹性带、气囊、推动座、活动柱、弹性件和联动环之间的配合，通过电动伸缩杆推动活动柱进行移动，并且在移动的过程中联动环能够与活动柱进行同步移动，在弹性件和固定环的限位作用下，能够对活动柱的移动高度进行限制，同时弹性带在与注塑后的PET瓶接触后，能够对气囊进行压缩，避免活动柱在上移的过程中压力过大，对PET瓶的底部造成损坏，能够对卡住的PET瓶进行推动取出。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术设备主体的结构剖视图；
[0023]图3为本技术冷却框的结构剖视图；
[0024]图4为本技术固定筒的结构剖视图。
[0025]图中：1、料斗；2、设备主体；3、底座；4、注塑机构；5、安装架；6、固定筒；7、梯形引导块；8、放置槽；9、电动伸缩杆；10、储液瓶；11、降温板；12、散热管；13、密封框；14、循环分流管；15、降温管；16、注塑模具；17、弹性带；18、气囊；19、推动座；20、弹性件；21、活动柱；22、固定环；23、联动环；24、冷却框。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种PET瓶生产用注塑机，包括料斗1、设备主体
2、底座3和注塑机构4，底座3的顶部固定安装有设备主体2，设备主体2的顶部嵌固安装有料斗1，设备主体2的内壁顶部固定安装有注塑机构4，注塑机构4的输入端贯穿料斗1的内壁，设备主体2的内壁固定安装有安装架5，安装架5的内壁设置有冷却框24，安装架5的内壁且位于冷却框24的侧面安装有散热风扇，冷却框24位于注塑机构4的正下方，冷却框24的内壁边缘处固定安装有密封框13，密封框13的内壁固定安装有注塑模具16，设备主体2的内壁底部固定安装有梯形引导块7，梯形引导块7的顶部开设有放置槽8，放置槽8的内壁顶部边缘处固定安装有固定筒6，固定筒6位于注塑模具16的正下方。
[0029]如图1
‑
4所示，优选的，冷却框24的侧面设置有储液瓶10，储液瓶10的一端贯穿冷却框24的内壁，储液瓶10的外壁且位于冷却框24的内部嵌固安装有循环分流管14，循环分流管14的外壁嵌固连接有降温管15，降温管15的外壁与注塑模具16的外壁相贴合，循环分流管14能够使储液瓶10中的冷却液进行流出，从而使降温管15内的冷却液进行流动，进而能够对注塑模具16进行降温，储液瓶10的外壁固定连接有降温板11，降温板11的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶生产用注塑机，包括料斗(1)、设备主体(2)、底座(3)和注塑机构(4)，所述底座(3)的顶部固定安装有设备主体(2)，所述设备主体(2)的顶部嵌固安装有料斗(1)，所述设备主体(2)的内壁顶部固定安装有注塑机构(4)，所述注塑机构(4)的输入端贯穿料斗(1)的内壁，其特征在于：所述设备主体(2)的内壁固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内壁设置有冷却框(24)，所述冷却框(24)位于注塑机构(4)的正下方，所述冷却框(24)的内壁边缘处固定安装有密封框(13)，所述密封框(13)的内壁固定安装有注塑模具(16)；所述设备主体(2)的内壁底部固定安装有梯形引导块(7)，所述梯形引导块(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内壁顶部边缘处固定安装有固定筒(6)，所述固定筒(6)位于注塑模具(16)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种PET瓶生产用注塑机，其特征在于：所述冷却框(24)的侧面设置有储液瓶(10)，所述储液瓶(10)的一端贯穿冷却框(24)的内壁，所述储液瓶(10)的外壁且位于冷却框(24)的内部嵌固安装有循环分流管(14)，所述循环分流管(14)的外壁嵌固连接有降温管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马言涛，
申请(专利权)人：宿迁正茂包装有限公司，
类型：新型
国别省市：